一种管塔塔脚转换装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管塔塔脚转换装置，包括上法兰板与下法兰板，所述上法兰板与下法兰板之间设有多边形支撑柱，上法兰板与下法兰板相互平行且其中心均位于多边形支撑柱的中心轴线上，上法兰板与下法兰板上均设有一组数量相等且呈圆环形均匀布置的螺栓孔,其中一组螺栓孔所在的圆环形中心位于所在法兰板的中心,另一组螺栓孔所在的圆环形中心与所在法兰板的中心偏置。本实用新型有效地解决了现有技术的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间容易出现偏移，导致地脚螺栓构件无法与管塔塔脚法兰对接、容易造成工期延误的问题，具有很高的实用价值。
【专利说明】
—种管塔塔脚转换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁塔制造技术领域，尤其是涉及一种成本低、安装对接方便且不会影响工期的管塔塔脚转换装置。
【背景技术】
[0002]管塔预埋件是连接基础和上部塔身的过渡构件，预埋件受到的力大，是塔体中的关键构件之一。一般预埋件由铁塔厂家加工，土建施工单位负责基础混凝土施工和预埋定位。由于通信管塔数量多，土建施工单位素质参差不齐，预埋件偏差超过塔脚底板自身可调节范围的情况时有发生，常见的情况是在于基础预埋螺栓的施工过程中，由于混凝土的特性，混凝土在养护后其预埋件与标准位置容易出现整体性的偏移，即与管塔塔脚法兰对接的地脚螺栓构件相对于管塔塔脚法兰出现平移，导致无法与管塔塔脚法兰对接顺利对接。现有的常规处理方法如敲除基础重新埋设预埋件或改变最下部塔脚段等措施除投资成本较高外，更为严重的是容易影响工期，造成项目延误。因此为节省投资及时间，在塔基及地脚螺栓验算通过的前提下，寻找一种的新的可靠、便利的结构来连接塔脚与地脚螺栓，具有很高的实用价值。【公开日】为2013年11月13日，公开号为CN203288754U的专利文件公开了一种水平方位角全方位可调转接法兰，由上法兰、下法兰、套接管组成，上法兰与下法兰通过支架固定在套接管上。该结构提供的水平方位角全方位可调转接法兰，安装调节方便，且调节角度能实现全方位可调，可以用于控制美化天线信号覆盖范围，在美化天线安装、方位角调节等操作变得更加简便，并且在实现大角度方位角调节的同时，保证了整个操作过程的安全性。这种可调转接法兰主要适用于中心对准、孔位错位的两个法兰之间的转接，无法应用于中心线偏移的两个法兰之间的对接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间容易出现偏移，导致地脚螺栓构件无法与管塔塔脚法兰对接、容易造成工期延误的问题，提供一种成本低、安装对接方便且不会影响工期的管塔塔脚转换装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题而采用的具体技术方案是，一种管塔塔脚转换装置，包括上法兰板与下法兰板，所述上法兰板与下法兰板之间设有多边形支撑柱，上法兰板与下法兰板相互平行且其中心均位于多边形支撑柱的中心轴线上，上法兰板与下法兰板上均设有一组数量相等且呈圆环形均匀布置的螺栓孔，其中一组螺栓孔所在的圆环形中心位于所在法兰板的中心，另一组螺栓孔所在的圆环形中心与所在法兰板的中心偏置，其偏移量为所在法兰板上螺栓孔最大径向宽度的25%至55%。本实用新型的管塔塔脚转换装置由上下两个法兰板及连接上下法兰板的多边形支撑柱构成，上下两个法兰板的中心线与多边形支撑柱的中心轴线重合，在上下两个法兰板上，环绕中心线各设有一组呈圆环状均匀排列的螺栓孔，上下两个法兰板上的螺栓孔其数量一致，其中一组螺栓孔所在的圆环形中心位于该法兰板的中心位置，而另一组螺栓孔所在的圆环形中心与该法兰板的中心位置呈整体偏移(平移)状态。这样，当地脚螺栓构件相对于管塔塔脚法兰出现偏移时，可以根据偏移方向转动转换装置，转换装置转动时其中一组螺栓孔的相对位置不变(可以与塔脚或地脚螺栓配合)，另一组螺栓孔由于偏心设置则随着转动而改变了相对位置(相对地可以与地脚螺栓或塔脚配合)，由于法兰板上具有多个螺栓孔，因此具有多个位置可供转动选择，加上管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间原有的容许偏差，使得本实用新型具有较大的偏差容许范围，从而使原本由于基础偏移而无法对接的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间实现顺利对接，解决了现有技术的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间容易出现偏移，导致地脚螺栓构件无法与管塔塔脚法兰对接、容易造成工期延误的问题。
[0005]作为优选，上法兰板与下法兰板均为圆形，上法兰板与下法兰板大小相同，上法兰板上的螺栓孔间距与下法兰板上的螺栓孔间距相等，上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置；下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板中心的偏置方向在下法兰板的中心与下法兰板上其中一螺栓孔中心的连线方向上。该方案是对下法兰板的螺栓孔实行偏置，而上法兰板的螺栓孔实行正置(即上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心)，这样与塔脚连接的螺栓孔在上法兰板的圆盘中心分布均匀，可以使安装后的管塔外观美观。而螺栓孔的偏置方向在下法兰板的中心与其中一螺栓孔中心的连线方向上则可以使转换装置转动时螺栓孔的偏置涵盖最大值与最小值，从而使容差范围最大。
[0006]作为优选，多边形支撑柱呈管状结构，多边形支撑柱的棱边处设有径向延伸的长方形翼板，所述长方形翼板的内侧边与多边形支撑柱的棱边焊接固定，长方形翼板的上下两端分别与上法兰板及下法兰板焊接固定；多边形支撑柱的棱边数量为3条至6条，上法兰板或下法兰板上的螺栓孔数量均与多边形支撑柱的棱边数量一致，螺栓孔设置在相邻的两块长方形翼板之间。设置长方形翼板可以增加转换装置的整体结构强度，或者在同等强度的情形下节省材料，与普通三角形的加强筋不同，本实用新型采用长方形翼板，长方形翼板的上下两端分别固定在上下法兰板上，这样长方形翼板无需通过多边形支撑柱而可以独立承受压力或拉力，大大提高了转换装置的整体结构强度。
[0007]作为优选，长方形翼板的外侧边与上法兰板及下法兰板的外缘平齐。
[0008]作为优选，上下法兰板上的螺栓孔均为圆孔。圆孔是法兰上螺栓孔的常规形式，此时螺栓孔所在的圆环形中心与所在法兰板的中心的偏移量即为螺栓孔直径的25%至55%。
[0009]作为优选，上法兰板上的螺栓孔为圆孔，下法兰板上的螺栓孔为扇环状孔，扇环状孔的中心弧长所对应的圆心角是相邻两个螺栓孔中心所对应圆心角的20%至40%。扇环状孔为圆环状排列的螺栓孔在其圆环的周向上具有一定弧长、而径向等宽的孔，采用扇环状孔可以使转换装置具有更大的容差空间，确保管塔塔脚法兰通过转换装置实现与地脚螺栓构件之间的顺利对接。此时螺栓孔所在的圆环形中心与所在法兰板的中心的偏移量即为扇环状螺栓孔径向宽度的25%至55%。
[0010]本实用新型的有益效果是，它有效地解决了现有技术的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间容易出现偏移，导致地脚螺栓构件无法与管塔塔脚法兰对接、容易造成工期延误的问题，本实用新型的转换装置结构简单、成本低且安装对接方便，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型管塔塔脚转换装置的一种结构剖视图；
[0012]图2是图1的A-A的视图；
[0013]图3是图1的B-B的视图；
[0014]图4是本实用新型下法兰板的另一种结构示意图。
[0015]图中:1.上法兰板，2.下法兰板，3.多边形支撑柱，4.螺栓孔，5.长方形翼板，δ-偏移量。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0017]实施例1
[0018]在如图1所示的实施例1中，一种管塔塔脚转换装置，包括上法兰板I与下法兰板2，上法兰板与下法兰板为大小相同的圆形板，所述上法兰板与下法兰板之间设有正六边形支撑柱3，上法兰板与下法兰板相互平行且其中心均位于多边形支撑柱的中心轴线上，上法兰板与下法兰板上均设有一组数量数量为6个且呈圆环形均匀布置的圆形螺栓孔4，上法兰板上的螺栓孔间距与下法兰板上的螺栓孔间距相等，其中上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心(见图2)，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置(见图3)，其偏移量δ为下法兰板上螺栓孔直径的25%。下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板中心的偏置方向在下法兰板的中心与下法兰板上其中一螺栓孔中心的连线方向上。
[0019]正六边形支撑柱呈管状结构，正六边形支撑柱的每个棱边处均设有径向延伸的长方形翼板5，所述长方形翼板的内侧边与正六边形支撑柱的棱边焊接固定，长方形翼板的上下两端分别与上法兰板及下法兰板焊接固定，长方形翼板的外侧边与上法兰板及下法兰板的外缘平齐，螺栓孔设置在相邻的两块长方形翼板之间。
[0020]实施例2
[0021]实施例2的支撑柱为正四边形，上法兰板及下法兰板上的螺栓孔均为4个圆孔，长方形翼板为4块，上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置，其偏移量S为下法兰板上螺栓孔直径的35%，其余和实施例1相同。
[0022]实施例3
[0023]实施例3的上法兰板及下法兰板上的螺栓孔均为6个，上法兰板上的螺栓孔为圆孔，下法兰板上的螺栓孔为扇环状孔(见图4)，扇环状孔的中心弧长所对应的圆心角是相邻两个螺栓孔中心所对应圆心角的20%，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置，其偏移量S为下法兰板上螺栓孔径向宽度的45%，其余和实施例1相同。
[0024]实施例4
[0025]实施例4的支撑柱为正五边形，上法兰板上的螺栓孔为5个圆孔，上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心，长方形翼板为5块，下法兰板上的螺栓孔为扇环状孔，扇环状孔的中心弧长所对应的圆心角是相邻两个螺栓孔中心所对应圆心角的40%，下法兰板上的螺栓孔为扇环状孔，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置，其偏移量S为下法兰板上螺栓孔径向宽度的55%，其余和实施例1相同。
[0026]本实用新型的管塔塔脚转换装置由上下两个圆形法兰板及连接上下法兰板的多边形支撑柱构成，上下两个法兰板的中心线与多边形支撑柱的中心轴线重合，在上下两个法兰板上，环绕中心线各设有一组呈环状均匀排列的螺栓孔，上下两个法兰板上的螺栓孔的数量一致，其中上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心位置，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心位置呈整体偏移状态。这样，当地脚螺栓构件相对于管塔塔脚法兰出现偏移时，可以根据偏移方向转动转换装置，转换装置转动时其中上法兰板的螺栓孔相对位置不变(与管塔塔脚法兰配合)，下法兰板上的螺栓孔由于偏心设置则随着转动而改变了相对位置(与整体偏移的地脚螺栓配合)，由于法兰板上具有多个螺栓孔，因此具有多个位置可供转动选择，加上管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间原有的容许偏差，使得本实用新型具有较大的偏差容许范围，从而使原本由于基础偏移而无法对接的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间实现顺利对接，解决了现有技术的管塔塔脚法兰与地脚螺栓构件之间容易出现偏移，导致地脚螺栓构件无法与管塔塔脚法兰对接、容易造成工期延误的问题。
[0027]除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施方式，这些本实用新型没有详细描述的实施方式是本领域技术人员无需创造性劳动就可以轻易实现的，因此这些未详细描述的实施方式也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管塔塔脚转换装置，包括上法兰板与下法兰板，其特征是，所述上法兰板(I)与下法兰板(2)之间设有多边形支撑柱(3)，上法兰板与下法兰板相互平行且其中心均位于多边形支撑柱的中心轴线上，上法兰板与下法兰板上均设有一组数量相等且呈圆环形均匀布置的螺栓孔(4)，其中一组螺栓孔所在的圆环形中心位于所在法兰板的中心，另一组螺栓孔所在的圆环形中心与所在法兰板的中心偏置，其偏移量(O为所在法兰板上螺栓孔最大径向宽度的25%至55%。2.根据权利要求1所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，所述上法兰板与下法兰板均为圆形，上法兰板与下法兰板大小相同，上法兰板上的螺栓孔间距与下法兰板上的螺栓孔间距相等，上法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心位于上法兰板的中心，下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板的中心偏置。3.根据权利要求2所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，所述下法兰板上螺栓孔所在的圆环形中心与下法兰板中心的偏置方向在下法兰板的中心与下法兰板上其中一螺栓孔中心的连线方向上。4.根据权利要求2所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，所述的多边形支撑柱呈管状结构，多边形支撑柱的棱边处设有径向延伸的长方形翼板(5)，所述长方形翼板的内侧边与多边形支撑柱的棱边焊接固定，长方形翼板的上下两端分别与上法兰板及下法兰板焊接固定。5.根据权利要求4所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，多边形支撑柱的棱边数量为3条至6条，上法兰板或下法兰板上的螺栓孔数量均与多边形支撑柱的棱边数量一致，螺栓孔设置在相邻的两块长方形翼板之间。6.根据权利要求4所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，所述长方形翼板的外侧边与上法兰板及下法兰板的外缘平齐。7.根据权利要求1至6任一项所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，上下法兰板上的螺栓孔均为圆孔。8.根据权利要求2至6任一项所述的管塔塔脚转换装置，其特征是，上法兰板上的螺栓孔为圆孔，下法兰板上的螺栓孔为扇环状孔，扇环状孔的中心弧长所对应的圆心角是相邻两个螺栓孔中心所对应圆心角的20%至40%。
【文档编号】E04H12/22GK205577578SQ201620311351
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】沈忠明, 任高杰, 何颖, 李冬, 王刚, 甘海军, 陈皓, 金汉阳, 张华
【申请人】华信咨询设计研究院有限公司