一种制砖挤泥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制砖挤泥装置，包括机架，机架上设置有横置的第一滚筒与第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，第一滚筒与第二滚筒分别与旋转电机连接，旋转电机驱动第一滚筒与第二滚筒相对做绕轴旋转运动，第一滚筒外表面上设置有多个第一凹槽，多个第一凹槽规则排列环绕在第一滚筒的外周，第二滚筒的外表面设置有多个与第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽与其对应的第二凹槽同步被旋转至两者接触。而第一凹槽与第二凹槽可以设计成合理的结构以及大小，使得得到的污泥形状以及体积能够满足加工需求。本实用新型通过简单的结构，将挤压与切割合二为一，提高了工作效率，同时节约了生产成本。
【专利说明】
一种制砖挤泥装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污泥制砖设备领域，尤其是涉及一种制砖挤泥装置。
【背景技术】
[0002]随着国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与曰倶增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理技术得到很好的发展，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。而污泥回收再利用中的一种的方法，是将污泥处理加工成砖。不仅解决了污泥处置问题，同时为建筑业提供了新型材料。
[0003]在污泥制砖工艺中，涉及到将处理过的污泥进行挤压分割成预定的大小，以方便进行下一步的工序以及制作成砖。但现有的污泥挤泥分割装置都是分成两步，先将污泥挤压成条状，再将条状污泥分割成预定大小。现设计一种制砖挤泥装置，将两步合并为一步，提高了工作效率，同时节约了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制砖挤泥装置，该装置结构简单，能够简单方便的将污泥分割成大小一致的规则的条状。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制砖挤泥装置，包括机架，所述的机架上设置有横置的第一滚筒与第二滚筒，所述的第一滚筒与第二滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，所述的第一滚筒与第二滚筒分别与旋转电机连接，旋转电机驱动第一滚筒与第二滚筒相对做绕轴旋转运动，所述的第一滚筒外表面上设置有多个第一凹槽，多个第一凹槽规则排列环绕在第一滚筒的外周，所述的第二滚筒的外表面设置有多个与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述的第一凹槽与其对应的第二凹槽同步被旋转至两者接触。
[0006]所述的第一滚筒与第二滚筒的上方设置有入料槽，所述的入料槽的下端面位于第一滚筒与第二滚筒之间且与第一滚筒、第二滚筒的结构相适应。入料槽的设置是为了使得倾倒下来的污泥能够恰好落在第一滚筒与第二滚筒之间，使得污泥在第一滚筒与第二滚筒的作用下，被挤压成为规则的条状落下。
[0007]所述的第一凹槽为弯曲的条形结构，所述的第一凹槽的横截面为半圆形，多个第一凹槽均匀的环绕在第一滚筒外。上述结构的第一凹槽，以及对应的第二凹槽，相互配合挤压得到的才是圆柱状结构的污泥。
[0008]所述的第二凹槽结构与第一凹槽的结构相同，所述的第一凹槽设置在第一滚筒的一端，第一滚筒的一端伸出机架，第一滚筒的另一端安置在机架上。第一滚筒的一端伸出机架，便于将污泥挤压后直接下落，期间不受到机架的干扰。
[0009]所述的机架上还设置有下料板，所述的下料板倾斜设置在第一滚筒与第二滚筒的下方。挤压后的污泥将沿着下料板下落。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于设置紧靠在一起的第一滚筒与第二滚筒，而第一滚筒与第二滚筒上则分别设置第一凹槽、第二凹槽。在第一滚筒与第二滚筒上倾倒污泥，污泥将落入第一凹槽与第二凹槽内，且通过第一滚筒与第二滚筒的挤压，最后通过第一滚筒与第二滚筒下落的污泥将呈现第一凹槽与第二凹槽的结构形状。而第一凹槽与第二凹槽可以设计成合理的结构以及大小，使得得到的污泥形状以及体积能够满足加工需求。本实用新型通过简单的结构.将挤压与切割合二为一，提高了工作效率，同时节约了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的正视图；
[0012]图2为第一滚筒与第二滚筒的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1至图2所示:一种制砖挤泥装置，包括机架I，机架I上设置有横置的第一滚筒2与第二滚筒3，第一滚筒2与第二滚筒3平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，第一滚筒2与第二滚筒3分别与旋转电机连接，旋转电机驱动第一滚筒2与第二滚筒3相对做绕轴旋转运动，第一滚筒2外表面上设置有多个第一凹槽4，多个第一凹槽4规则排列环绕在第一滚筒2的外周，第二滚筒3的外表面设置有多个与第一凹槽4相对应的第二凹槽5，第一凹槽4与其对应的第二凹槽5同步被旋转至两者接触。
[0015]第一滚筒2与第二滚筒3的上方设置有入料槽21，入料槽21的下端面位于第一滚筒2与第二滚筒3之间且与第一滚筒2、第二滚筒3的结构相适应。
[0016]第一凹槽4为弯曲的条形结构，第一凹槽4的横截面为半圆形，多个第一凹槽4均匀的环绕在第一滚筒2外。第二凹槽5结构与第一凹槽4的结构相同，第一凹槽4设置在第一滚筒2的一端，第一滚筒2的一端伸出机架I，第一滚筒2的另一端安置在机架I上。
[0017]机架I上还设置有下料板22，下料板22倾斜设置在第一滚筒2与第二滚筒3的下方。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制砖挤泥装置，包括机架，其特征在于所述的机架上设置有横置的第一滚筒与第二滚筒，所述的第一滚筒与第二滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，所述的第一滚筒与第二滚筒分别与旋转电机连接，旋转电机驱动第一滚筒与第二滚筒相对做绕轴旋转运动，所述的第一滚筒外表面上设置有多个第一凹槽，多个第一凹槽规则排列环绕在第一滚筒的外周，所述的第二滚筒的外表面设置有多个与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述的第一凹槽与其对应的第二凹槽同步被旋转至两者接触。2.根据权利要求1所述的一种制砖挤泥装置，其特征在于所述的第一滚筒与第二滚筒的上方设置有入料槽，所述的入料槽的下端面位于第一滚筒与第二滚筒之间且与第一滚筒、第二滚筒的结构相适应。3.根据权利要求2所述的一种制砖挤泥装置，其特征在于所述的第一凹槽为弯曲的条形结构，所述的第一凹槽的横截面为半圆形，多个第一凹槽均匀的环绕在第一滚筒外。4.根据权利要求3所述的一种制砖挤泥装置，其特征在于所述的第二凹槽结构与第一凹槽的结构相同，所述的第一凹槽设置在第一滚筒的一端，第一滚筒的一端伸出机架，第一滚筒的另一端安置在机架上。5.根据权利要求4所述的一种制砖挤泥装置，其特征在于所述的机架上还设置有下料板，所述的下料板倾斜设置在第一滚筒与第二滚筒的下方。
【文档编号】B28B3/14GK205588449SQ201620420890
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】胡晓明
【申请人】宁波市远扬新型建材科技有限公司