一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，它包括操作平台，操作平台的底部安装有支脚，所述操作平台的上顶面放置有定型钢模，所述定型钢模的前侧面固定有一号定位柱和二号定位柱，一号定位柱与定型钢模上的一号定位槽配合定位，二号定位柱与定型钢模上的二号定位槽配合定位，所述定型钢模的左侧面固定有三号定位柱，三号定位柱与定型钢模左侧面的三号定位槽配合定位。利用常用的钢板、铁片、圆钢等焊接制作，以解决铰链砼沉排块钢筋绑扎时钢筋环外漏尺寸偏差大的问题，进而满足设计尺寸要求。
【专利说明】
一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，适用于铰链砼沉排块预制时钢筋绑扎工作。
【背景技术】
[0002]在铰链砼沉排块预制施工时，钢筋绑扎的精准度比较关键，主要在于砼沉排块外漏钢筋环长度必须满足设计要求，若不满足设计要求，相互两个砼沉排块无法用U型换进行连接(U型环尺寸固定)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要设计一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，利用常用的钢板、铁片、圆钢等焊接制作，以解决铰链砼沉排块钢筋绑扎时钢筋环外漏尺寸偏差大的问题，进而满足设计尺寸要求。
[0004]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，它包括操作平台，操作平台的底部安装有支脚，所述操作平台的上顶面放置有定型钢模，所述定型钢模的前侧面固定有一号定位柱和二号定位柱，一号定位柱与定型钢模上的一号定位槽配合定位，二号定位柱与定型钢模上的二号定位槽配合定位，所述定型钢模的左侧面固定有三号定位柱，三号定位柱与定型钢模左侧面的三号定位槽配合定位。
[0005]所述一号定位柱、二号定位柱和三号定位柱的底端都通过焊接固定在铁片上，铁片通过焊接固定在定型钢模的侧面底部。
[0006]所述定型钢模采用钢板焊接成矩形框架结构。
[0007]所述一号定位槽、二号定位槽和三号定位槽相对面的定型钢模上对应加工有配对定位槽。
[0008]所述一号定位柱、二号定位柱和三号定位柱距离定型钢模外边框的距离根据设计尺寸定制。
[0009]本实用新型有如下有益效果:
[0010]当需要对多个钢筋箍进行捆扎时，只需要将钢筋箍的定位环与定型钢模两侧面的定位柱进行定位固定，同时将钢筋箍通过定位槽进行定位，使其固定在定型钢模上，当所有的钢筋箍都固定定位完成之后用扎丝对其进行固定。
[0011]采用上述的装置能够提高钢筋箍的捆扎效率，同时保证了定位精度，防止其捆扎之后发生较大的偏差，而且本装置采用钢板及圆钢等材料制作而成，制作简单、实施方便，通过几个固定件的设置，精确定位铰链砼沉排块钢筋的位置，保证了钢筋绑扎完后偏差大的问题，同时也加快了钢筋绑扎的进度，具有极高的推广价值。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]图2为本实用新型的左视图。
[0015]图3为本实用新型的俯视图。
[0016]图4为本实用新型在使用过程中的俯视图。
[0017]图中:支脚1、操作平台2、定型钢模3、一号定位槽4、一号定位柱5、铁片6、二号定位槽7、二号定位柱8、三号定位柱9、三号定位槽10。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0019]参见图1-4，一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，它包括操作平台2，操作平台2的底部安装有支脚I，所述操作平台2的上顶面放置有定型钢模3，所述定型钢模3的前侧面固定有一号定位柱5和二号定位柱8，一号定位柱5与定型钢模3上的一号定位槽4配合定位，二号定位柱8与定型钢模3上的二号定位槽7配合定位，所述定型钢模3的左侧面固定有三号定位柱9，三号定位柱9与定型钢模3左侧面的三号定位槽10配合定位。
[0020]进一步的，所述一号定位柱5、二号定位柱8和三号定位柱9的底端都通过焊接固定在铁片6上，铁片6通过焊接固定在定型钢模3的侧面底部。
[0021]进一步的，所述定型钢模3采用钢板焊接成矩形框架结构。
[0022]进一步的，所述一号定位槽4、二号定位槽7和三号定位槽10相对面的定型钢模3上对应加工有配对定位槽。
[0023]进一步的，所述一号定位柱5、二号定位柱8和三号定位柱9距离定型钢模3外边框的距离根据设计尺寸定制。
[0024]本实用新型的使用过程如下:
[0025]1、采用木板及木方制作一个操作平台2。
[0026]2、采用钢板制作定型钢模3，其四周根据设计图纸钢筋位置设置一号定位槽4、二号定位槽7和三号定位槽10。
[0027]3、一号定位柱5、二号定位柱8和三号定位柱9与铁片6焊接在一起，再通过焊接与定型钢模3连接为一整体，放至操作平台2上，可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置制作完成。
[0028]4、使用时，将钢筋环套住固定铁柱后，再放入定位槽内，其余钢筋一并放入定位槽内，进行钢筋绑扎工作。
[0029]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，其特征在于:它包括操作平台(2)，操作平台(2)的底部安装有支脚(I)，所述操作平台(2)的上顶面放置有定型钢模(3)，所述定型钢模(3)的前侧面固定有一号定位柱(5)和二号定位柱(8)，一号定位柱(5)与定型钢模(3)上的一号定位槽(4)配合定位，二号定位柱(8)与定型钢模(3)上的二号定位槽(7)配合定位，所述定型钢模(3)的左侧面固定有三号定位柱(9)，三号定位柱(9)与定型钢模(3)左侧面的三号定位槽(10)配合定位。2.根据权利要求1所述的用于混凝土分层浇筑的侧模定位装置，其特征在于:所述一号定位柱(5)、二号定位柱(8)和三号定位柱(9)的底端都通过焊接固定在铁片(6)上，铁片(6)通过焊接固定在定型钢模(3)的侧面底部。3.根据权利要求1所述的一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，其特征在于:所述定型钢模(3)采用钢板焊接成矩形框架结构。4.根据权利要求1所述的一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，其特征在于:所述一号定位槽(4)、二号定位槽(7)和三号定位槽(10)相对面的定型钢模(3)上对应加工有配对定位槽。5.根据权利要求1所述的一种可精确绑扎、定位铰链砼沉排块钢筋的装置，其特征在于:所述一号定位柱(5)、二号定位柱(8)和三号定位柱(9)距离定型钢模(3)外边框的距离根据设计尺寸定制。
【文档编号】B28B23/02GK205588469SQ201620275172
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】邱晨, 成祥, 邹恩施, 冯坚, 刘鹏, 杨雷, 赵文洋, 范超超
【申请人】中国葛洲坝集团第五工程有限公司