一种切割钢丝及切割钢丝成型器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于硅片切割的切割钢丝，切割钢丝为连续的波状结构，且切割钢丝的波状结构为锯齿偏波；将切割钢丝的波纹形态设计为连续的锯齿偏波，由于锯齿偏波的前半波与后半波的长度不相同，锯齿偏波不易被拉直，跟相同波长和波高的正弦波相比，锯齿偏波的前半波与后半波之间形成的夹角可以携带更多的磨料，具有更强的切割能力，因此能够有效提高切割速度和切割效率，另外大量的磨料可以有效减少切割钢丝与硅片的直接接触，降低发热量。本实用新型还公开了一种切割钢丝成型器。
【专利说明】
一种切割钢丝及切割钢丝成型器
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅片切割领域，特别是涉及一种用于硅片切割的切割钢丝。此外，本实用新型还涉及一种切割钢丝成型器。
【背景技术】
[0002]硅片切割是光伏发电产业的关键部分之一，它主要是利用高速运动的切割钢丝带动附在钢丝上的切割磨料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。
[0003]切割钢丝作为切割磨料的载体，切割钢丝对磨料的携带能力直接影响硅片的切割速度和切割效率。用于硅片切割的钢丝横截面多为圆形，且沿轴向方向呈平直线型，这种切割钢丝在硅片切割的过程中，打滑严重，且携带切割磨料的能力差，导致切割钢丝与硅片过多的直接接触，发热量高且切割效率低。
[0004]为了解决上述问题，出现了一种波纹状切割钢丝，请参考图1和图2，图1为现有技术中的一种切割钢丝的结构示意图，图2为现有技术中的一种切割钢丝的携带磨料状态示意图。现有技术中的波纹状切割钢丝I是将平直的钢丝加工成连续平滑的正弦波状结构，波状结构能够在一定范围内增加切割钢丝I的携料能力，但在硅片切割过程中，正弦波状的切割钢丝I极易被拉直，严重降低切割钢丝I携带磨料的能力，直接影响硅片切割效率。
[0005]因此如何使切割钢丝具有更大的携带磨料能力和更高的切割效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种用于硅片切割的切割钢丝，使其具有更大的携带磨料能力和更高的切割效率。本实用新型的另一目的是提供一种切割钢丝成型器。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于硅片切割的切割钢丝，所述切割钢丝为连续的波状结构，所述切割钢丝的波状结构为锯齿偏波。
[0008]优选地，所述切割钢丝呈连续且均匀的锯齿偏波状结构分布。
[0009 ]优选地，所述锯齿偏波的波高为其波长的I /2?I /3倍。
[0010]优选地，所述切割钢丝的外表面设有铜锌合金镀层。
[0011]本实用新型还提供一种切割钢丝成型器，包括用于加工切割钢丝且成对设置的齿轮，所述齿轮的齿形为锯齿偏波状。
[0012]优选地，所述齿轮的齿距为齿宽的1/2?1/3倍。
[0013]本实用新型提供的用于硅片切割的切割钢丝，切割钢丝为连续的锯齿偏波状结构。将切割钢丝的波纹形态设计为连续的锯齿偏波，由于锯齿偏波的前半波与后半波的长度不相同，锯齿偏波不易被拉直，跟相同波长和波高的正弦波相比，锯齿偏波的前半波与后半波之间形成的夹角可以携带更多的磨料，具有更强的切割能力，因此能够有效提高切割速度和切割效率;另外大量的磨料可以有效减少切割钢丝与硅片的直接接触，降低发热量。
[0014]本实用新型提供的切割钢丝成型器能够将平直的切割钢丝加工成呈锯齿偏波状结构分布的切割钢丝。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中的一种切割钢丝的结构示意图；
[0016]图2为现有技术中的一种切割钢丝的携带磨料状态示意图；
[0017]图3为本实用新型所提供的切割钢丝的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型所提供的切割钢丝的一种【具体实施方式】的携带磨料状态示意图；
[0019]图5为本实用新型所提供的切割钢丝成型器的一种【具体实施方式】的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种用于硅片切割的切割钢丝，使其具有更大的携带磨料能力和更高的切割效率。本实用新型的另一核心是提供一种切割钢丝成型器。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图3至图4，图3为本实用新型所提供的切割钢丝的一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为本实用新型所提供的切割钢丝的一种【具体实施方式】的携带磨料状态示意图。
[0023]本实用新型【具体实施方式】提供了一种用于硅片切割的切割钢丝，切割钢丝I为连续的波状结构，且切割钢丝I的波状结构为锯齿偏波。
[0024]将切割钢丝I的波纹形态设计为连续的锯齿偏波，由于锯齿偏波的前半波和后半波的长度不相同，锯齿偏波不易被拉直，跟相同波长L和波高h的正弦波相比，锯齿偏波的前半波与后半波之间形成的夹角β可以携带更多的磨料，具有更强的切割能力，因此能够有效提高切割速度和切割效率;另外大量的磨料可以有效减少切割钢丝I与硅片的直接接触，降低发热量。
[0025]本实用新型【具体实施方式】提供了一种用于硅片切割的切割钢丝，切割钢丝I可以呈连续且均匀的锯齿偏波状结构分布;连续均匀的锯齿偏波状结构，不仅使得切割钢丝I在娃片切割过程中始终保持线性稳定，提尚切割稳定性，还能提尚切割钢丝I的切割效率，同时也方便加工。当然，切割钢丝I的具体结构并不仅限于此，也可以采用不均匀分布的锯齿偏波状结构等，均在本实用新型的保护范围之内。
[0026]另外，可以将锯齿偏波的波高h设为其波长L的1/2?1/3倍，可以进一步提高切割钢丝I切割硅晶体时硅棒的给进速度，进而提高切割效率。跟现有的正弦波状切割钢丝I相比，锯齿偏波的波长L和波高h可以保持不变，波长L和波高h的具体数值也可以根据切割钢丝I的直径或硅片的生产效率等参数来调整，均在本实用新型的保护范围之内。
[0027]在上述各【具体实施方式】的基础上，还可以在切割钢丝I的外表面设有铜锌合金镀层，铜锌合金镀层可以起到很好的防锈、润滑和耐磨作用，还可以增加切割钢丝I的表面韧性，减少硅片加工过程中断线的可能性。也可以选择黄铜镀层等，只要有利于硅片的切割，均在本实用新型的保护范围之内。
[0028]请参考图5，图5为本实用新型所提供的切割钢丝成型器的一种【具体实施方式】的工作状态示意图。
[0029]除了上述切割钢丝1，本实用新型的【具体实施方式】还提供一种切割钢丝成型器，该切割钢丝成型器包括成对设置的齿轮2，经成对设置的齿轮2碾压后，原来平直的切割钢丝I能够被加工成波纹形态的切割钢丝I。成对设置的齿轮2的齿形为锯齿偏波状，以便能够加工出锯齿偏波状的切割钢丝I;此外，齿轮2的齿距具体可以为其齿宽的1/2?1/3倍，使得加工出的切割钢丝I的波高h为其波长L的1/2?1/3倍。该切割钢丝成型器其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0030]以上对本实用新型所提供的切割钢丝及切割钢丝成型器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于硅片切割的切割钢丝，所述切割钢丝为连续的波状结构，其特征在于，所述切割钢丝的波状结构为锯齿偏波。2.根据权利要求1所述的切割钢丝，其特征在于，所述切割钢丝呈连续且均匀的锯齿偏波状结构分布。3.根据权利要求2所述的切割钢丝，其特征在于，所述锯齿偏波的波高为其波长的1/2?I/3倍。4.根据权利要求1所述的切割钢丝，其特征在于，所述切割钢丝的外表面设有铜锌合金链层。5.一种切割钢丝成型器，包括用于加工切割钢丝且成对设置的齿轮，其特征在于，所述齿轮的齿形为锯齿偏波状。6.根据权利要求5所述的切割钢丝成型器，其特征在于，所述齿轮的齿距为齿宽的1/2?I/3倍。
【文档编号】B28D7/00GK205588495SQ201620146607
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】周品文
【申请人】浙江顺联智能设备有限公司