复合保温板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合保温板，包括通过聚合物粘接层固定于墙体基层的保温芯板，保温芯板相对墙体基层的另一表面通过聚合物抗裂砂浆固定有网格布，网格布由经线和纬线编制而成，经线包括若干经外包线，经外包线相互缠绕并包裹有若干相变胶囊，本实用新型内设置的相变胶囊的放置过程不用以进行挖孔开完成，只需将组成经线的经外包线进行相互缠绕并包裹有相变胶囊即可，借此就可以将相变胶囊完整的设置于本复合保温板中，其结构简单，制作过程简易，可有效的降低生产难度。
【专利说明】
复合保温板
技术领域
[0001 ]本实用新型属于保温材料制备领域，具体的涉及一种复合保温板。
【背景技术】
[0002]现有技术中，建筑使用的保温板常采用聚氨酯材料作为保温芯板。而采用聚氨酯制作的保温板由于其防水性能好、导热系数低、韧性好而广泛应用于保温材料中。聚氨酯保温板也有诸多缺陷，就是其由于具有疏松多孔的结构，质软，不抗压，难以在其表面涂抹装饰性图案或者装饰性物品，容易燃烧，防火性能低，此外，由于其是化工产品，久用以后会产生难闻的气味，影响其在室内装修等方面的应用。
[0003]公开号为CN204238370U的专利文件(下文称对比文件I)中公开了一种聚氨酯复合保温板，其结构为:聚氨酯基体两侧设有抗压层，抗压层通过筋条固定连接，聚氨酯基体内设有相变储能微胶囊，筋条一侧设有吸附层，另一侧设有灭火小球。
[0004]但是，对比文件I中公开的聚氨酯复合保温板中的相变储能微胶囊是设置在聚氨酯基体内，因为聚氨酯基体是通过发泡成型而制成，故若需要将相变储能微胶囊设置在聚氨酯基体的内部，只有两种途经:1.在制作聚氨酯的发泡过程中，将相变储能微胶囊放入发泡液中。2.在成型后的聚氨酯材料上挖孔，然后将相变储能微胶囊放置在孔内。
[0005]但由于采用聚氨酯制作的保温板具有疏松多孔的结构，并且质地较软，故无论采用那种途经，相变储能微胶囊的放置工艺都较为复杂，若采用第一种途经放置相变储能微胶囊，相变储能微胶囊的加入有可能影响聚氨酯的制作质量;若采用第二种途经放置相变储能微胶囊，因为采用聚氨酯制作的保温板具有疏松多孔的结构，其孔的尺寸很难保持，因为孔的挖掘的过程中，很容易破坏所挖孔的内壁的结构，导致孔的孔径过大，若孔的容积大于单个相变储能微胶囊的容积，则受到外界压力的作用下，相变储能微胶囊可能会在孔内震荡，给保温板的质量带来不利的影响。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合保温板，其中的相变胶囊的放置简单、稳定，且本复合保温板的结构简单、制作简便。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种复合保温板，包括通过聚合物粘接层固定于墙体基层的保温芯板，所述保温芯板相对墙体基层的另一表面通过聚合物抗裂砂浆固定有网格布，所述网格布由经线和玮线编制而成，所述经线包括若干经外包线，所述经外包线相互编织并包裹有若干相变胶囊。
[0009]进一步设置为:所述经外包线由玻纤线制成。
[0010]进一步设置为:所述玮线由若干玮外包线相互编织而成。
[0011 ]进一步设置为:所述玮外包线由玻纤线制成。
[0012]进一步设置为:所述经外包线和玮外包线的外周设有若干凸起。
[0013]进一步设置为:所述经外包线和玮外包线的横截面呈四边形、椭圆形或者山脊形设置。
[0014]进一步设置为:所述保温芯板上设有若干透气孔，每个所述透气孔内固定有活性炭。
[0015]进一步设置为:每个透气孔的开口端的面积小于固定于其透气孔内的活性炭的任意截面积。
[0016]进一步设置为:所述保温芯板由聚氨酯材料制成。
[0017]通过上述技术方案，本复合保温板内设置的相变胶囊不用进行挖孔就可以完成其放置工作，即只需将组成经线的经外包线进行相互编制并包裹有相变胶囊即可，借此就可以将相变胶囊完整的设置于本复合保温板中，此外，由于相变胶囊是被经外包线编制在经线内的，故相变胶囊的位置已被固定，使得相变胶囊在本复合保温板中不会震荡移位，其结构简单，制作过程简易，可有效的降低生产难度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视图A-A;
[0020]图3为图2中B部的放大图；
[0021 ]图4为本实用新型实施例1中经线(或玮线)的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例1中经线(或玮线)的正视图；
[0023]图6为本实用新型实施例2中经线(或玮线)的结构示意图；
[0024]图7为本实用新型实施例2中包裹单元的结构示意图；
[0025]图8为图7的剖视图C-C;
[0026]图9为本实用新型实施例3中经线(或玮线)的结构示意图；
[0027]图10为图9的剖视图D-D。
[0028]图中:1、墙体基层;2、聚合物粘接层;3、保温芯板;4、聚合物抗裂砂浆;5、网格布；
6、透气孔;7、活性炭;8、经线;9、玮线；10、经外包线；11、相变胶囊；12、包裹单元;13、玮外包线。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0030]实施例1:
[0031]—种本复合保温板，其主要包括保温芯板3，保温芯板3长方体板式结构，且其采用聚氨酯材料制成，聚氨酯具有防水性能好，导热系数低，韧性好等特点，这有助于提高本复合保温板的性能；结合图1和图2所示，保温芯板3通过聚合物粘接层2固定于墙体基层I，保温芯板3相对墙体基层I的另一表面通过聚合物抗裂砂浆4固定有网格布5，在本实施例中，网格布5由经线8和玮线9编制而成，而网格布5可采用镀锌电焊网，具体的采用热镀锌电焊网，因为热镀锌电焊网是采用优质镀锌丝丝排焊而成，更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观、用途广泛等特点；当然，在本实施例中，网格布5还可采用耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层所得，其具有良好的抗碱性、柔韧性以及经玮向高度抗拉力，能有效避免建筑物表层的整体表面张力收缩以及外力引起的开裂，有助于维护建筑物表层的稳定性。
[0032 ]结合图2和图3所示，保温芯板3上设有若干透气孔6，每个透气孔6内固定有活性炭7用于吸收各种异味，保障环境的洁净，而且每个透气孔6的开口端的面积小于固定于其透气孔6内的活性炭7的任意截面积。
[0033]具体的，结合图3所示，在本实施例中，透气孔6的纵截面呈锥形设置，且呈锥形设置的透气孔6中面积较小的一端朝向网格布5，此外，且呈锥形设置的透气孔6中面积较小的一端面积小于固定于其透气孔6内的活性炭7的任意截面积。
[0034]根据图4和图5所示，经线8包括十七根经外包线10，且该十七根经外包线10相互之间紧密排列并包裹有若干相变胶囊11;即如图4和图5所示:若干个相变胶囊11紧密排列形成一相变胶囊区域，该经外包线10紧密排列并将在这相变胶囊区域夹持。
[0035]其中，经线8中的经外包线10采用玻纤线制成，因为玻纤线又称玻璃纤维高温线，也称为防火线，其采用耐高温高强型、超细柔韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、高模量、防静电、外观光滑等特点。可有效的提尚网格布5的整体性能，使得本保温板的性能综合提尚。
[0036]针对玮线9，其与经线8采用相同的设置。
[0037]根据图4和图5所示，玮线9包括十七根玮外包线13，且该十七根玮外包线13相互之间紧密排列并包裹有若干相变胶囊11;即如图4和图5所示:若干个相变胶囊11紧密排列形成一相变胶囊区域，该玮外包线13紧密排列并将在这相变胶囊区域夹持。
[0038]其中，玮线9中的玮外包线13采用玻纤线制成，因为玻纤线又称玻璃纤维高温线，也称为防火线，其采用耐高温高强型、超细柔韧型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成。具有耐高温、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、高模量、防静电、外观光滑等特点。可有效的提尚网格布5的整体性能，使得本保温板的性能综合提尚。
[0039]相变胶囊11内填充有相变材料，相变材料由固态变为液态或由液态变为固态的过程中的吸热和放热来保证本保温板的温度处于合适的区间之内，有助于避免本保温板发生骤冷或骤热现象的产生，从而避免本保温板收缩和膨胀影响其使用寿命，相变材料为下述组分的混合物:硅油20-30份，硬脂酸20-40份，棕榈酸酯1-5份。相变保温材料还可以为氢化油，动物油脂等，借此，相变胶囊11的存在使得网格布5具有良好的储能特性，因此极大提升了本保温板的性能和应用范围;此外，在本实施例中，相变胶囊11为圆球形，粒径为l_5mm。
[0040]因为玮线9中的玮外包线13是相互缠绕的，故有效的增加玮外包线13的缠绕强度可有效的增加该玮线9的强度，故在本实施例中，玮外包线13的外周设有若干凸起(图中未画出)；玮外包线13的横截面呈四边形、椭圆形或者山脊形设置，这样可有效的增大相互缠绕的两根玮外包线13的接触面积，借此就可增加相互缠绕的两根玮外包线13间的摩擦力，从而达到有效的增加该玮线9的强度。
[0041]又因为经线8中的经外包线10是相互缠绕的，故有效的增加经外包线10的缠绕强度可有效的增加该经线8的强度，故在本实施例中，经外包线10的外周设有若干凸起(图中未画出)；经外包线10的横截面呈四边形、椭圆形或者山脊形设置，这样可有效的增大相互缠绕的两根经外包线10的接触面积，借此就可增加相互缠绕的两根经外包线10间的摩擦力，从而达到有效的增加该经线8的强度。
[0042]实施例2:
[0043]本实施例与实施例1唯一的区别在于:在本实施例2中，针对经线8，如图6至图8所示，经线8中包括若干的经外包线10，且这些经外包线10相互缠绕并包裹有若干相变胶囊11;具体的，在本实施例中，该经线8中设有若干个包裹单元12，每个包裹单元12首位相接，且相邻的包裹单元12中的对应的经外包线10呈一体化设置，且在相邻包裹单元12的连接处的经外包线10相互缠绕，使得每个包裹单元12的内部相互独立，每个包裹单元12呈灯笼状设置，且若干经外包线10即为呈灯笼状设置的包裹单元12的外周，而呈灯笼状设置的包裹单元12内填充有若干相变胶囊11，同时，还必须满足同一包裹单元12中的经外包线10之间不存在间隙，即相邻经外包线10之间紧密连接，使得该呈竖直状态下的经线8的横截面呈山脊形设置。
[0044]针对玮线9，其与经线8采用相同的设置。
[0045]实施例3:
[0046]本实施例3与实施例1和实施例2之间唯一的区别在于:根据图9和图10所示，在本实施例中，针对经线8，其包括一由若干相变胶囊11组成的相变胶囊柱，该相变胶囊柱的外周紧密缠绕有两根经外包线10且该相变胶囊柱的外周夹持于该紧密缠绕的两根经外包线10。
[0047]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复合保温板，包括通过聚合物粘接层固定于墙体基层的保温芯板，所述保温芯板相对墙体基层的另一表面通过聚合物抗裂砂浆固定有网格布，所述网格布由经线和玮线编制而成，其特征为:所述经线包括若干经外包线，所述经外包线相互编织并包裹有若干相变胶囊。2.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征为:所述经外包线由玻纤线制成。3.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征为:所述玮线由若干玮外包线相互编织而成。4.根据权利要求3所述的复合保温板，其特征为:所述玮外包线由玻纤线制成。5.根据权利要求3所述的复合保温板，其特征为:所述经外包线和玮外包线的外周设有若干凸起。6.根据权利要求5所述的复合保温板，其特征为:所述经外包线和玮外包线的横截面呈四边形、椭圆形或者山脊形设置。7.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征为:所述保温芯板上设有若干透气孔，每个所述透气孔内固定有活性炭。8.根据权利要求7所述的复合保温板，其特征为:每个透气孔的开口端的面积小于固定于其透气孔内的活性炭的任意截面积。9.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征为:所述保温芯板由聚氨酯材料制成。
【文档编号】E04B1/80GK205591368SQ201620009096
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】王红荣, 潘军
【申请人】北京京卫宏远工贸有限公司