测力智能锚具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了测力智能锚具，其包括均匀分布有若干锥形孔的锚板，以及设于所述锥形孔内用于固定锚索的夹片；其中，所述锚板呈圆柱形；还包括同轴套设在所述锚板外的钢弦传感器，且所述钢弦传感器与所述锚板固定成一体；在加工制成过程中，只需在所述锚板上成型锥形孔，而不需要在所述钢弦传感器上成型相对应的圆形孔，减少了加工工艺，同时，采用钢弦传感器进行测量，其检测结果不受大气温度的影响，测力精准；因此，本实用新型的测力智能锚具结构简单、易于加工制作且测力精准。
【专利说明】
测力智能锚具
技术领域
[0001]本实用新型涉及预应力施工领域，具体地涉及一种用于预应力锚索的测力智能锚具。【背景技术】
[0002]锚具是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。传统的预应力锚具作为预应力张拉施工必须组成部分，只是具有锚固功能，而不能够测量预应力大小，需要通过在张拉过程中安装部分传感器进行测试，过程复杂，且无法进行长期监测。
[0003]为此，中国专利文献CN204780597U公开了一种自带测力功能的测力智能锚具，其包括具有多个间隔设置的锥形孔的预应力锚板，设于锥形孔内用于固定预应力钢绞线的夹片锚，与预应力锚板一体成型且成型有与锥形孔对应的圆形孔的传感器筒体，间隔设置在传感器筒体的环状凹槽内的至少二个传感器，以及与环状凹槽配合以密封环状凹槽的密封板。在该测力智能锚具中，预应力锚板与传感器筒体一体成型，使得该锚具在张拉的同时可以监测预应力;其中，所述传感器设有应变式压力传感器或应变花。
[0004]但是上述专利文献所述的自带测力功能的测力智能装置，存在以下不足之处:在该测力智能装置中，不仅需要在预应力锚板上成型锥形孔，还需要在传感器筒体上成型与锥形孔相对应的圆形孔，当预应力锚板上成型的锥形孔越多，传感器筒体上需要成型的圆形孔也就越多；因此，传感器筒体的加工工序复杂繁琐、相对生产成本增高，且在一体成型的预应力锚板和传感器筒体上加工锥形孔和圆形孔时，需要对两类孔的加工位置进行精度测量，使得孔的加工工艺进一步复杂繁琐化；同时，在该专利文献中，所述传感器设为应变式压力传感器或应变花，而这两种传感器的测力精度受气温的影响较大，容易出现测量误差。
[0005]综上，现需提供一种结构简单、易于加工制作且测力精准的测力智能锚具。【实用新型内容】
[0006]因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中的锚具的加工工序复杂繁琐， 进而提供一种结构简单、易于加工制作且测力精准的测力智能锚具。
[0007]为此，本实用新型提供了测力智能锚具，其包括均匀分布有若干锥形孔的锚板，以及设于所述锥形孔内用于固定锚索的夹片;其中，所述锚板呈圆柱形;还包括同轴套设在所述锚板外的钢弦传感器，且所述钢弦传感器与所述锚板固定成一体。
[0008]所述钢弦传感器内均布有若干轴向设置的测力钢弦以及若干轴向设置的感应线圈组;其中，所述感应线圈组包括若干排列设置的感应线圈，且所述测力钢弦由所述感应线圈的中心穿过。
[0009]所述钢弦传感器的侧壁上还成型有向外凸出的连接端口。
[0010]所述连接端口上还成型供所述钢弦传感器的引出线路穿过的线路接口。
[0011]还包括与所述钢弦传感器连接的直接显示被检测锚索预应力数据的读数器。
[0012]所述钢弦传感器的轴向长度尺寸大于所述锚板的轴向长度尺寸。
[0013]所述钢弦传感器的轴向长度尺寸为所述锚板的轴向长度尺寸的两倍。
[0014]所述锚板与所述钢弦传感器一体成型。
[0015]所述锚板的上端面与所述钢弦传感器的上端面位于同一平面上。
[0016]本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处:
[0017]1、本实用新型提供的所述钢弦传感器与所述锚板同轴套设，因此在加工制成过程中，只需在所述锚板上成型锥形孔，而不需要在所述钢弦传感器上成型对应的圆形孔，相对于现有技术中的锚具来说，不仅结构简单，而且省去了在传感器上加工相对应于锥形孔的圆形孔的加工工艺；同时，采用钢弦传感器进行测量，其检测结果不受大气温度的影响，测力精准;因此，本实用新型所述的测力智能锚具结构简单、易于加工制作且测力精准。
[0018]2、本实用新型提供的所述测力钢弦均布在所述钢弦传感器内，所述锚板与所述钢弦传感器一体成型，缩短了锚索的传力路径，受力更为直接，并减小因偏心受压而导致的测力误差。
[0019]3、本实用新型提供的所述连接端口的设置便于所述钢弦传感器与其他部件的连接。
[0020]4、本实用新型提供的线路接口的设于便于所述钢弦传感器的引出线路的引出。
[0021]5、本实用新型提供的所述读数器可以直接读取被检测锚索预应力数据，使得检测结果得以更为直接的呈现。【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[〇〇23]图1为本实用新型所述测力智能锚具示意图；[〇〇24]图2为图1的俯视图；
[0025]附图标记说明:1_锚板;2-锥形孔;3-钢弦传感器;4-测力钢弦；5-感应线圈组;6-连接端口； 7-线路接口。【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1和2所示，本实施例提供了一种测力智能锚具，其包括均匀分布有若干锥形孔2的锚板1，以及设于所述锥形孔2内用于固定锚索的夹片;其中，所述锚板1呈圆柱形;还包括同轴套设在所述锚板1外的钢弦传感器3,且所述钢弦传感器3与所述锚板1固定成一体。本实施例优选所述锥形孔2设为七个，其中一个设于所述锚板1的轴线处，余下六个绕其周向均匀分布。当然，还可以根据实际需要将所述锥形孔2的个数设为其他数量。
[0031]本实施例中，所述钢弦传感器3与所述锚板1同轴套设，因此在加工制成过程中，只需在所述锚板1上成型锥形孔2，而不需要在所述钢弦传感器3上成型对应的圆形孔，相对于现有技术中的锚具来说，省去了在传感器上加工相对应于锥形孔2的圆形孔的加工工艺；同时，采用所述钢弦传感器3进行测量，其检测结果不受大气温度的影响，测力精准；因此，本实施例的测力智能锚具结构简单、易于加工制作且测力精准。
[0032]具体地，所述钢弦传感器3内均布有若干轴向设置的测力钢弦4以及若干轴向设置的感应线圈组5;其中，所述感应线圈组5包括若干排列设置的感应线圈，且所述测力钢弦4 由所述感应线圈的中心穿过。当所述锚索所产生的载荷使得所述钢弦传感器3发生轴向变形时，所述测力钢弦4发生振动，振幅越大所述测力钢弦4离所述感应线圈越近;所述感应线圈激振所述测力钢弦4并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出引起所述钢弦传感器3变形的应变量，代入标定系数可算出所述测力智能锚具所感受到的荷载值。[〇〇33]在本实施例中，优选所述测力钢弦4设为三个，且所述感应线圈组5设为三组，每一组所述感应线圈组5的中心有一个对应的所述测力钢弦4穿过。当然，还可以根据实际需要将所述测力钢弦4和所述感应线圈的个数设有其他数量。
[0034]其中，所述钢弦传感器3的侧壁上还成型向外凸出的连接端口 6，以便于所述钢弦传感器3与其他部件的连接;所述连接端口 6上还成型有供所述钢弦传感器3的引出线路引出的线路接口 7。[〇〇35]在上述实施例的基础上，本实施例还包括与所述钢弦传感器3连接的直接显示被检测锚索预应力数据的读数器，所述读数器可以直接读取被检测锚索预应力数据，使得检测结果得以更为直接的呈现，而无需在检测后再去读取刻度表或刻度盘。
[0036]进一步，所述钢弦传感器3的轴向长度尺寸大于所述锚板1的轴向长度尺寸。在本实施例中，优选所述钢弦传感器3的轴向长度尺寸为所述锚板1的轴向长度尺寸的两倍。其中，进一步优选所述锚板1的上端面与所述钢弦传感器3的上端面位于同一平面上。
[0037]在本实施例中，优选所述锚板1与所述钢弦传感器3—体成型，本实施例的所述测力钢弦4均布在所述钢弦传感器3内，所述锚板1与所述钢弦传感器3—体成型，缩短了锚索的传力路径，受力更为直接，并减小因偏心受压而导致的测力误差。当然，作为可变换的实施方式，所述锚板1与所述钢弦传感器3还可以采用其他方式连接方式固定成一体。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.测力智能锚具，其包括均匀分布有若干锥形孔(2)的锚板(1)，以及设于所述锥形孔(2)内用于固定锚索的夹片;其中，所述锚板(1)呈圆柱形;其特征在于:还包括同轴套设在 所述锚板(1)外的钢弦传感器(3)，且所述钢弦传感器(3)与所述锚板(1)固定成一体。2.根据权利要求1所述的测力智能锚具，其特征在于:所述钢弦传感器(3)内均布有若 干轴向设置的测力钢弦(4)以及若干轴向设置的感应线圈组(5);其中，所述感应线圈组(5) 包括若干排列设置的感应线圈，且所述测力钢弦(4)由所述感应线圈的中心穿过。3.根据权利要求1所述的测力智能锚具，其特征在于:所述钢弦传感器(3)的侧壁上还 成型有向外凸出的连接端口(6)。4.根据权利要求3所述的测力智能锚具，其特征在于:所述连接端口(6)上还成型有供 所述钢弦传感器(3)的引出线路穿过的线路接口(7)。5.根据权利要求1所述的测力智能锚具，其特征在于:还包括与所述钢弦传感器(3)连 接的直接显示被检测锚索预应力数据的读数器。6.根据权利要求1-5中任一项所述的测力智能锚具，其特征在于:所述钢弦传感器(3) 的轴向长度尺寸大于所述锚板(1)的轴向长度尺寸。7.根据权利要求6所述的测力智能锚具，其特征在于:所述钢弦传感器(3)的轴向长度 尺寸为所述锚板(1)的轴向长度尺寸的两倍。8.根据权利要求1所述的测力智能锚具，其特征在于:所述锚板(1)与所述钢弦传感器(3)—体成型。9.根据权利要求1所述的测力智能锚具，其特征在于:所述锚板(1)的上端面与所述钢 弦传感器(3)的上端面位于同一平面上。
【文档编号】E04C5/12GK205591435SQ201620270630
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】刘玉辉, 刘西茹, 刘炳坤, 廖丽莎, 廖宏, 石立君, 赵杰超, 周海波, 文灿, 刘炬
【申请人】湖南省宏尚检测技术股份有限公司