一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具的制作方法

文档序号:10906499阅读:762来源:国知局
一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具的制作方法
【专利摘要】一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座与地面固定牢固,模具定位立柱固定在底座上,模具定位立柱上端采用钢筋环向固定,模具定位立柱与底座连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销。所述的底座是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Ф22mm间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座之间焊接。本实用新型的优点:制作简单,便于施工,成本低,不受场地、环境限制,弥补了传统方式的不足,安装速度快、精度高,可使模板安装、钢筋绑扎、预埋件安装互不影响,达到平行作业,整体绑扎模具操作过程简易,无需对钢筋间距进行二次调整,提高施工效率,吊装速度快,整体性强,施工效率高。
【专利说明】
一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及混凝土预制类施工辅助工具,特别涉及了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土预制管节具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、生产成本低、制作方便、价格便宜等独特优点,在国内外城镇建设、市政公路建设、农田水利建设中大量用于雨水、污水、引水、电力及农田排灌等管道,应用广泛。随着市政建设的发展,需要大量的大口径管,目前3000mm以上的管节需求量急剧增加。钢筋笼绑扎是钢筋混凝土管节预制施工中的一个重要环节,钢筋笼绑扎质量的好坏、绑扎速度的快慢,直接影响着管节整体质量及表观质量,因此,在钢筋混凝土管节预制施工中,钢筋笼绑扎的质量异常重要。
[0003]目前,传统的钢筋笼绑扎流程是先拼装内模板,在模板内绑扎钢筋笼,安装预埋件,最后安装外模板,施工人员在模板内绑扎钢筋笼工作面小,施工不便,严重影响施工效率,施工质量难以保证。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了在钢筋混凝土管节预制施工中模板安装、预埋件安装与钢筋笼绑扎之间互不干扰,达到平行作业,改善了传统的钢筋笼绑扎施工环境,提高了钢筋笼绑扎的质量水平,特提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具。
[0005]本实用新型提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座I与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座I上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座I连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销4;
[0006]所述的底座I是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座I之间焊接。
[0007]所述的模具定位立柱2为12根12#方钢,内外各6根交叉布置,焊接至底座I上,12#方钢之间采用50钢管进行弧度校正连接,立柱顶部采用钢筋3环向固定。
[0008]所述的立柱插销4为直径是14mm的圆钢,按照环向钢筋间距在12#方钢上设置16mm的圆孔。
[0009]本实用新型的优点:
[0010]本实用新型所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,制作简单,便于施工,成本低,不受场地、环境限制,弥补了传统方式的不足,钢筋笼在模板外整体绑扎,无需等待模板安装完毕,且安装速度快、精度高,可使模板安装、钢筋绑扎、预埋件安装互不影响,达到平行作业,钢筋笼整体绑扎模具操作过程简易,无需对钢筋间距进行二次调整,提高施工效率,钢筋笼整体绑扎模具采用整体吊装的方法,吊装速度快,整体性强,施工效率高。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为预制管节快捷式钢筋笼加工模具的纵向视图;
[0013]图2为预制管节快捷式钢筋笼加工模具的横向视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座I与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座I上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座I连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销4;
[0016]所述的底座I是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座I之间焊接。
[0017]所述的模具定位立柱2为12根12#方钢,内外各6根交叉布置,焊接至底座I上,12#方钢之间采用50钢管进行弧度校正连接,立柱顶部采用钢筋3环向固定。
[0018]所述的立柱插销4为直径是14mm的圆钢,按照环向钢筋间距在12#方钢上设置16mm的圆孔。
[0019]实施例2
[0020]本实施例提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座I与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座I上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座I连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销4;
[0021]所述的底座I是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座I之间焊接。
[0022]所述的立柱插销4为直径是14mm的圆钢,按照环向钢筋间距在12#方钢上设置16mm的圆孔。
[0023]实施例3
[0024]本实施例提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座I与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座I上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座I连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销4;
[0025]所述的底座I是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座I之间焊接。
[0026]所述的模具定位立柱2为12根12#方钢,内外各6根交叉布置,焊接至底座I上,12#方钢之间采用50钢管进行弧度校正连接,立柱顶部采用钢筋3环向固定。
【主权项】
1.一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,包括底座(I),模具定位立柱(2),钢筋(3),立柱插销(4); 其中:底座(I)与地面固定牢固,模具定位立柱(2)固定在底座(I)上,模具定位立柱(2)上端采用钢筋(3)环向固定,模具定位立柱(2)与底座(I)连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销(4)。2.按照权利要求1所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的底座(I)是厚度为25mm,Q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座(I)之间焊接。3.按照权利要求1所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的模具定位立柱(2)为12根12#方钢,内外各6根交叉布置,焊接至底座(I)上,12#方钢之间采用50钢管进行弧度校正连接,立柱顶部采用钢筋(3)环向固定。4.按照权利要求1所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的立柱插销(4)为直径是14mm的圆钢,按照环向钢筋间距在12#方钢上设置16mm的圆孔。
【文档编号】B28B21/56GK205600969SQ201620102198
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】孟令东, 郭悦宝, 付军恩, 王晶龙
【申请人】中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司
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