吸尘云石机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘云石机，包括云石机、滤尘器、底架；所述云石机设于底架上，云石机的锯片外罩有聚尘罩，所述吸尘罩通过导尘管与滤尘器1的进尘口连接，所述滤尘器设于云石机的一侧，所述滤尘器的出尘口与输尘导管连接。本实用新型的有益效果是：通过紧凑的结构设计，专门设计的滤尘器结构紧凑，可以有效杜绝灰尘侵袭电机同时保证电机散热，提高了设备的性能并延长了使用寿命，通过滤尘器和云石机的结构设计，有效降低了云石机工作中粉尘的外泄，将粉尘集中排出或收集起来，避免操作者健康受到危害。
【专利说明】
吸尘云石机
技术领域
[0001 ] 本实用新型专利涉及一种云石机，尤其涉及一种吸尘云石机。【背景技术】
[0002]现有技术的云石机切割时，会在使用者正面产生大量的粉尘。严重危害使用者的健康，并且给环境带来污染。而如果用湿加工法减少粉尘，不但操作不便，而且水渍也会污染环境。现在有一些云石机带有防尘罩，但还需要外接吸尘装置，影响实际操作。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构合理，操作方便，吸尘效果好的吸尘云石机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]这种吸尘云石机，包括云石机、滤尘器、底架;所述云石机设于底架上，云石机的锯片外罩有聚尘罩，所述吸尘罩通过导尘管与滤尘器1的进尘口连接，所述滤尘器设于云石机的一侧，所述滤尘器的出尘口与输尘导管连接。
[0006]作为优选:所述滤尘器包括滤尘风叶、滤尘外壳、主机风叶、电机、电机主轴和电机支架;所述滤尘风叶和主机风叶通过电机主轴和电机连接;滤尘外壳通过挡尘板分隔为上下两个独立的腔室;所述滤尘风叶设于上腔室内，主机风叶和电机设于下腔室内，电机通过电机支架安装固定;滤尘外壳上对应滤尘风叶的相应位置分别设有出尘口和进尘口；所述滤尘外壳对应主机风叶的位置开有输风孔;所述滤尘外壳底部设有电机防护罩，所述电机防护罩上设有出风孔。
[0007]作为优选:所述进尘口伸入到上腔室内并贴近滤尘风叶。
[0008]作为优选:所述出尘口通过输尘导管连至沉淀壳，所述沉淀壳设有滤尘出气孔，在滤尘出气孔之前设有滤尘网和隔尘网，所述沉淀壳底部还设有排尘用的处理盖，所述沉淀壳位于滤尘器侧下方，呈L形将滤尘器半包围。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过紧凑的结构设计，专门设计的滤尘器结构紧凑，可以有效杜绝灰尘侵袭电机同时保证电机散热，提高了设备的性能并延长了使用寿命，通过滤尘器和云石机的结构设计，有效降低了云石机工作中粉尘的外泄，将粉尘集中排出或收集起来，避免操作者健康受到危害。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型包含沉淀壳结构示意图；[0〇12]图3为图2的右视图；
[0013]图4为图2的左视图；
[0014]图5为图2的俯视图；
[0015]图6为滤尘器内部结构示意图；
[0016]图7为滤尘器外部结构示意图；[〇〇17]附图标记说明:滤尘器1、导尘管2、沉淀壳3、出气盖4、出尘口 5、云石机6、底架7、滤尘网8、螺丝孔9、滤尘出气孔10、处理盖11、隔尘网12、输尘导管13、滤尘风叶14、滤尘外壳 15、主机风叶16、电机17、电机主轴18、电机支架19、输风孔20、聚尘罩21、进尘口 22、挡尘板 23、电机防护罩24。【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
[0019]如图1至图7所示，这种吸尘云石机，包括云石机6、滤尘器1、底架7;所述云石机6设于底架7上，云石机6的锯片外罩有聚尘罩21，所述吸尘罩通过导尘管2与滤尘器1的进尘口 22连接，所述滤尘器1设于云石机6的一侧，所述滤尘器1的出尘口 5与输尘导管13连接。所述滤尘器1包括滤尘风叶14、滤尘外壳15、主机风叶16、电机17、电机主轴18和电机支架19;所述滤尘风叶14和主机风叶16通过电机主轴18和电机17连接;滤尘外壳15通过挡尘板23分隔为上下两个独立的腔室;所述滤尘风叶14设于上腔室内，主机风叶16和电机17设于下腔室内，电机17通过电机支架19安装固定;滤尘外壳15上对应滤尘风叶14的相应位置分别设有出尘口 5和进尘口 22;所述滤尘外壳15对应主机风叶16的位置开有输风孔20;所述滤尘外壳 15底部设有电机防护罩24,所述电机防护罩24上设有出风孔。所述进尘口 22伸入到上腔室内并贴近滤尘风叶14。
[0020]作为第二种实施例:所述出尘口 5通过输尘导管13连至沉淀壳3,所述沉淀壳3设有滤尘出气孔10,在滤尘出气孔10之前设有滤尘网8和隔尘网12,所述沉淀壳3底部还设有排尘用的处理盖11，所述沉淀壳3位于滤尘器1侧下方，呈L形将滤尘器1半包围。
[0021]使用时，聚尘罩21将锯片工作产生的粉尘罩住，滤尘器1通过导尘管2将粉尘吸入并送至输尘导管13,输尘导管13定向将粉尘排出。第二种实施例则输尘导管13将粉尘送至沉淀壳3,经过滤尘网8和隔尘网12的过滤后空气从滤尘出气孔10排出。沉淀壳3收集的粉尘最终通过开启处理盖11倒出。
【主权项】
1.一种吸尘云石机，其特征在于:包括云石机(6)、滤尘器(1)、底架(7);所述云石机(6) 设于底架(7)上，云石机(6)的锯片外罩有聚尘罩(21)，所述吸尘罩通过导尘管(2)与滤尘器 (1)的进尘口(22)连接，所述滤尘器(1)设于云石机(6)的一侧，所述滤尘器(1)的出尘口(5) 与输尘导管(13)连接。2.根据权利要求1所述的吸尘云石机，其特征在于:所述滤尘器(1)包括滤尘风叶(14)、 滤尘外壳(15)、主机风叶(16)、电机(17)、电机主轴(18)和电机支架(19);所述滤尘风叶 (14)和主机风叶(16)通过电机主轴(18)和电机(17)连接;滤尘外壳(15)通过挡尘板(23)分 隔为上下两个独立的腔室;所述滤尘风叶(14)设于上腔室内，主机风叶(16)和电机(17)设 于下腔室内，电机(17)通过电机支架(19)安装固定;滤尘外壳(15)上对应滤尘风叶(14)的 相应位置分别设有出尘口(5)和进尘口(22);所述滤尘外壳(15)对应主机风叶(16)的位置 开有输风孔(20);所述滤尘外壳(15)底部设有电机防护罩(24)，所述电机防护罩(24)上设 有出风孔。3.根据权利要求1所述的吸尘云石机，其特征在于:所述进尘口(22)伸入到上腔室内并 贴近滤尘风叶(14)。4.根据权利要求1所述的吸尘云石机，其特征在于:所述出尘口(5)通过输尘导管(13) 连至沉淀壳(3)，所述沉淀壳(3)设有滤尘出气孔(10)，在滤尘出气孔(10)之前设有滤尘网 (8)和隔尘网(12)，所述沉淀壳(3)底部还设有排尘用的处理盖(11)，所述沉淀壳(3)位于滤 尘器(1)侧下方，呈L形将滤尘器(1)半包围。
【文档编号】B28D7/02GK205601008SQ201620465295
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】杨建江
【申请人】杨建江