岩棉保温一体板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了岩棉保温一体板，涉及建筑板材领域，用于解决现有岩棉保温板因防水效果不好而导致保温效果大大降低以及抗拉强度不高的问题。从外到内依次包括第一防水层、氟碳涂层、铝板、岩棉、固定层、第二防水层，所述铝板、所述岩棉、所述固定层、所述第二防水层两两之间通过粘结剂粘贴固定，所述岩棉的纤维方向垂直于所述铝板，所述氟碳涂层从外到内依次包括清漆层、颜色面漆层、底漆层、铬化预处理层，所述固定层包括两层铝箔布、夹设于所述铝箔布之间的网格布。本技术方案的实用新型防水效果好、保温效果优良、抗拉强度高。
【专利说明】
岩棉保温一体板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑板材领域，具体来说是岩棉保温一体板。
【背景技术】
[0002]岩棉保温板，因其导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。
[0003]而现有的岩棉保温板具有以下不足:防水效果不好，因为水具有较高的导热系数，岩棉纤维吸水后其保温效果大大降低;抗拉强度低，在受到外力作用或气温冷热变化时，容易引起层变形，影响其保温隔热防火的性能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是旨在提供了一种防水效果好、保温效果优良、抗拉强度高的岩棉保温一体板。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]岩棉保温一体板，从外到内依次包括第一防水层、氟碳涂层、铝板、岩棉、固定层、第二防水层，所述铝板、所述岩棉、所述固定层、所述第二防水层两两之间通过粘结剂粘贴固定，所述岩棉的纤维方向垂直于所述铝板，所述氟碳涂层从外到内依次包括清漆层、颜色面漆层、底漆层、铬化预处理层，所述固定层包括两层铝箔布、夹设于所述铝箔布之间的网格布。
[0007]采用上述技术方案的实用新型，第一防水层和第二防水层可以有效避免水渗透进本实用新型岩棉保温一体板的内部，从而降低岩棉的吸水量，进而保证本实用新型的岩棉保温一体板的保温效果；因铝箔布具有不透气、不透水的性能，采用双层铝箔布作为固定岩棉的固定结构，并与铝板形成一个不透气、不透水的密闭空间，不仅可以进一步提高本实用新型的岩棉保温一体板的防水性能，还可以提高本实用新型的岩棉保温一体板的的隔热性能，从而提高本实用新型的岩棉保温一体板的的保温效果;在两层铝箔布之间夹设一层网格布，可以增加所述固定层的强度，使得本实用新型的岩棉保温一体板的不易在外力作用下变形;将岩棉的纤维方向垂直于铝板上，岩棉纤维的走向将与受力方向一致，从而提高本实用新型的岩棉保温一体板的的抗拉强度；因涂氟碳涂层具有优良的防腐蚀性能、附着性，在铝板上喷涂氟碳涂层可以提高本实用新型的岩棉保温一体板的的防腐蚀性能。
[0008]进一步限定，所述招箔布的厚度为0.1mm到0.15_。
[0009]进一步限定，所述招板厚度为2.35mm到2.5_。
[0010]0.1mm到0.15mm的双层招箔布抗拉强度、不透气、不透水性能组合最佳。
[0011 ] 进一步限定，所述络化预处理层厚度为0.0 ImmJlJ0.02mm。
[0012]该厚度的铬化预处理层可以进一步增强产品的耐腐蚀性和涂层的附着力。
[0013]进一步限定，所述粘结剂为环氧树脂粘结剂。
[0014]采用环氧树脂作为粘合剂不仅可以进行牢固的粘贴固定作用，还可以使铝板、岩棉、固定层、第二防水层两两之间起到软连接作用，可以吸收部分外部应力，对岩棉起到一定的保护作用。
[0015]本实用新型相比现有技术，防水效果好、保温效果优良、抗拉强度高。
【附图说明】
[0016]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本实用新型岩棉保温一体板结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下:
[0019]氟碳涂层I，清漆层11，颜色面漆层12，底漆层13，铬化预处理层14，铝板2，岩棉3，铝箔布41，网格布42，第二防水层5。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0021]如图1所示，岩棉保温一体板，从外到内依次包括第一防水层(图未示出)、氟碳涂层1、招板2、岩棉3、固定层、第二防水层5，招板2、岩棉3、固定层、第二防水层5两两之间通过粘结剂(图未示出)粘贴固定，岩棉3的纤维方向垂直于铝板2，氟碳涂层I从外到内依次包括清漆层11、颜色面漆层12、底漆层13、铬化预处理层14，固定层包括两层铝箔布41、夹设于铝箔布41之间的网格布42。
[0022]优选实施方案中，铝箔布41的厚度为0.1mm到0.15mm，最优地，铝箔布41厚度为
0.13mm0
[0023]铝板2厚度为2.35mm到2.5mm，最优地，招板2厚度为2.40mm。
[0024]铬化预处理层14厚度为0.0 Imm到0.02mm，最优地，铬化预处理层14厚度为
0.015mm。
[0025]粘结剂为环氧树脂粘结剂。
[0026]以上对本实用新型提供的岩棉保温一体板进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.岩棉保温一体板，其特征在于，从外到内依次包括第一防水层、氟碳涂层、铝板、岩棉、固定层、第二防水层，所述铝板、所述岩棉、所述固定层、所述第二防水层两两之间通过粘结剂粘贴固定，所述岩棉的纤维方向垂直于所述铝板，所述氟碳涂层从外到内依次包括清漆层、颜色面漆层、底漆层、铬化预处理层，所述固定层包括两层铝箔布、夹设于所述铝箔布之间的网格布。2.根据权利要求1所述的岩棉保温一体板，其特征在于:所述铝箔布的厚度为0.1mm到0.15mm03.根据权利要求2所述的岩棉保温一体板，其特征在于:所述铝板厚度为2.35mm到2.5mm ο4.根据权利要求3所述的岩棉保温一体板，其特征在于:所述铬化预处理层厚度为0.0lmm到0.02mmo5.根据权利要求4所述的岩棉保温一体板，其特征在于:所述粘结剂为环氧树脂粘结剂。
【文档编号】E04B1/80GK205604501SQ201620422129
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】刘斌
【申请人】重庆西亚新型装饰材料有限公司