一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，所述壳体的上侧内壁安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有压板，所述支柱上设有滑槽，所述壳体的内腔中设有底板，所述底板的上表面设有砖形柱，所述砖形柱穿过压板，所述底板的两端设有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接凸块，所述底板的底部设有振动电机，所述遮漏板的上表面设有分隔板，所述分隔板穿过底板。该制砖机，通过向底板和压板之间添加原料进行压合制砖，添加的原料量不同制成的砖的厚度不同，分隔板的设置不仅可以将砖分隔开，还不影响压板的工作，振动电机将原料振动均匀，使制成的砖的质量更好。
【专利说明】
一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机
技术领域
[0001]本实用新型属于制砖设备技术领域，具体涉及一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机。
【背景技术】
[0002]“砖机”顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生广新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生广尚惨量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃物/电石渣/磷石膏等制砖，利废率达90%以上，每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制品质量高(强度彡20Mpa)、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产，如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，包括壳体和支柱，所述支柱对称设置在壳体的左右侧壁的下部，所述壳体的上侧内壁安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有压板，所述支柱上设有滑槽，所述壳体的内腔中设有底板，所述底板的上表面设有砖形柱，所述砖形柱穿过压板，所述底板的两端设有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接凸块，所述底板的底部设有振动电机，所述壳体的底部设有底板支撑柱，所述壳体的底部中间设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定在遮漏板的下表面，所述遮漏板的上表面设有分隔板，所述分隔板穿过底板。
[0005]优选的，所述底板支撑柱的数量不少于两个，且所述底板支撑柱的上表面设有软垫。
[0006]优选的，所述壳体外壁设有消音层。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该制砖机，通过向底板和压板之间添加原料进行压合制砖，添加的原料量不同制成的砖的厚度不同，分隔板的设置不仅可以将砖分隔开，还不影响压板的工作，第一弹簧支撑底板，方便振动电机将底板上的原料振动均匀，使制成的砖的质量更好，遮漏板的设置，防止原料从分隔板与底板之间的缝隙流出。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图；
[0009]图2为本实用新型的凸块和滑槽连接示意图。
[00?0]图中:I壳体、2底板、3凸块、4滑槽、5第一弹簧、6第二弹簧、7砖形柱、8液压缸、9压板、1分隔板、11遮漏板、12振动电机、13底板支撑柱、14支柱。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1和图2所示的一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，包括壳体I和支柱14，所述支柱14对称设置在壳体I的左右侧壁的下部，所述壳体I的上侧内壁安装有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆上固定有压板9，所述支柱14上设有滑槽4，所述壳体I的内腔中设有底板2，所述底板2的上表面设有砖形柱7，所述砖形柱7穿过压板9，所述底板2的两端设有凸块3，所述凸块3与滑槽4滑动连接，所述滑槽4的内部设有第一弹簧5，所述第一弹簧5的上端连接凸块3，所述底板2的底部设有振动电机12，所述壳体I的底部设有底板支撑柱13，所述壳体I的底部中间设有第二弹簧6，所述第二弹簧6的上端固定在遮漏板11的下表面，所述遮漏板11的上表面设有分隔板10，所述分隔板10穿过底板2，所述底板支撑柱13的数量不少于两个，且所述底板支撑柱13的上表面设有软垫，所述壳体I外壁设有消音层。
[0013]工作原理:通过向底板2和压板9之间添加原料进行压合制砖，添加的原料量不同制成的砖的厚度不同，原料添加的过程中便可启动振动电机12，使原料振动均匀，底板2的两端通过第一弹簧5支撑，方便振动电机12振动，使振动效果更好，振动完成后，就可启动液压缸8，压板9向下压合，底板2被压到底板支撑柱13表面，将原料压紧实即可。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，包括壳体(I)和支柱(14)，所述支柱(14)对称设置在壳体(I)的左右侧壁的下部，其特征在于:所述壳体(I)的上侧内壁安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆上固定有压板(9)，所述支柱(14)上设有滑槽(4)，所述壳体(I)的内腔中设有底板(2)，所述底板(2)的上表面设有砖形柱(7)，所述砖形柱(7)穿过压板(9)，所述底板(2)的两端设有凸块(3)，所述凸块(3)与滑槽(4)滑动连接，所述滑槽(4)的内部设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的上端连接凸块(3)，所述底板(2)的底部设有振动电机(12)，所述壳体(I)的底部设有底板支撑柱(13)，所述壳体(I)的底部中间设有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的上端固定在遮漏板(11)的下表面，所述遮漏板(11)的上表面设有分隔板(10)，所述分隔板(10)穿过底板(2)。2.根据权利要求1所述的一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，其特征在于:所述底板支撑柱(13)的数量不少于两个，且所述底板支撑柱(13)的上表面设有软垫。3.根据权利要求1所述的一种可调节制砖厚度的空心砖制砖机，其特征在于:所述壳体(I)外壁设有消音层。
【文档编号】B28B3/04GK205614805SQ201620432548
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】刘丽华
【申请人】刘丽华