无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，包括钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱外套设有环形套筒，所述环形套筒周侧环向布置有若干钢筋混凝土梁。本实用新型结构设计简单、紧凑、合理，满足节点各项力学性能，实现结构的装配化，提高构件的拼装速度，充分适应装配式体系的要求和特点。
【专利说明】
无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点。【背景技术】
[0002]目前，装配式建筑作为一种新型的施工工艺，以其制作方便，安全可靠，节约成本的特点逐渐受到人们的认可，但是在钢筋混凝土梁与钢管混凝土柱的连接中，由于钢柱内部不能进行施工作业，连接梁与柱的现行方法主要以焊接为主，施工程序复杂，不容易实现刚性连接，而且焊接所需时间较长，制约了整个结构的施工速度，另外，大量的焊接容易产生较大的残余应力，影响节点的受力性能。
[0003]另外，目前的装配式建筑通过工厂预制构件，现场组装的方式，缩短了工时，但是， 梁柱节点的施工依旧耗时耗力，现场钢筋绑扎的可靠性受工人的技术熟练程度影响，工人经验的不足可能会导致节点钢筋绑扎的质量不稳定，不适于装配式结构中。【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，不仅结构设计合理，而且易于装配。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，包括钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱外套设有环形套筒，所述环形套筒周侧环向布置有若干钢筋混凝土梁。
[0006]优选的，所述钢管混凝土柱包含钢管柱，所述钢管柱内浇筑有混凝土。
[0007]优选的，所述钢筋混凝土梁包含向外延伸的工字形钢板，所述工字形钢板在靠近环形套筒的端部设置有n字形凸起，所述n字形凸起上间隔布置有若干用以钢筋穿过的预留通孔，所述钢筋沿着工字形钢板的延伸方向布置并在其穿过预留通孔后经螺帽固定在n字形凸起上，若干所述钢筋又经预制箍筋固定在工字形钢板上，所述工字形钢板、钢筋以及预制箍筋外浇筑有混凝土。
[0008]优选的，所述环形套筒与若干工字形钢板为一体制成。
[0009]优选的，所述环形套筒包含筒身以及设置在筒身两端的上法兰盘与下法兰盘，位于所述n字形凸起顶部的钢筋延伸至上法兰盘的顶部。
[0010]优选的，任意两相邻所述工字形钢板之间的环形套筒上均布置有螺栓组件，所述螺栓组件将环形套筒固定在钢管混凝土柱上，所述螺栓组件包含至少一列沿环形套筒轴向布置的螺栓。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计简单、紧凑、合理，在梁柱结合处采用装配式的工艺，将梁构件固结在环形套筒上，大大降低了现场焊接对钢管混凝土柱的影响；另外，所述工字形钢板上的预留通孔可以方便施工时的钢筋定位，可显著提升施工速度和拼装效率，减少了梁柱节点的现场钢筋配置和绑扎，且所有构件均可在工厂完成预制，施工时仅需在现场拼装并浇筑混凝土即可，具有施工方便，安全可靠，显著缩短工期，节约成本等优点。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0014]图中:1-环形套筒，2-钢管柱，3-混凝土，4-工字形钢板，5-n字形凸起，6-钢筋，7-预留通孔，8-螺帽，9-预制箍筋，10-螺栓组件。【具体实施方式】
[0015]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图， 作详细说明如下。
[0016]如图1所示，一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，包括钢管混凝土柱，所述钢管混凝土柱外套设有环形套筒1，所述环形套筒1周侧环向布置有若干钢筋混凝土梁。
[0017]在本实用新型实施例中，所述钢管混凝土柱包含钢管柱2,所述钢管柱2内浇筑有混凝土 3。[〇〇18]在本实用新型实施例中，所述钢筋混凝土梁包含向外延伸的工字形钢板4,所述工字形钢板4在靠近环形套筒1的端部设置有n字形凸起5,所述n字形凸起5上间隔布置有若干用以钢筋6穿过的预留通孔7,所述钢筋6沿着工字形钢板4的延伸方向布置并在其穿过预留通孔7后经螺帽8固定在n字形凸起5上，若干所述钢筋6又经预制箍筋9固定在工字形钢板4 上，所述工字形钢板4、钢筋6以及预制箍筋9外浇筑有混凝土。
[0019]在本实用新型实施例中，所述环形套筒1与若干工字形钢板4为一体制成。
[0020]在本实用新型实施例中，所述环形套筒1包含筒身以及设置在筒身两端的上法兰盘与下法兰盘，位于所述n字形凸起5顶部的钢筋6延伸至上法兰盘的顶部。
[0021]在本实用新型实施例中，任意两相邻所述工字形钢板4之间的环形套筒1上均布置有螺栓组件10,所述螺栓组件10将环形套筒1固定在钢管混凝土 3柱上，所述螺栓组件10包含至少一列沿环形套筒1轴向布置的螺栓。
[0022]本实用新型实施例的施工方法如下:[〇〇23](1)在所述钢管柱2内浇筑混凝土 3形成钢管混凝土柱；[〇〇24](2)在所述钢管混凝土柱套设环形套筒1并经螺栓组件10固定，所述环形套筒1的周侧环向布置有若干工字形钢板4,所述环形套筒1与若干工字形钢板4为一体制成；[〇〇25](3)所述工字形钢板4在靠近环形套筒1的端部设置有n字形凸起5,所述n字形凸起5上间隔布置有若干用以钢筋6穿过的预留通孔7,所述钢筋6沿着工字形钢板4的延伸方向布置并在其穿过预留通孔7后经螺帽8固定在n字形凸起5上，若干所述钢筋6又经预制箍筋9 固定在工字形钢板4上，在所述工字形钢板4、钢筋6以及预制箍筋9外浇筑有混凝土形成钢筋混凝土梁。
[0026]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:包括钢管混凝土柱，所述钢 管混凝土柱外套设有环形套筒，所述环形套筒周侧环向布置有若干钢筋混凝土梁。2.根据权利要求1所述的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:所述钢管 混凝土柱包含钢管柱，所述钢管柱内浇筑有混凝土。3.根据权利要求1所述的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:所述钢筋 混凝土梁包含向外延伸的工字形钢板，所述工字形钢板在靠近环形套筒的端部设置有n字 形凸起，所述n字形凸起上间隔布置有若干用以钢筋穿过的预留通孔，所述钢筋沿着工字形 钢板的延伸方向布置并在其穿过预留通孔后经螺帽固定在n字形凸起上，若干所述钢筋又 经预制箍筋固定在工字形钢板上，所述工字形钢板、钢筋以及预制箍筋外浇筑有混凝土。4.根据权利要求3所述的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:所述环形 套筒与若干工字形钢板为一体制成。5.根据权利要求3所述的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:所述环形 套筒包含筒身以及设置在筒身两端的上法兰盘与下法兰盘，位于所述n字形凸起顶部的钢 筋延伸至上法兰盘的顶部。6.根据权利要求3所述的无焊接的装配式钢管混凝土梁柱节点，其特征在于:任意两相 邻所述工字形钢板之间的环形套筒上均布置有螺栓组件，所述螺栓组件将环形套筒固定在 钢管混凝土柱上，所述螺栓组件包含至少一列沿环形套筒轴向布置的螺栓。
【文档编号】E04B1/58GK205617567SQ201620443011
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】庄舟, 庄一舟, 李增锋, 钱海敏, 程俊峰
【申请人】福州大学