一种全自动液压砖机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动液压砖机，其结构包括：底座、承重轴、动力机、主机、液压罐、输送管、进气管、压头、平台、传送带、传动装置、支撑架、支撑台、出砖台、铁框架、成型装置；所述底座上设有承重轴，所述承重轴内设有动力机，所述动力机上连接有主机，所述主机上固定有液压罐，所述液压罐外链接有输送管，所述输送管与进气管相连接，所述动力机下活动连接有压头，所述压头下设有平台，所述平台固定于底座上，所述平台与传送带活动连接，本实用新型可更换不同的压制模组进行不同砖种的制造，且全自动化进行生产，减少了劳动资源，节省了生产产本，极大增强了生产效率，更适合大型化生产和制造。
【专利说明】
一种全自动液压砖机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制砖设备领域，尤其涉及一种全自动液压砖机。
【背景技术】
[0002]制砖机械利用砂子，工业废渣，炉渣，矿渣都可以为马路花砖的原材料，加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的道板砖，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境，美化城市环境，保护水土不被流失。
[0003]现有制砖机大多结构较为复杂，单纯使用重力压制来进行制砖，使用起来较为繁琐，且模组较为单一，无法为现有需求提供新型的产品，使用效率较低，生产效率较低，无法进行大规模生产。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种全自动液压砖机，解决了现有制砖机大多结构较为复杂，单纯使用重力压制来进行制砖，使用起来较为繁琐，且模组较为单一的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动液压砖机，其结构包括:底座、承重轴、动力机、主机、液压罐、输送管、进气管、压头、平台、传送带、传动装置、支撑架、支撑台、出砖台、铁框架、成型装置;所述底座上设有承重轴，所述承重轴内设有动力机，所述动力机上连接有主机，所述主机上固定有液压罐，所述液压罐外链接有输送管，所述输送管与进气管相连接，所述动力机下活动连接有压头，所述压头下设有平台，所述平台固定于底座上，所述平台与传送带活动连接，所述传送带与传动装置活动连接，所述传动装置设于支撑架上，所述支撑架下固定有支撑台，所述平台后设有出砖台，所述出砖台上设有铁框架，所述铁框架上设有成型装置。
[0006]进一步的，所述压头包括:固定轴、压刀。
[0007]进一步的，所述固定轴下固定连接有个压刀。
[0008]进一步的，所述传动装置包括:传动轴、转轴、固定头；
[0009]进一步的，所述传动轴两侧固定有转轴，所述转轴与固定头活动连接。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.[0011 ]本实用新型通过设有液压罐，通过输送管及进气管进行传输，带动动力机及主机的运转，带动压头进行压制，可更换不同的压制模组进行不同砖种的制造，且全自动化进行生产，减少了劳动资源，节省了生产产本，极大增强了生产效率，更适合大型化生产和制造。
【附图说明】
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型一种全自动液压砖机结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种全自动液压砖机压头结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种全自动液压砖机传动装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参考图1图2图3，一种全自动液压砖机，其结构包括:底座1、承重轴2、动力机3、主机4、液压罐5、输送管6、进气管7、压头8、平台9、传送带10、传动装置11、支撑架12、支撑台13、出砖台14、铁框架15、成型装置16;所述底座I上设有承重轴2，所述承重轴2内设有动力机3，所述动力机3上连接有主机4，所述主机4上固定有液压罐5，所述液压罐5外链接有输送管6，所述输送管6与进气管7相连接，所述动力机3下活动连接有压头8，所述压头8下设有平台9，所述平台9固定于底座I上，所述平台9与传送带10活动连接，所述传送带10与传动装置11活动连接，所述传动装置11设于支撑架12上，所述支撑架12下固定有支撑台13，所述平台9后设有出砖台14，所述出砖台14上设有铁框架15，所述铁框架15上设有成型装置16，所述压头8包括:固定轴801、压刀802，所述固定轴801下固定连接有6个压刀802，所述传动装置11包括:传动轴1101、转轴1102、固定头1103，所述传动轴1101两侧固定有转轴1102，所述转轴1102与固定头1103活动连接。
[0019]本实用新型通过设有液压罐5，通过输送管6及进气管7进行传输，带动动力机3及主机4的运转，带动压头进行压制，通过传送带10上的传动装置11传送原料进行压制，通过压头8加工完成后输送至出砖台14上，再经过成型装置16即可获得成型产品，且全自动化进行生产，减少了劳动资源，节省了生产产本，极大增强了生产效率，更适合大型化生产和制造。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动液压砖机，其特征在于:其结构包括:底座(I)、承重轴(2)、动力机(3)、主机(4)、液压罐(5)、输送管(6)、进气管(7)、压头(8)、平台(9)、传送带(10)、传动装置(11)、支撑架(12)、支撑台(13)、出砖台(14)、铁框架(15)、成型装置(16);所述底座(I)上设有承重轴(2)，所述承重轴(2)内设有动力机(3)，所述动力机(3)上连接有主机(4)，所述主机(4)上固定有液压罐(5)，所述液压罐(5)外链接有输送管(6)，所述输送管(6)与进气管(7)相连接，所述动力机(3)下活动连接有压头(8)，所述压头(8)下设有平台(9)，所述平台(9)固定于底座(I)上，所述平台(9)与传送带(10)活动连接，所述传送带(10)与传动装置(11)活动连接，所述传动装置(11)设于支撑架(12)上，所述支撑架(12)下固定有支撑台(13)，所述平台(9)后设有出砖台(14)，所述出砖台(14)上设有铁框架(15)，所述铁框架(15)上设有成型装置(16)。2.根据权利要求1所述一种全自动液压砖机，其特征在于:所述压头(8)包括:固定轴(801)、压刀(802)。3.根据权利要求2所述一种全自动液压砖机，其特征在于:所述固定轴(801)下固定连接有6个压刀(802)。4.根据权利要求1所述一种全自动液压砖机，其特征在于:所述传动装置(11)包括:传动轴(1101)、转轴(1102)、固定头(1103)。5.根据权利要求4所述一种全自动液压砖机，其特征在于:所述传动轴(1101)两侧固定有转轴(1102)，所述转轴(1102)与固定头(1103)活动连接。
【文档编号】B28B3/02GK205630930SQ201620480628
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】罗丁
【申请人】罗丁