一种连杆机构整体自动空心构件模装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A（1?1）、中心支架B（1?2）、中心支架C（1?3）、中心支架D（1?4）、中心支架E（1?5）、中心支架F（1?6）、中心支架G（1?7）、中心支架H（1?8）、摆动从动件A（2?4）、摆动从动件B（2?7）、摆动从动件C（3?3）、摆动从动件D（3?5）。本实用新型具有如下技术效果：1）利用简单连杆运动的方式实现最终执行件的运动，避免采用复杂结构，节约了制造成本；2）利用牵引系统牵引模具，使起模更方便快捷，减轻了工人的劳动强度和劳动时间，提高了自动化程度；3）利用组合中心架，使模具的整体移动变成了可能，极大提高了生产效率，不需要再重新拆卸模具和组装模具，节约了生产成本。
【专利说明】
一种连杆机构整体自动空心构件模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连杆机构整体自动空心构件模装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]在梯形空心构件加工过程中，内模的整体移动及组装和拆卸是一个很繁琐的重复工作，本实用新型针对目前模具在使用过程中的不足，特设计出带连杆机构的整体自动空心构件模。
[0003]现有的梯形空心构件内模因是非整体的，在移模过程中很不方便，需要重新拆、装多次，既增加了成本又增加了工人的劳动强度，延缓了工程的进度，降低了工程的生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种连杆机构整体自动空心构件模装置。
[0005]本实用新型的连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A(1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1_5)、中心支架F( 1-6),中心支架G(l-7)、中心支架H(l-8)、摆动从动件A(2-4)、摆动从动件B(2-7)、摆动从动件C(3-3)、摆动从动件D(3-5)、摆动从动件E(4-3)、摆动从动件F(5-3)、小轴A(2-5)、小轴B(2-6)、小轴C(2-8)、小轴 D(3-2)、小轴 E(3-4)、小轴 F(3-7)、小轴 G(4-2)、小轴 H(4-4)、小轴 1(5-2)、小轴 G(5-5)、带孔支座A(2-3)、带孔支座B(2-9)、带孔支座C(3-1)、带孔支座D(3-6)、带孔支座E(4-
1)、带孔支座F( 4-5)、带孔支座G( 5-1)、带孔支座H( 5-4)、槽钢A( 2-2 )、槽钢B( 3_9 )、槽钢C(4-7)、槽钢D(5-7)、小拉杆(2-10)、大拉杆(3-8)、活动小模板(2-1)、活动大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角钢A( 2-11)和角钢B( 3-11);
[0006]其中，
[0007]所述的中心支架A( 1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1_3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1_8)组合在一起，形成一个中;L.、支架组合件；
[0008]所述的带孔支座A( 2-3)固定在槽钢A( 2-2)上；
[0009]所述的带孔支座D(3_6)固定在槽钢B(3_9)上；
[0010]所述的带孔支座E( 4-1)固定在槽钢C( 4-7)上；
[0011]所述的带孔支座H( 5-4)固定在槽钢D( 5-7)上；
[0012]所述的槽钢A(2-2)固定在活动小模板(2-1)上；
[0013]所述的槽钢B(3-9)固定在活动大模板(3-10)上；
[0014]所述的槽钢C(4-7)固定在模板A(4_6)上；
[0015]所述的槽钢D(5_7)固定在模板B(5_6)上；
[0016]所述的带孔支座B(2-9)、带孔支座C(3-l)、带孔支座F(4-5)和带孔支座G(5-l)固定在中心支架组合件上；
[0017]所述的小轴B(2_6)固定在摆动从动件A(2_4)和摆动从动件B(2_7)上；
[0018]所述的小轴E(3-4)固定在摆动从动件C(3-3)和摆动从动件D(3-5)上；
[0019]所述的小轴A(2_5)置于带孔支座A(2_3)的孔中；
[0020]所述的小轴C(2-8)置于带孔支座B(2_9)的孔中；
[0021]所述的小轴D(3_2)置于带孔支座C(3-l)的孔中；
[0022]所述的小轴F(3_7)置于带孔支座D(3_6)的孔中；
[0023]所述的小轴G(4_2)置于带孔支座E(4_l)的孔中；
[0024]所述的小轴H(4_4)置于带孔支座F(4_5)的孔中；
[0025]所述的小轴1(5-2)置于带孔支座G(5_l)的孔中；
[0026]所述的小轴G(5_5)置于带孔支座H(5_4)的孔中；
[0027]所述的小拉杆(2-10)通过角钢A(2_ll)与小轴B(2_6)连成一个运动整体；
[0028]所述的大拉杆(3-8)通过角钢B( 3-11)与小轴E( 3-4)连成一个运动整体；
[0029]所述的活动小模板(2-1)通过槽钢A(2-2)与带孔支座A( 2-3)连成一个运动整体；
[0030]所述的活动大模板(3-10)通过槽钢B(3-9)与带孔支座D( 3-6)连成一个运动整体；
[0031]所述的模板A(4-6)通过槽钢C(4-7)与带孔支座E(4-l)连成一个运动整体；
[0032]所述的模板B(5-6)通过槽钢D(5-7)与带孔支座H(5-4)连成一个运动整体。
[0033]本实用新型的工作原理如下:当混凝土固化后，通过专用牵引装置分别牵引小拉杆(2-10)、大拉杆(3-8)作轴向移动，同时摆动从动件A(2-4)和摆动从动件B(2-7)绕小轴A(2-5)、小轴B(2-6)、小轴C(2-8)转到，摆动从动件C(3-3)和摆动从动件D(3-5)绕小轴D(3-2)、小轴E(3-4)、小轴F(3-7)转动，另外小轴A(2-5)、小轴C(2-8)、小轴D(3-2)、小轴F(3-7)分别绕带孔支座A( 2-3)、带孔支座B( 2-9)、带孔支座C( 3-1)、带孔支座D( 3_6)转动，使得活动小模板(2-1)、活动大模板(3-10)作径向移动脱离混凝土;再用牵引装置牵引中心架作轴向移动，同时小轴G(4-2)、小轴H(4-4)、小轴1(5-2)、小轴G(5-5)分别绕带孔支座E(4-l)、带孔支座F(4-5)、带孔支座G(5-l)、带孔支座H(5-4)转动，使得模板A(4-6)、模板B(5-6)作径向移动与混凝土分离，并通过专用定位块控制模板与混凝土的脱离距离，使用牵引装置吊出整个模板。
[0034]本实用新型具有如下技术效果:
[0035]I)利用简单连杆运动的方式实现最终执行件的运动，避免采用复杂结构，节约了制造成本；
[0036]2)利用牵引系统牵引模具，使起模更方便快捷，减轻了工人的劳动强度和劳动时间，提高了自动化程度；
[0037]3)利用组合中心架，使模具的整体移动变成了可能，极大提高了生产效率，不需要再重新拆卸模具和组装模具，节约了生产成本。
【附图说明】
[0038]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0039]图1是连杆机构整体自动空心构件模装置结构示意图；
[0040]图2是A向局部结构示意图；
[0041]图3是图1中活动小模板连杆局部结构示意图；
[0042]图4是图2中活动大模板连杆局部结构示意图。
[0043]其中，1-1为中心支架A，1-2为中心支架B，1-3为中心支架C，1-4为中心支架D，1-5为中心支架E，1-6为中心支架F，1-7为中心支架G，1-8为中心支架H，2-l为活动小模板，2-2为槽钢A，2-3为带孔支座A，2-4为摆动从动件A，2-5为小轴A，2-6为小轴B，2-7为摆动从动件B，2-8为小轴C，2-9为带孔支座B，2-10为小拉杆，2_11为角钢A，3_1为带孔支座C，3_2为小轴D，3-3为摆动从动件C，3-4为小轴E，3-5为摆动从动件D，3_6为带孔支座D，3_7为小轴F，3-8为大拉杆，3-9为槽钢B，3-10为活动大模板，3_11为角钢B，4_1为带孔支座E，4_2为小轴G，4-3为摆动从动件E，4-4为小轴H，4-5为带孔支座F，4-6为模板A，4_7为槽钢C，5_1为带孔支座G，5-2为小轴I，5-3为摆动从动件F，5-4为带孔支座H，5-5为小轴G，5_6为模板B，5-7为槽钢D。
【具体实施方式】
[0044]如图1-4所示，本实用新型的连杆机构整体自动空心构件模装置，包括中心支架A(1-1)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F(1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1-8)、摆动从动件A(2-4)、摆动从动件B(2-7)、摆动从动件C(3-3)、摆动从动件D(3-5)、摆动从动件E(4-3)、摆动从动件F(5-3)、小轴A(2-5)、小轴B(2-6)、小轴 C(2-8)、小轴 D(3-2)、小轴 E(3-4)、小轴 F(3-7)、小轴 G(4-2)、小轴 H(4-4)、小轴1(5-2)、小轴6(5-5)、带孔支座4(2-3)、带孔支座択2-9)、带孔支座(:(3-1)、带孔支座0(3-
6)、带孔支座E(4-l)、带孔支座F(4-5)、带孔支座G(5-l)、带孔支座H(5-4)、槽钢A(2-2)、槽钢B(3-9)、槽钢C(4-7)、槽钢D(5-7)、小拉杆(2-10)、大拉杆(3-8)、活动小模板(2-1)、活动大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角钢A( 2_11)和角钢B( 3_11);
[0045]其中，
[0046]所述的中心支架A( 1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1_3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1_8)组合在一起，形成一个中;L.、支架组合件；
[0047]所述的带孔支座A(2_3)固定在槽钢A(2_2)上；
[0048]所述的带孔支座D(3_6)固定在槽钢B(3_9)上；
[0049]所述的带孔支座E(4_l)固定在槽钢C(4_7)上；
[0050]所述的带孔支座H( 5-4)固定在槽钢D( 5-7)上；
[0051]所述的槽钢A(2_2)固定在活动小模板(2-1)上；
[0052]所述的槽钢B(3-9)固定在活动大模板(3-10)上；
[0053]所述的槽钢C(4-7)固定在模板A(4_6)上
[0054]所述的槽钢D (5-7 )固定在模板B (5-6)上；
[0055]所述的带孔支座B(2-9)、带孔支座C(3-l)、带孔支座F(4-5)和带孔支座G(5-l)固定在中心支架组合件上；
[0056]所述的小轴B(2-6)固定在摆动从动件A(2-4)和摆动从动件B(2-7)上；
[0057]所述的小轴E(3_4)固定在摆动从动件C(3-3)和摆动从动件D(3_5)上；
[0058]所述的小轴A(2_5)置于带孔支座A(2_3)的孔中；
[0059]所述的小轴C(2-8)置于带孔支座B(2_9)的孔中；
[0060]所述的小轴D(3_2)置于带孔支座C(3-l)的孔中；
[0061 ] 所述的小轴F(3_7)置于带孔支座D(3_6)的孔中；
[0062]所述的小轴G(4_2)置于带孔支座E(4_l)的孔中；
[0063]所述的小轴H(4_4)置于带孔支座F(4_5)的孔中；
[0064]所述的小轴1(5-2)置于带孔支座G(5_l)的孔中；
[0065]所述的小轴G(5_5)置于带孔支座H(5_4)的孔中；
[0066]所述的小拉杆(2-10)通过角钢A(2_ll)与小轴B(2_6)连成一个运动整体；
[0067]所述的大拉杆(3-8)通过角钢B( 3-11)与小轴E( 3-4)连成一个运动整体；
[0068]所述的活动小模板(2-1)通过槽钢A(2-2)与带孔支座A( 2-3)连成一个运动整体；
[0069]所述的活动大模板(3-10)通过槽钢B(3-9)与带孔支座D( 3-6)连成一个运动整体；
[0070]所述的模板A(4_6)通过槽钢C(4-7)与带孔支座E(4_l)连成一个运动整体；
[0071 ] 所述的模板B(5_6)通过槽钢D(5_7)与带孔支座H(5_4)连成一个运动整体。
[0072]所述的中心支架组合件为梯形。
[0073]本实用新型的工作过程如下:当混凝土固化后，通过专用牵引装置分别牵引小拉杆(2-10)、大拉杆(3-8)作轴向移动，同时摆动从动件A(2-4)和摆动从动件B(2-7)绕小轴A(2-5)、小轴B(2-6)、小轴C(2-8)转到，摆动从动件C(3-3)和摆动从动件D(3-5)绕小轴D(3-
2)、小轴E(3-4)、小轴F(3-7)转动，另外小轴A(2-5)、小轴C(2-8)、小轴D(3-2)、小轴F(3-7)分别绕带孔支座A( 2-3)、带孔支座B( 2-9)、带孔支座C( 3-1)、带孔支座D( 3_6)转动，使得活动小模板(2-1)、活动大模板(3-10)作径向移动脱离混凝土;再用牵引装置牵引中心架作轴向移动，同时小轴G(4-2)、小轴H(4-4)、小轴1(5-2)、小轴G(5-5)分别绕带孔支座E(4-l)、带孔支座F(4-5)、带孔支座G(5-l)、带孔支座H(5-4)转动，使得模板A(4-6)、模板B(5-6)作径向移动与混凝土分离，并通过专用定位块控制模板与混凝土的脱离距离，使用牵引装置吊出整个模板。
【主权项】
1.一种连杆机构整体自动空心构件模装置，其特征在于，包括中心支架A(l-l)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1_5)、中心支架F( 1-6),中心支架G(l-7)、中心支架H(l-8)、摆动从动件A(2-4)、摆动从动件B(2-7)、摆动从动件C(3-3)、摆动从动件D(3-5)、摆动从动件E(4-3)、摆动从动件F(5-3)、小轴A(2-5)、小轴B(2-6)、小轴C(2-8)、小轴 D(3-2)、小轴 E(3-4)、小轴 F(3-7)、小轴 G(4-2)、小轴 H(4-4)、小轴 1(5-2)、小轴 G(5-5)、带孔支座A(2-3)、带孔支座B(2-9)、带孔支座C(3-1)、带孔支座D(3-6)、带孔支座E(4-1)、带孔支座F( 4-5)、带孔支座G( 5-1)、带孔支座H( 5-4)、槽钢A( 2-2 )、槽钢B( 3_9 )、槽钢C(4-7)、槽钢D(5-7)、小拉杆(2-10)、大拉杆(3-8)、活动小模板(2-1)、活动大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角钢A( 2-11)和角钢B( 3-11); 其中， 所述的中心支架A( 1-1)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1-8)组合在一起，形成一个中心支架组合件； 所述的带孔支座A( 2-3)固定在槽钢A( 2-2)上； 所述的带孔支座D(3-6)固定在槽钢B(3-9)上； 所述的带孔支座E(4-l)固定在槽钢C(4-7)上； 所述的带孔支座H(5-4)固定在槽钢D(5-7)上； 所述的槽钢A (2-2 )固定在活动小模板(2-1)上； 所述的槽钢B(3-9)固定在活动大模板(3-10)上； 所述的槽钢C(4-7)固定在模板A(4-6)上； 所述的槽钢D(5-7)固定在模板B(5-6)上； 所述的带孔支座B(2-9)、带孔支座C(3-l)、带孔支座F(4-5)和带孔支座G(5-l)固定在中;L.、支架组合件上； 所述的小轴B( 2-6 )固定在摆动从动件A( 2-4)和摆动从动件B( 2-7 )上； 所述的小轴E( 3-4)固定在摆动从动件C( 3-3 )和摆动从动件D( 3-5 )上； 所述的小轴A(2-5)置于带孔支座A(2-3)的孔中； 所述的小轴C(2-8)置于带孔支座B(2-9)的孔中； 所述的小轴D(3-2)置于带孔支座C(3-l)的孔中； 所述的小轴F(3-7)置于带孔支座D(3-6)的孔中； 所述的小轴G(4-2)置于带孔支座E(4-l)的孔中； 所述的小轴H(4-4)置于带孔支座F(4-5)的孔中； 所述的小轴I (5-2)置于带孔支座G(5-l)的孔中； 所述的小轴G(5-5)置于带孔支座H(5-4)的孔中； 所述的小拉杆(2-10)通过角钢A(2-ll)与小轴B(2-6)连成一个运动整体； 所述的大拉杆(3-8)通过角钢B(3-ll)与小轴E(3-4)连成一个运动整体； 所述的活动小模板(2-1)通过槽钢A(2-2)与带孔支座A(2-3)连成一个运动整体； 所述的活动大模板(3-10)通过槽钢B(3-9)与带孔支座D(3-6)连成一个运动整体； 所述的模板A(4-6)通过槽钢C(4-7)与带孔支座E(4-l)连成一个运动整体； 所述的模板B(5-6)通过槽钢D(5-7)与带孔支座H(5-4)连成一个运动整体。
【文档编号】B28B13/04GK205630947SQ201620356783
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】朱忠银
【申请人】南通铁军机械有限公司