加气混凝土轻质砖分离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及制砖机械设备技术领域，公开了一种加气混凝土轻质砖分离机，包括前后滑动天车、固定于前后滑动天车的左右滑动天车和固定在左右滑动天车的机体；所述机体包括升降架、固定于升降架的固定板、用于驱动升降架上下运动的升降油缸、夹砖架、分别连接升降架与夹砖架的松砖油缸、与待分离轻质砖数量相匹配的若干组夹砖座和对应设置在夹砖座上的若干组夹砖油缸；所述夹砖座包括固定于夹砖架的第一组夹砖座、固定于固定板的最后一组夹砖座和至少一组中间夹砖座，每一组夹砖座之间依次通过联接轴连接，第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮，所述滑轮与固定板滑动连接。本实用新型移动灵活，能够实现一次性松砖，工作效果高，成本低。
【专利说明】
加气混凝土轻质砖分离机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制砖机械设备技术领域，尤其涉及一种加气混凝土轻质砖分离机。
【背景技术】
[0002]加气混凝土轻质砖制备出来时，若干砖块(一般是七块或六块)上下粘结在一起，需要通过分离机将其分离成单一砖块。
[0003]现有轻质砖分离机虽然能够解决轻质砖的分离问题，但还存在以下不足:(I)现有轻质砖分离机的主机是固定在一台双梁行轨车上，而由天车在车间前后回来走动，无法左右移动。(2)如图1所示，前后滑动天车01带着升降架02移动到轻质砖03的顶上，卷扬机04或液压油缸驱动升降架02下降至第一排与第二排轻质砖间，确保能同时夹到上下两排砖，两组夹砖油缸05分别夹紧第一排与第二排轻质砖，松砖油缸06驱动两组夹砖油缸05上下反向运动，从而实现第一排与第二排轻质砖的分离。接着，升降架下降，继续分离其他轻质砖。每一次作业只能分离两排砖，如分离一叠砖(七块)需要六次才能完成，工作效率低，耗电多。
[3]现有轻质砖分离机成本高。
[0004]因此，亟需提供一种移动灵活、一次性松砖、工作效果高、成本低的加气混凝土轻质砖分离机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述问题，提供了一种加气混凝土轻质砖分离机，该分离机移动灵活，能够实现一次性松砖，工作效果高，成本低。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种加气混凝土轻质砖分离机，包括前后滑动天车、固定于前后滑动天车的左右滑动天车和固定在左右滑动天车的机体;所述机体包括升降架、固定于升降架的固定板、用于驱动升降架上下运动的升降油缸、夹砖架、分别连接升降架与夹砖架的松砖油缸、与待分离轻质砖数量相匹配的若干组夹砖座和对应设置在夹砖座上的若干组夹砖油缸;所述夹砖座包括固定于夹砖架的第一组夹砖座、固定于固定板的最后一组夹砖座和至少一组中间夹砖座，每一组夹砖座之间依次通过联接轴连接，第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮，所述滑轮与固定板滑动连接。
[0008]优选地，所述升降油缸固定于左右滑动天车。
[0009]优选地，所述机体设有两组上下移动定位杆，所述两组上下移动定位杆上端分别固定于左右滑动天车的两侧;所述上下移动定位杆上设有滑轨，所述升降架两端分别滑动连接于滑轨。
[0010]优选地，所述夹砖座共有七组或六组，所述中间夹砖座为五组或四组。
[0011 ] 优选地，每组夹砖座包括左夹砖座与右夹砖座;每组夹砖油缸包括左夹砖油缸与右夹砖油缸;所述左夹砖油缸设置左夹砖座右端，所述右夹砖油缸设置在右夹砖座左端;所述左夹砖油缸与右夹砖油缸相向运动用于夹紧轻质砖。
[0012]优选地，所述联接轴包括左联接轴与右联接轴，每组夹砖座的左夹砖座之间依次通过左联接轴连接，每组夹砖座的右夹砖座之间依次通过右联接轴连接。
[0013]优选地，所述滑轮包括左滑轮与右滑轮，所述左滑轮设置在左夹砖座左端，所述右滑轮设置在右夹砖座右端。
[0014]优选地，所述联接轴的上下升降长度为20mm左右。
[0015]优选地，所述机体设有行程开关，所述行程开关设置在上下移动定位杆上，所述行程开关通过升降架触发。
[0016]优选地，所述松砖油缸底部固定于升降架。
[0017]优选地，所述上下移动定位杆的下端设有限位机构。
[0018]本实用新型的工作原理如下:
[0019]通过前后滑动天车与左右滑动天车的前后左右移动，带动机体移动至轻质砖上方。升降油缸驱动升降架下降，升降架同时带动夹砖架下降，直至每一组夹砖座与夹砖油缸对准相应的轻质砖(如自上而下，第一组夹砖座与夹砖油缸对准第一排轻质砖，第二组夹砖座与夹砖油缸对准第二排轻质砖......最后一组夹砖座与夹砖油缸对准最后一排轻质砖)，
驱动每组夹砖油缸相向运动夹紧对应的轻质砖。接着，松砖油缸开始工作，驱动夹砖架向上运动，固定于夹砖架的第一组夹砖座与夹砖油缸随之向上运动，带动第一排轻质砖向上运动，第二组夹砖座与夹砖油缸随着其与第一组夹砖座连接的联接轴的带动下向上拉，即可松开第一排与第二排轻质砖，以此类推，每松完一排轻质砖后又在联接轴带动下松下一排轻质砖，直至将所有轻质砖一次性松完。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0021](I)本实用新型可以实现前后左右移动，移动更加灵活。
[0022](2)本实用新型的夹砖油缸有若干组，与待分离的轻质砖数量一一对应，可以一次性分离所有轻质砖。
[0023](3)当升降油缸驱动升降架与夹砖架下降到位，每组夹砖油缸夹紧对应的轻质砖，松砖油缸开始工作，依靠各组夹砖座之间的联接轴相互带动，从而达到松砖油缸顶一次就可以把全部轻质砖松完。
[0024](4)第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮，使得夹砖座在松砖油缸工作时能够上下灵活移动，滑轮与其背后的固定板滑动连接，从而达到卡紧的作用。
[0025](5)本实用新型成本降低了 30%。
【附图说明】
[0026]图1是现有轻质砖分离机的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型一种加气混凝土轻质砖分离机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0029]参见图2，一种加气混凝土轻质砖分离机，包括前后滑动天车1、固定于前后滑动天车I的左右滑动天车2和固定在左右滑动天车2的机体。机体包括升降架31、固定于升降架31的固定板32、用于驱动升降架31上下运动的升降油缸33、夹砖架34、分别连接升降架31与夹砖架34的松砖油缸35、与待分离轻质砖4数量相匹配的若干组夹砖座36和对应设置在夹砖座36上的若干组夹砖油缸37。夹砖座36包括固定于夹砖架34的第一组夹砖座(图2中最上面的一组夹砖座)、固定于固定板32的最后一组夹砖座(图2中最下面的一组夹砖座)和至少一组中间夹砖座(图2中除开最上面夹砖座和最下面夹砖座以外的其余夹砖座)。本实施例中夹砖座36共有七组，中间夹砖座为五组。每一组夹砖座之间依次通过联接轴38连接。第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮39，滑轮39与固定板32滑动连接。
[0030]升降油缸33固定于左右滑动天车2。
[0031]机体设有两组上下移动定位杆5，这两组上下移动定位杆5上端分别固定于左右滑动天车2的两侧。上下移动定位杆5上设有滑轨6，升降架31两端分别滑动连接于滑轨6。
[0032]每组夹砖座包括左夹砖座与右夹砖座。每组夹砖油缸包括左夹砖油缸与右夹砖油缸。左夹砖油缸设置左夹砖座右端，右夹砖油缸设置在右夹砖座左端。左夹砖油缸与右夹砖油缸相向运动用于夹紧轻质砖4。
[0033]联接轴38包括左联接轴与右联接轴，每组夹砖座的左夹砖座之间依次通过左联接轴连接，每组夹砖座的右夹砖座之间依次通过右联接轴连接。
[0034]滑轮39包括左滑轮与右滑轮，左滑轮设置在左夹砖座左端，右滑轮设置在右夹砖座右端。
[0035]联接轴的上下升降长度为20mm左右，松砖油缸向上顶120mm，即可把所有的砖一次性松完。
[0036]机体设有行程开关7，行程开关7设置在上下移动定位杆5上，行程开关7通过升降架31触发。
[0037]松砖油缸35底部固定于升降架31。
[0038]上下移动定位杆5的下端设有限位机构8。
[0039]本实用新型的工作原理如下:
[0040]通过前后滑动天车I与左右滑动天车2的前后左右移动，带动机体移动至轻质砖4上方。升降油缸33驱动升降架31下降，升降架31同时带动夹砖架34下降，直至每一组夹砖座与夹砖油缸对准相应的轻质砖(如自上而下，第一组夹砖座与夹砖油缸对准第一排轻质砖，
第二组夹砖座与夹砖油缸对准第二排轻质砖......最后一组夹砖座与夹砖油缸对准最后一排轻质砖)，驱动每组夹砖油缸相向运动夹紧对应的轻质砖。接着，松砖油缸35开始工作，驱动夹砖架34向上运动，固定于夹砖架34的第一组夹砖座与夹砖油缸随之向上运动，带动第一排轻质砖向上运动，第二组夹砖座与夹砖油缸随着其与第一组夹砖座连接的联接轴的带动下向上拉，即可松开第一排与第二排轻质砖，以此类推，每松完一排轻质砖后又在联接轴带动下松下一排轻质砖，直至将所有轻质砖一次性松完。
[0041]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0042](I)本实用新型可以实现前后左右移动，移动更加灵活。
[0043](2)本实用新型的夹砖油缸有若干组，与待分离的轻质砖数量一一对应，可以一次性分离所有轻质砖。
[0044](3)当升降油缸驱动升降架与夹砖架下降到位，每组夹砖油缸夹紧对应的轻质砖，松砖油缸开始工作，依靠各组夹砖座之间的联接轴相互带动，从而达到松砖油缸顶一次就可以把全部轻质砖松完。
[0045](4)第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮，使得夹砖座在松砖油缸工作时能够上下灵活移动，滑轮与其背后的固定板滑动连接，从而达到卡紧的作用。
[0046](5)本实用新型成本降低了 30%。
[0047]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，包括前后滑动天车、固定于前后滑动天车的左右滑动天车和固定在左右滑动天车的机体;所述机体包括升降架、固定于升降架的固定板、用于驱动升降架上下运动的升降油缸、夹砖架、分别连接升降架与夹砖架的松砖油缸、与待分离轻质砖数量相匹配的若干组夹砖座和对应设置在夹砖座上的若干组夹砖油缸;所述夹砖座包括固定于夹砖架的第一组夹砖座、固定于固定板的最后一组夹砖座和至少一组中间夹砖座，每一组夹砖座之间依次通过联接轴连接，第一组夹砖座与中间夹砖座均设有滑轮，所述滑轮与固定板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述升降油缸固定于左右滑动天车。3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述机体设有两组上下移动定位杆，所述两组上下移动定位杆上端分别固定于左右滑动天车的两侧;所述上下移动定位杆上设有滑轨，所述升降架两端分别滑动连接于滑轨。4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述夹砖座共有七组或六组，所述中间夹砖座为五组或四组。5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，每组夹砖座包括左夹砖座与右夹砖座；每组夹砖油缸包括左夹砖油缸与右夹砖油缸;所述左夹砖油缸设置左夹砖座右端，所述右夹砖油缸设置在右夹砖座左端;所述左夹砖油缸与右夹砖油缸相向运动用于夹紧轻质砖。6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述联接轴包括左联接轴与右联接轴，每组夹砖座的左夹砖座之间依次通过左联接轴连接，每组夹砖座的右夹砖座之间依次通过右联接轴连接。7.根据权利要求5所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述滑轮包括左滑轮与右滑轮，所述左滑轮设置在左夹砖座左端，所述右滑轮设置在右夹砖座右端。8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述联接轴的上下升降长度为20mm。9.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述机体设有行程开关，所述行程开关设置在上下移动定位杆上，所述行程开关通过升降架触发。10.根据权利要求1所述的一种加气混凝土轻质砖分离机，其特征在于，所述上下移动定位杆的下端设有限位机构。
【文档编号】B28B17/00GK205630962SQ201620380669
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】郑锡铎
【申请人】佛山市南海蓝淇机械设备有限公司