一种干片的制作方法

文档序号:10942358阅读:332来源:国知局
一种干片的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种干片,包括基片,在基片上设有数个风孔,基片通过相邻两个风孔形成一个凸边,在每个凸边上均设有金刚石切割块,在每个金刚石切割块上与凸边相连的前后两端上均设有圆弧形凸块,在圆弧形凸块上侧的金刚石切割块前后两端端部设有刃部,在金刚石切割块上端设有切割刃部。本实用新型的结构简单、设计合理,不仅能够提高安全系数,还能减小磨损、提高切割速度。
【专利说明】
一种干片
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割刀具,具体的说是一种干片。
【背景技术】
[0002]目前切割的方式有多种其中包括干切和加水切割,进行干切时需要用到干片对物体进行切割,干片在对物体进行切割时最主要的是解决散热和提高切割效率的问题,现有技术中干片在切割的过程中还存在安全系数低的问题。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题本实用新型提供了一种安全系数高,降低切割刀头磨损,提高切割速度的干片。
[0004]为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型是一种干片,包括基片,在基片上设有数个风孔,基片通过相邻两个风孔形成一个凸边,在每个凸边上均设有金刚石切割块,在每个金刚石切割块上与凸边相连的前后两端上均设有圆弧形凸块,在圆弧形凸块上侧的金刚石切割块前后两端端部设有刃部,在金刚石切割块上端设有切割刃部。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:金刚石切割块的厚度为14-20毫米。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:切割刃部最薄部位的厚度比所述金刚石切割块的厚度小1-3毫米。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:刃部的厚度为6-10毫米。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:凸边端部通过焊接固定在金刚石切割块底端的固定槽内。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的金刚石切割块下方的圆弧形凸块能够增加金刚石切割块与凸边的结合强度,提高安全系数,金刚石切割块与被切割物体相接触的一端的切割刃部能够提高切割速度,刃部能够防止金刚石切割块的两端长时间的卡在被切割物体内,具有减小磨损和提高切割速度的效果。
[0011]本实用新型的结构简单、设计合理,不仅能够提高安全系数,还能减小磨损、提高切割速度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图2是金刚石切割块的切割刃部示意图。
[0014]其中:1_基片,2-风孔,3-金刚石切割块,4-圆弧形凸块,5-切割刃部,6-固定槽。
【具体实施方式】
[0015]为了加强对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0016]如图1-2所示,本实用新型是一种干片,包括基片I,在基片I上设有数个风孔2,基片I通过相邻两个风孔2形成一个凸边,在每个凸边上均设有金刚石切割块3,在每个金刚石切割块3上与凸边相连的前后两端上均设有圆弧形凸块4,在圆弧形凸块4上侧的金刚石切割块3前后两端端部设有刃部,在金刚石切割块3上端设有切割刃部5,切割刃部5对物体切割的部位最薄比金刚石切割块3的厚度小1-3毫米,能够使切割后的废料从切割刃部的两侧排走,同时防止切割刃部端部与被切割物体接触面积过大导致的切割时间过长,刃部的厚度为6-10毫米比金刚石切割块3薄,减小金刚石切割块3前后两端与被切割物体的接触面积,提高切割速度,金刚石切割块3与凸边相接触的一端的前后两端的圆弧形凸块能够加权金刚石切割块3与凸边2的连接,凸边2端部通过焊接固定在金刚石切割块3底端的固定槽内,加强了对金刚石切割块3的固定。
[0017]本实用新型的结构简单、设计合理,不仅能够提高安全系数,还能减小磨损、提高切割速度。
【主权项】
1.一种干片,包括基片(1),其特征在于:在所述基片(I)上设有数个风孔(2),所述基片(I)通过相邻两个相邻的所述风孔(2)形成一个凸边,在每个所述凸边上均设有金刚石切割块(3),在每个所述金刚石切割块(3)上与所述凸边相连的前后两端上均设有圆弧形凸块(4),在所述圆弧形凸块(4)上侧的所述金刚石切割块(3)前后两端端部设有刃部,在所述金刚石切割块(3)上端设有切割刃部(5)。2.根据权利要求1所述一种干片,其特征在于:所述金刚石切割块(3)的厚度为14-20毫米。3.根据权利要求1所述一种干片,其特征在于:所述切割刃部(5)最薄部位的厚度比所述金刚石切割块(3)的厚度小1-3毫米。4.根据权利要求1所述一种干片,其特征在于:所述刃部的厚度为6-10毫米。5.根据权利要求1所述一种干片,其特征在于:所述凸边端部通过焊接固定在所述金刚石切割块(3)底端的固定槽(6)内。
【文档编号】B28D1/24GK205631038SQ201620464017
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】陈银福, 陈超
【申请人】江苏超峰工具有限公司
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