一种高效的硅锭切片装置的制造方法

文档序号:10942367阅读:617来源:国知局
一种高效的硅锭切片装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的硅锭切片装置,所述支撑架内表面上侧安装有两个液压缸,所述液压缸下端连接有活塞杆,所述活塞杆一端固定连接有升降台,所述升降台下端设有连接板,所述连接板的下方设有砂浆槽,所述砂浆槽内部设有过滤网,所述砂浆槽两侧均设有导轮,所述导轮表面固定设有旋转杆,所述旋转杆的一侧连接有电机,所述电机安装于支撑架表面,所述导轮表面设有线槽,所述导轮之间设有钢线,所述砂浆槽下表面连通有喷砂管,所述喷砂管一端连接有泵体,所述泵体通过喷砂管连接有喷砂头。本实用新型提高清洁能力及钢线的冷却降温效果,降低切割钢线的断裂率,且提高了硅片的成品率,降低了切割成本。
【专利说明】
一种高效的娃锭切片装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及硅片加工技术领域,具体为一种高效的硅锭切片装置。
【背景技术】
[0002]太阳能光伏行业是一个新兴的绿色能源行业,随着世界各国对绿色能源的重视,光伏行业迅速发展,高质量、低成本是企业发展的关键,随着国家对可再生能源的扶持力度不断加大,我国光伏行业驶入政策“快车道”,产能迅速膨胀,对于以硅片为基底的光伏电池来说,硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分,所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要,硅片切片作为硅片加工工艺流程的关键工序,其加工效率和加工质量直接关系到整个硅片生产的全局,随着切割的进行,会产生碎肩等杂质,这些杂质如果附着在切割钢线上将影响切割钢线的带砂能力,钢线进入硅块后,由于带砂不足及杂质的影响容易使硅片产生线痕等不良品,同时若杂质混同砂浆团聚在硅片表面也不利于硅片表面的清洁,因此,提出了一种高效的硅锭切片装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效的硅锭切片装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的硅锭切片装置,包括底座,所述底座上端安装有支撑架,所述支撑架内表面上侧安装有两个液压缸,所述液压缸下端连接有活塞杆,所述活塞杆一端固定连接有升降台,所述升降台下端设有连接板,所述连接板的下方设有砂浆槽,所述砂浆槽内部设有过滤网,所述砂浆槽两侧均设有导轮,所述导轮表面固定设有旋转杆,所述旋转杆的一侧连接有电机,所述电机安装于支撑架表面,所述导轮表面设有线槽,所述导轮之间设有钢线,所述砂浆槽下表面连通有喷砂管,所述喷砂管一端连接有栗体,所述栗体通过喷砂管连接有喷砂头,所述喷砂头设置于砂浆槽上方一侧。
[0005]优选的,所述线槽的数量不少于10个,且线槽均匀设置于导轮表面。
[0006]优选的,所述活塞杆的数量为2个。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的硅锭切片装置中采用栗体、喷砂管与喷沙头之间的配合,提高清洁能力及切割钢线的冷却降温效果,降低切割钢线的断裂率,且提高硅锭切割质量和硅片的成品率,降低硅锭切割成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图;
[0009]图2为本实用新型导轮结构示意图。
[0010]图中:I底座、2栗体、3喷砂管、4喷砂头、5连接板、6支撑架、7液压缸、8活塞杆、9升降台、10砂浆槽、11过滤网、12导轮、121旋转杆、122线槽、123电机、13钢线。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的硅锭切片装置,包括底座I,所述底座I上端安装有支撑架6,所述支撑架6内表面上侧安装有两个液压缸7,所述液压缸7下端连接有活塞杆8,所述活塞杆8—端固定连接有升降台9,所述升降台9下端设有连接板5,所述连接板5的下方设有砂浆槽10,所述砂浆槽10内部设有过滤网11,所述砂浆槽10两侧均设有导轮12,所述导轮12表面固定设有旋转杆121,所述旋转杆121的一侧连接有电机123,所述电机123安装于支撑架6表面,所述导轮12表面设有线槽122,所述导轮12之间设有钢线13,所述砂浆槽10下表面连通有喷砂管3,所述喷砂管3—端连接有栗体2,所述栗体2通过喷砂管3连接有喷砂头4,所述喷砂头4设置于砂浆槽10上方一侧,所述线槽122的数量不少于10个,且线槽122均匀设置于导轮12表面,所述活塞杆8的数量为2个。
[0013]工作原理:工作时,将砂浆槽10内注入一定量的砂浆,将硅锭固定在连接板5的下端,通过液压缸7使得升降台9上下移动,从而带动硅锭移动,在硅锭接触到钢线13时,电机123带动旋转杆121工作,通过控制栗体2工作,将砂浆槽10中的砂浆通过喷砂头4喷出,起到了降低钢线13温度的作用,而且能将硅片在切割中产生的痕迹掩盖,且砂浆实现了循环利用,避免了浪费,降低切割钢线13的断裂率,提高了硅锭切割质量和硅片的成品率,降低硅锭切割成本。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效的硅锭切片装置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)上端安装有支撑架(6),所述支撑架(6)内表面上侧安装有两个液压缸(7),所述液压缸(7)下端连接有活塞杆(8),所述活塞杆(8)—端固定连接有升降台(9),所述升降台(9)下端设有连接板(5),所述连接板(5)的下方设有砂浆槽(10),所述砂浆槽(10)内部设有过滤网(11),所述砂浆槽(1 )两侧均设有导轮(12 ),所述导轮(12 )表面固定设有旋转杆(121 ),所述旋转杆(121)的一侧连接有电机(123),所述电机(123)安装于支撑架(6)表面,所述导轮(12)表面设有线槽(122),所述导轮(12)之间设有钢线(13),所述砂浆槽(10)下表面连通有喷砂管(3),所述喷砂管(3)—端连接有栗体(2),所述栗体(2)通过喷砂管(3)连接有喷砂头(4),所述喷砂头(4)设置于砂浆槽(10)上方一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效的硅锭切片装置,其特征在于:所述线槽(122)的数量不少于10个,且线槽(122)均匀设置于导轮(12)表面。3.根据权利要求1所述的一种高效的硅锭切片装置,其特征在于:所述活塞杆(8)的数量为2个。
【文档编号】B28D7/00GK205631048SQ201620452068
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】瀛d附, 季丽
【申请人】浙江海顺新能源有限公司
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