一种墙骨柱连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙骨柱连接件，属于木结构连接件领域，其解决了现有墙骨柱连接件连接强度不高、不可拆卸、不可反复使用造成资源浪费的问题。本实用新型包括连接本体，所述的连接本体包括底部基座和设置在底部基座上的第一侧板、第二侧板以及第三侧板；所述的第一侧板、第二侧板分别设置在底部基座的两端；所述的第三侧板设置在第一侧板和第二侧板之间；所述的第一侧板或者第二侧板上还设置有夹板。本实用新型能够有效避免破坏木材本身的组织结构，安装快速、方便，且可以反复拆卸使用，降低了木材资源的损耗。
【专利说明】
一种墙骨柱连接件
技术领域
[0001]本实用新型属于木结构连接件领域，具体地说，涉及一种墙骨柱连接件。
【背景技术】
[0002]墙骨柱是轻型木结构建筑中的重要组成部件之一，墙骨柱垂直置于顶梁板与底梁板之间。现有技术中多采用包括钉子、螺栓、齿板、裂环、剪盘、挂钩件等连接件固定连接各木结构部件，这些连接件在使用时需要破环木材本身的结构，因而影响了木结构的力学性能，降低木结构的稳定性，另外，这些连接件不能拆卸重复利用，用于短期木结构建筑将造成了大量的浪费。
[0003]中国专利申请号200520072081.2，【公开日】2006年8月2日的专利文件，公开了一种木构件系连接用挂钩。它包括有挂钩主体，其挂钩主体为一个凹形槽板，在凹形槽板的两侧向外弯折出与凹形槽板的两侧成90度夹角构成横向平面的固定挂耳，在两侧的固定挂耳和凹形槽板上至少设有一种钉孔，在固定挂耳上设有销钉。该实用新型的优点在于采用该挂件后打破了惯例，底层没有承重墙时二层照常使用搁栅或大梁，而且该搁栅或大梁被承挂端的结构牢度不因搁栅或大梁本身干燥收缩或受潮膨胀而改变。该挂件设计科学，结构合理，容易制造，使用方便。其承重负荷远远大于被承挂的搁栅或大梁的受压强度，因此特别安全可靠。但该实用新型公开的技术方案用于木结构连接时操作复杂，拆卸困难，应用于木结构建筑领域还存在一定弊端。
[0004]中国专利申请号201320546375.9，【公开日】2014年2月26日的专利文件，公开了一种木制房屋的墙骨柱与横梁结构组合件，属于木制房屋的结构件技术领域，由墙骨柱、横梁和楔条构成，安装时，将横梁榫头插入到卯孔中，由于卯孔倾斜向下，榫头也倾斜向下，榫头插入后就会逐渐向下，空出上部分卯孔，然后将楔条插入即可;其有益效果是全部结构采用木材制作，没有钉子，也没有其它的金属固定件，安装好后稳固牢靠，不会松动;设计标准，容易加工制作，合适推广运用；该专利公开的技术方案虽然不采用金属固定件，降低了成本，但整体结构不够牢固，多层结构叠加后容易出现累积误差，稳定性下降。
[0005]由上述现有技术可知，现有木材连接件或者为了取得牢固的结构采用不可拆卸、一次性连接件，或者为了降低成本直接采用榫卯连接，前者严重浪费木材资源，后者连接强度、连接稳定性有待提高;为了克服两者的矛盾，急需设计一种新的连接件，解决环保、连接稳定的技术问题。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有墙骨柱连接件连接强度不高、不可拆卸、不可反复使用造成资源浪费的问题，本实用新型提供一种墙骨柱连接件，能够有效避免破坏木材本身的组织结构，安装快速、方便，且可以反复拆卸使用，降低了木材资源的损耗。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]一种墙骨柱连接件，包括连接本体，所述的连接本体包括底部基座和设置在底部基座上的第一侧板、第二侧板以及第三侧板;所述的第一侧板、第二侧板分别设置在底部基座的两端;所述的第三侧板设置在第一侧板和第二侧板之间；所述的第一侧板或者第二侧板上还设置有夹板。
[0011]优选地，所述的夹板通过铰链设置在第一侧板上。
[0012]优选地，所述的夹板通过铰链设置在第二侧板上。
[0013]优选地，所述的夹板内侧面设置有若干夹钉。
[0014]优选地，所述的若干夹钉成排设置，夹钉长度从靠近铰链一端的一排至远离铰链的一排依次增长。
[0015]优选地，所述的若干夹钉各排交错设置。
[0016]优选地，所述的底部基座设置有固定孔。
[0017]优选地，所述的第一侧板和/或第二侧板上设置有固定凸起。
[0018]优选地，所述的固定凸起为半圆柱状。
[0019]优选地，所述的第一侧板和/或第二侧板外侧面设置有水平螺栓。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0022](I)本实用新型的一种墙骨柱连接件可以将墙骨柱稳定、牢固地安装在顶梁板与底梁板之间，安装过程无需破坏墙骨柱及顶梁板、底梁板的木质结构，且容易拆卸，可反复使用;底部基座固定在顶梁板或者底梁板上，墙骨柱安装于第一侧板、第二侧板和第三侧板之间，并通过夹板牢固地夹紧，因此无需破坏木材结构本身，具有环保、高效的优点；
[0023](2)本实用新型夹板通过铰链设置在第一侧板或者第二侧板上，方便墙骨柱放入第一侧板、第二侧板和第三侧板之间，再通过夹板夹紧，安装速度加快；
[0024](3)本实用新型夹板内侧面设置有若干夹钉，可以使墙骨柱安装更加牢固，不容易松动、脱落；
[0025](4)本实用新型若干夹钉成排设置，夹钉长度从靠近铰链一端的一排至远离铰链的一排依次增长，这样设置使夹板在夹紧墙骨柱时受到的阻力较小，使安装更加方便、快速；
[0026](5)本实用新型若干夹钉各排交错设置，使夹钉对墙骨柱的抓咬力提高，进一步提高了安装牢固性，使墙骨柱不容易脱离；
[0027](6)本实用新型底部基座设置的固定孔能够方便底部基座通过螺栓等刚性连接部件固定在底梁板或者顶梁板上；
[0028](7)本实用新型固定凸起的设置可以进一步提高对墙骨柱的固定强度，提高安装、连接的稳定性；
[0029](8)本实用新型固定凸起设置为半圆柱状具有提高连接强度的效果；
[0030](9)本实用新型第一侧板和/或第二侧板外侧面设置有水平螺栓，用于内外墙墙面板的安装与固定；
[0031](10)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0033]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0034]图3为本实用新型连接墙骨柱与底梁板的安装示意图；
[0035]图4为本实用新型连接墙骨柱与顶梁板的安装示意图。
[0036]图中:1、底部基座；2、第一侧板;3、第二侧板;4、第三侧板;5、夹板;6、夹钉;7、铰链;8、固定凸起;9、水平螺栓；10、搁栅；11、搁栅连接件；12、外墙墙面板；13、楼面板；14、底梁板;15、墙骨柱;16、顶梁板。
【具体实施方式】
[0037]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0038]实施例1
[0039]本实施例以规格为38*89(单位mm)的墙骨柱为基础进行说明。
[0040]如图1所示，一种墙骨柱连接件，包括连接本体，连接本体包括底部基座I和设置在底部基座I上的第一侧板2、第二侧板3以及第三侧板4;底部基座I设置有固定孔，用于将底部基座I固定于顶梁板或者底梁板上;第一侧板2、第二侧板3分别设置在底部基座I的两端；第一侧板2和第二侧板3内侧设置有固定凸起8，固定凸起8为半圆柱状，直径为20_，第一侧板2上的固定凸起8距离底部基座I所在平面30mm，第二侧板3上的固定凸起8距离底部基座I所在平面1mm ；第一侧板2和第二侧板3外侧面设置有水平螺栓9，水平螺栓9直径6mm，尾部有长度为1mm的外螺纹;第三侧板4设置在第一侧板2和第二侧板3之间；第一侧板2上还设置有夹板5，夹板5通过铰链7设置在第一侧板2上;夹板5内侧面设置有九根夹钉6，九根夹钉6成三排设置，夹钉6长度从靠近铰链7—端的一排至远离铰链7的一排依次增长，具体是靠近铰链7—端的一排长度为6_，远离铰链7的一排的长度为1mm，中间一排的长度为8_，三排夹钉6交错设置。
[0041]本实施例中的一种墙骨柱连接件包括水平螺栓9，可以安装墙面板，因此又称之为可安装墙面板墙骨柱连接件，如图3和图4所示，使用可安装墙面板墙骨柱连接件对墙骨柱15和底梁板14、顶梁板16进行连接安装:
[0042]首先在底梁板14上设置两个预留孔，预留孔的直径为8mm，两个预留孔的中心距为62mm，孔中心距离底梁板外侧外墙一侧34mm，墙骨柱连接件上底部基座I的固定孔为对应的两个，且中心间距为62mm，直径为8mm;墙骨柱连接件通过搁栅连接件11(用于固定搁栅10的部件)的上部螺栓依次穿过楼面板13、底梁板14上的预留孔、底部基座I的固定孔后用M8螺母固定连接在底梁板14上;再将墙骨柱15插入第一侧板2、第二侧板3以及第三侧板4围成的空腔内(预先在墙骨柱15相对的两个侧面上各加工一个与固定凸起8对应的凹槽)，第一侧板2、第二侧板3内侧的固定凸起8为半圆柱凸起，直径20mm，第一侧板2上的固定凸起8距离底部基座I所在平面30mm，第二侧板3上的固定凸起8距离底部基座I所在平面1mm;将夹板5绕铰链7旋转闭合，利用夹钉6锁紧墙骨柱15;墙骨柱15另一端，如图4所示，采用同样的墙骨柱连接件，同样首先在顶梁板16上设置两个预留孔，预留孔的直径为8mm，中心距为62mm，墙骨柱连接件通过搁栅连接件11的下部螺栓依次穿过顶梁板16上的预留孔、底部基座I的固定孔后用M8螺母固定连接在顶梁板16上;再将第一侧板2、第二侧板3以及第三侧板4围成的空腔内套装在墙骨柱15上，将夹板5绕铰链7旋转闭合，利用夹钉6锁紧墙骨柱15;最后将预先开孔的外墙墙面板12安装在墙骨柱连接件水平螺栓9上，水平螺栓9直径6mm，尾部有长度为1mm的外螺纹，上下墙骨柱连接件相互配合，并用M6螺母固定，实现外墙墙面板12的安装；内墙墙面板则安装在另一对水平螺栓9上。
[0043]本实施例在施工过程中，也可在木材与连接件连接处加上防水垫层，防止木材的腐朽。
[0044]通过本实施例的墙骨柱连接件，能实现在工厂预先连接，在施工现场进行组装，无疑加快了施工进度，在工厂对木材进行加工也更为方便并且减少了环境污染和其他施工带来的建筑垃圾，并且减小了天气对施工进度的影响。
[0045]实施例2
[0046]—种墙骨柱连接件，与实施例1相同，所不同的是，如图2所不，第一侧板2和第二侧板3外侧面均未设置水平螺栓9，这样的墙骨柱连接件又称之为不可安装墙面板墙骨柱连接件;其安装步骤同实施例1，所不同是无需安装内、外墙墙面板。
[0047]实施例3
[0048]—种墙骨柱连接件，与实施例1相同，所不同的是，夹板5通过铰链7设置在第二侧板3上;本实施例能够起到与实施例1相同的有益效果。
【主权项】
1.一种墙骨柱连接件，包括连接本体，其特征在于:所述的连接本体包括底部基座(I)和设置在底部基座(I)上的第一侧板(2)、第二侧板(3)以及第三侧板(4);所述的第一侧板(2)、第二侧板(3)分别设置在底部基座(I)的两端;所述的第三侧板(4)设置在第一侧板(2)和第二侧板(3)之间;所述的第一侧板(2)或者第二侧板(3)上还设置有夹板(5)。2.根据权利要求1所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的夹板(5)通过铰链(7)设置在第一侧板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的夹板(5)通过铰链(7)设置在第二侧板(3)上。4.根据权利要求2或3所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的夹板(5)内侧面设置有若干夹钉(6)。5.根据权利要求4所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的若干夹钉(6)成排设置，夹钉(6)长度从靠近铰链(7) —端的一排至远离铰链(7)的一排依次增长。6.根据权利要求5所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的若干夹钉(6)各排交错设置。7.根据权利要求4所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的底部基座(I)设置有固定孔。8.根据权利要求7所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的第一侧板(2)和/或第二侧板(3)上设置有固定凸起(8)。9.根据权利要求8所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的固定凸起(8)为半圆柱状。10.根据权利要求7所述的一种墙骨柱连接件，其特征在于:所述的第一侧板(2)和/或第二侧板(3)外侧面设置有水平螺栓(9)。
【文档编号】E04B1/38GK205637136SQ201620503995
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】姚悦, 王志强
【申请人】南京林业大学