装配式钢筋桁架楼承板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种装配式钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架、连接构件、木塑板主板、木塑板辅板、连接木块、紧固螺栓；木塑板主板和木塑板辅板通过连接木块连接，木塑板主板为固定长度，木塑辅板为可调长度，固定长度加上可调长度形成实际使用木塑板长度；木塑板主板和木塑板辅板上按不同间距设有多个螺栓安装孔；木塑板主板和木塑板辅板连接成一体后通过紧固螺栓与连接构件连接；钢筋桁架与连接构件连接，形成一种装配式钢筋桁架楼承板；本实用新型的有益效果是改变了传统钢筋桁架楼承板的模式，在混凝土浇筑完成后钢筋桁架与木塑板为可拆卸的，混凝土楼板底面无镀锌钢板，利于后期装修，木塑板拆卸后可重复利用，节约大量木材。
【专利说明】
装配式钢筋桁架楼承板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑行业中的现浇楼板，具体是一种装配式钢筋桁架楼承板。
【背景技术】
[0002]目前国内按行业标准JG/T368-2012执行钢筋桁架楼承板为焊接式，钢筋桁架与底板通过电阻焊连接在一起，施工后楼板底面还是底板，不能拆卸，一次性使用过于浪费成本过高，且不利于后期装修。如要解决以上问题，需要一种装配式的钢筋桁架楼承板，实现后期钢筋桁架与底板的拆卸，并降低生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的问题是提供了一种装配式钢筋桁架楼承板，改变了传统钢筋桁架楼承板的模式，实现了钢筋桁架与底板的可拆卸。
[0004]上述的装配式钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架、连接构件、木塑板主板、木塑板辅板、连接木块、紧固螺栓，以上部分通过机械连接方式连接在一起。
[0005]上述的木塑板主板和木塑板辅板通过连接木块连接，木塑板主板为固定长度，木塑辅板为可调长度，固定长度加上可调长度形成实际使用木塑板长度。
[0006]上述的木塑板主板和木塑板辅板上按不同间距设有多个螺栓安装孔。
[0007]上述的木塑板主板和木塑板辅板连接成一体后通过紧固螺栓与连接构件连接。
[0008]上述的钢筋桁架与连接构件连接，形成一种装配式的可拆卸的钢筋桁架楼承板。
[0009]本实用新型的有益效果是:在混凝土浇筑完成后钢筋桁架与木塑板为可拆卸的，混凝土楼板底面无镀锌钢板，利于后期装修，木塑板拆卸后可重复利用，节约大量木材。
【附图说明】
[0010]图1:装配式楼承板大样图。
[0011 ]图2:装配式楼承板平面图。
[0012]附图中:1:钢筋桁架;2:连接构件;3:木塑板主板;4:木塑板辅板;5:紧固螺栓;6:连接木块。
【具体实施方式】
[0013]图1、图2所示，为一种装配式钢筋桁架楼承板，由钢筋桁架、连接构件、木塑板主板、木塑板辅板、连接木块、紧固螺栓组成。
[0014]结合附图2，木塑板主板和木塑板辅板通过连接木块连接，木塑板主板为固定长度，木塑辅板为可调长度，固定长度加上可调长度形成实际使用木塑板长度;根据工程需要，确定木塑板辅板的长度来满足实际应用的要求尺寸。
[0015]结合附图2，塑板主板和木塑板辅板上按不同间距设有多个螺栓安装孔;考虑到板的两端为受力点，在板的两端的螺栓安装孔密度要大一点，中间部分为错开分布。
[0016]结合附图1、图2，木塑板主板和木塑板辅板连接成一体后通过紧固螺栓与连接构件连接，此时的构件已强制固定，作为钢筋桁架的支撑。
[0017]结合附图1、附图2，钢筋桁架与连接构件连接，形成一种装配式的可拆卸的钢筋桁架楼承板;在实际使用中，装配式楼承板的两端作为支点，安装好后进行混凝土浇筑;浇筑完成后，首先解除木塑板主板和木塑板辅板的连接;其次，解除紧固螺栓与连接构件的连接;最后，木塑板主板和木塑板辅板可依次拆除，归类打包修整，以便下次使用。
[0018]综上所述，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所述的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，所述装配式钢筋桁架楼承板由钢筋桁架、连接构件、木塑板主板、木塑板辅板、连接木块、紧固螺栓组成;木塑板主板和木塑板辅板连接成一体后通过紧固螺栓与连接构件连接，钢筋桁架与连接构件连接。2.根据权利要求1中所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是:木塑板主板和木塑板辅板通过连接木块连接。3.根据权利要求1中所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是:木塑板主板为固定长度，木塑辅板为可调长度，固定长度加上可调长度形成实际使用木塑板长度。4.根据权利要求1中所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征是:木塑板主板和木塑板辅板上按不同间距设有多个螺栓安装孔。
【文档编号】E04G11/38GK205637572SQ201620229884
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李璐
【申请人】山东连环钢筋加工装备有限公司