一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗，包括料斗本体、隔板和与隔板相连的驱动机构，隔板竖向铰接安装在模板上料斗本体的下料口中并紧靠模板的外表面，隔板可由驱动机构驱动上翻至下料口的上部而使下料口与现浇孔连通以便将轻质混凝土从现浇孔下料填充到模板中，或者浇注完轻质混凝土后，由驱动机构驱动下翻至下料口的下部封堵住现浇孔以隔离下料口和现浇孔从而避免混凝土残留。本实用新型在保证墙体美观且不破坏墙体结构受力的情况下，解决了现有混凝土残留问题，省时省力、提高施工速度、降低施工成本、确保工程质量、避免发生工程事故，是实用、有效、先进的现浇墙下料方式，可有效促进现浇墙体在装配式建筑内墙结构中的广泛应用。
【专利说明】
一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗。【背景技术】
[0002]建筑工业化是建筑生产方式从粗放型生产向集约型生产的根本转变，是我国建筑行业发展的必然途径和方向。
[0003]墙体围护结构约占建筑主体的70%，若采用砌筑方式，人力成本高、施工效率低； 若采用预制墙板的方式，其机械化施工的优点无法在室内装配中得到体现，且切割易产生建筑垃圾。而轻质混凝土现浇墙实现了墙体围护结构的工业化施工和水电土建一体化生产，符合建筑业转型升级的发展方向，对推动我国建筑产业化的发展，具有重要的经济与社会价值。
[0004]目前，通常采用现浇墙模具、料斗、轻质混凝土栗送设备等施工轻质混凝土现浇墙，如图1所示，模具主要由一对模板1组成，模板1的顶部开有现浇孔2,料斗3顶部的开口是料斗口，料斗的一侧面具有下料口，料斗3通过具有下料口的侧面安装在模板上且与现浇孔 2相通，混凝土浇注时，由栗送设备将轻质混凝土栗送到料斗3中并通过现浇孔2下料到模板内，现浇墙经过规定的养护时间后，拆除模板和料斗即制备得到轻质混凝土现浇墙。
[0005]然而，上述的下料方式在实际施工过程中存在着以下缺陷:
[0006]⑴料斗口的满载水平线(即饶注高度H)低于模板顶端10?20mm，易造成混凝土饶注不充分的梁下孔隙，严重影响现浇墙的美观性。[〇〇〇7]⑵混凝土浇注完毕后，拆除料斗，现浇墙体上会留下料斗状的混凝土残留，该混凝土残留一方面影响墙体的美观性，另一方面，目前一般采用切割和重锤敲碎混凝土残留，不仅耗时耗力，降低了施工效率，而且重力敲击轻则影响墙体整体的稳定性和破坏墙体结构受力方式，影响工程质量，重则导致工程事故的发生。【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、易于实现、不会影响现浇墙的美观性、省时省力、提高施工效率、降低施工成本、确保工程质量、避免发生工程事故的轻质现浇混凝土墙体专用料斗。
[0009]本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现:一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗，包括料斗本体，所述料斗本体是顶部具有料斗口和一侧面具有下料口的斗状体，其特征在于:所述料斗本体通过下料口的下部安装在模板上而使料斗本体的顶部高于模板的顶端，且下料口围括住位于模板顶部的现浇孔，所述轻质现浇混凝土墙体专用料斗还包括隔板和与隔板相连的驱动机构，所述隔板竖向铰接安装在模板上料斗本体的下料口中并紧靠模板的外表面，所述隔板可由驱动机构驱动上翻至下料口的上部而使下料口与现浇孔连通以便将轻质混凝土从现浇孔下料填充到模板中，或者浇注完轻质混凝土后，由驱动机构驱动下翻至下料口的下部封堵住现浇孔以隔离下料口和现浇孔从而避免混凝土残留。
[0010]本实用新型的料斗本体的顶部高于模板的顶端，因此料斗口的满载水平线低于模板顶端，不会造成混凝土浇注不充分的梁下孔隙，且采用隔板在浇注完轻质混凝土后隔离下料口和现浇孔从而避免混凝土残留，所以，在保证墙体美观且不破坏墙体结构受力的情况下，解决了现有现浇混凝土墙体浇注后混凝土残留的问题，省时省力、提高了施工速度、降低了施工成本、确保了工程质量、避免发生工程事故，是一种实用、有效、先进的现浇墙下料方式;本实用新型结构简单、制造成本低，易于实现，本实用新型的研发和使用可有效促进现饶墙体在装配式建筑内墙结构中的广泛应用。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述料斗本体可拆卸安装在模板上。方便料斗的安装和拆卸，料斗拆除后可用于下一步工程的施工。
[0012]作为本实用新型的一种实施方式，所述驱动机构采用液压驱动系统，所述液压驱动系统通过液压杆连接在隔板上驱动其上翻或者下翻。
[0013]本实用新型所述料斗本体的底面是朝向下料口倾斜的斜面。
[0014]本实用新型所述隔板的高度是350?450mm，长度是450?550mm，厚度是2?4mm。
[0015]本实用新型所述料斗本体的高度是250?400mm，宽度是300?450mm。
[0016]本实用新型所述料斗本体和隔板由金属或高分子材料制成，其中，高分子材料可以选用塑料或者其它高分子材料。
[0017]本实用新型所述轻质混凝土为陶粒混凝土和泡沫混凝土，也可以是其它类型的轻质混凝土。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果:
[0019]⑴本实用新型在保证墙体美观且不破坏墙体结构受力的情况下，彻底解决了现有混凝土浇注完毕后现浇墙体上混凝土残留的问题，是一种实用、有效、先进的现浇墙下料方式。
[0020]⑵本实用新型省时省力、提高了现浇混凝土墙体的施工速度、降低了施工成本、确保了工程质量，避免发生工程事故。
[0021]⑶本实用新型结构简单、制造成本低，易于实现。
[0022]⑷本实用新型的研发和使用可有效促进现浇墙体在装配式建筑内墙结构中的广泛应用。
【附图说明】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]图1是现有料斗安装在模板上的侧视图；
[0025]图2是本实用新型的立体结构示意图之一(隔板上翻)；
[0026]图3是本实用新型的立体结构示意图之二(隔板下翻)；
[0027]图4是本实用新型安装在模板上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图2?4所示，是本实用新型一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗，包括料斗本体、隔板4和与隔板4相连的驱动机构，隔板4和料斗本体由金属或塑料制成，也可以采用其它高分子材料制成。料斗本体是顶部具有料斗口 5和一侧面具有下料口 6的斗状体，料斗本体的底面是朝向下料口 6倾斜的斜面7。料斗本体通过下料口 6的下部安装在模板I上而使料斗本体的顶部高于模板I的顶端，且下料口 6围括住位于模板I顶部的现浇孔(图中未画出)，隔板4竖向铰接安装在料斗本体的下料口 6中并紧靠模板I的外表面，在本实施例中，隔板4的高度是400mm，长度是500mm，厚度是2mm，料斗本体的高度是300mm，宽度是400mm。如图2所示，隔板4可由驱动机构驱动上翻至下料口 6的上部而使下料口 6的下部与现浇孔连通以便将轻质混凝土从现浇孔下料填充到模板I中，或者如图3所示，浇注完轻质混凝土后，由驱动机构驱动下翻至下料口 6的下部封堵住现浇孔以隔离下料口 6和现浇孔从而避免混凝土残留。
[0029]在本实施例中，驱动机构采用液压驱动系统，液压驱动系统通过液压杆连接在隔板4上驱动其上翻或者下翻。料斗本体可拆卸安装在模板I上，方便料斗的安装和拆卸，料斗拆除后可用于下一步工程的施工。
[0030]在其它实施例中，隔板的高度是350?450mm，长度是450?550mm，厚度是2?4mm;料斗本体的高度是250?400mm，宽度是300?450mm。
[0031]本实用新型的工作过程是:首先进行现浇混凝土的放线、植筋、钢丝网安装和管线管槽预埋、门窗消防栓口预留；当轻质混凝土浇注时，收起隔板(即隔板上翻)，通过专用栗送装置将轻质混凝土栗送入模板，并使混凝土均匀充满模板空间；当轻质混凝土浇注完毕后，通过液压系统驱动将隔板放下(即隔板下翻)，隔离现浇孔和下料口，此时料斗可以拆除用于下一步工程的施工。现浇轻质混凝土墙体经过规定的养护时间后，拆除模板和料斗隔板，自然养护不少于3天。
[0032]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻质现浇混凝土墙体专用料斗，包括料斗本体，所述料斗本体是顶部具有料斗 口和一侧面具有下料口的斗状体，其特征在于:所述料斗本体通过下料口的下部安装在模 板上而使料斗本体的顶部高于模板的顶端，且所述下料口围括住位于模板顶部的现浇孔， 所述轻质现浇混凝土墙体专用料斗还包括隔板和与隔板相连的驱动机构，所述隔板竖向铰 接安装在料斗本体的下料口中并紧靠模板的外表面，所述隔板可由驱动机构驱动上翻至下 料口的上部而使下料口的下部与现浇孔连通以便将轻质混凝土从现浇孔下料填充到模板 中，或者浇注完轻质混凝土后，由驱动机构驱动下翻至下料口的下部封堵住现浇孔以隔离 下料口和现浇孔从而避免混凝土残留。2.根据权利要求1所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述料斗本体可 拆卸安装在模板上。3.根据权利要求2所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述驱动机构采 用液压驱动系统，所述液压驱动系统通过液压杆连接在隔板上驱动其上翻或者下翻。4.根据权利要求3所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述料斗本体的 底面是朝向下料口倾斜的斜面。5.根据权利要求4所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述隔板的高度 是350?450mm，长度是450?550mm，厚度是2?4mm。6.根据权利要求5所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述料斗本体的 高度是250?400mm，宽度是300?450mm。7.根据权利要求6所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述料斗本体和 隔板由金属制成。8.根据权利要求6所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述料斗本体和 隔板由尚分子材料制成。9.根据权利要求8所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述高分子材料 为塑料。10.根据权利要求7或8所述的轻质现浇混凝土墙体专用料斗，其特征在于:所述轻质混 凝土为陶粒混凝土或泡沫混凝土。
【文档编号】E04G21/02GK205654096SQ201620361670
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月25日 公开号201620361670.0, CN 201620361670, CN 205654096 U, CN 205654096U, CN-U-205654096, CN201620361670, CN201620361670.0, CN205654096 U, CN205654096U
【发明人】李建新, 杨仕超, 费飞龙, 陈培鑫, 李晓琛, 陈耿, 王新祥, 王元光
【申请人】广东省建筑科学研究院集团股份有限公司, 广东建科节能环保科技有限公司