一种砂石定量供料装置的制造方法

文档序号:10970500
一种砂石定量供料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂石定量供料装置,旨在解决现有的水泥生产过程中砂石定量困难的问题,其技术方案要点是:一种砂石定量供料装置,包括供料池,所述供料池内设有定量机构,所述定量机构包括滑动连接在供料池内的挡料板、用于驱动挡料板往复滑动的第一驱动机构、转动连接在供料池内且位于挡料板下方的承料板、固定在供料池内用于驱动承料板往复转动的第二驱动机构以及固定在供料池内且位于承料板下方的传送带;所述承料板上设有重量检测模块,所述重量检测模块连接有控制器,所述第一驱动机构和第二驱动机构均与控制器相连,所述控制器连接有控制按钮。本实用新型的砂石定量供料装置可以对供料池内的砂石进行定量控制。
【专利说明】
一种砂石定量供料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域,更具体地说,它涉及一种砂石定量供料装置。
【背景技术】
[0002]在水泥生产加工的过程中,需要将细沙、石子等原料从储料仓输送到配料罐内进行配料后生产,现有的砂石供料装置无法进行对细沙、石子等原料进行定量的输送,这导致输送进配料罐内原料的量很难控制,造成配置水泥需要的原料比例失调。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂石定量供料装置,通过设置重量检测模块,对供料池内的砂石进行定量控制,从而使配置水泥的原料比例更加精确。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂石定量供料装置,包括供料池,所述供料池内设有定量机构,所述定量机构包括滑动连接在供料池内以控制所述供料池启闭的挡料板、用于驱动所述挡料板往复滑动的第一驱动机构、转动连接在所述供料池内且位于所述挡料板下方的承料板、固定在所述供料池内用于驱动所述承料板往复转动的第二驱动机构以及固定在所述供料池内且位于所述承料板下方的传送带;所述承料板上设有重量检测模块,所述重量检测模块连接有控制器,所述第一驱动机构和第二驱动机构均与所述控制器相连,所述控制器连接有控制按钮,所述控制按钮用于控制手动控制第一驱动机构和第二驱动机构工作;
[0005]所述重量检测模块用于检测承料板上砂石的重量,当检测值达到预设的重量值时,所述重量检测模块产生一个检测信号并发送至控制器,所述控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构工作。
[0006]通过采用上述技术方案,初始状态下,供料池处于开启状态,承料板与供料池处于相互闭合的状态,需要生产水泥时,先将砂石倒入供料池中,砂石便落在承料板上,而重量检测模块对落在承料板上的砂石进行称重,重量检测模块内预设一个重量值,这个重量值根据水泥制造所需要的料设定;当重量检测模块检测到的重量值达到预设的重量值时,重量检测模块产生一个检测信号发送至控制器,控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构同时工作;第一驱动机构工作时,挡料板滑移将供料池封闭,砂石无法下落至承料板上,第二驱动机构工作时,承料板向下转动与供料池分开,供料池从底部打开,砂石便落到传送带上,传送带将砂石送入配料罐中进行配料生产;承料板上的砂石完全下落后,通过控制开关再次控制第一驱动机构和第二驱动机构工作,使挡料板和承料板重新复位,供料池上部开启,承料板与供料池相互闭合,即可进行下一次的加料工作;通过设置重量检测模块,对供料池内的砂石进行定量控制,从而使配置水泥的原料比例更加精确。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一驱动机构包括驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述挡料板相固定。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动气缸具有动作迅速的优点,可以使挡料板迅速滑动,使供料池能够迅速的启闭,驱动气缸的活塞杆的伸缩即可带动挡料板滑动。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第二驱动机构包括驱动液压缸,所述液压缸的液压杆铰接在所述承料板的底部。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动液压缸具有较大的驱动力,能够对承料板进行较好的支撑,驱动液压缸的液压杆伸缩即可带动承料板的转动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述控制器内集成有计时器,当控制器接收到检测信号时,所述计时器开始计时;当所述计时器达到预设的时间值时,所述计时器产生一个控制信号,所述控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构工作,计时器清零。
[0012]通过采用上述技术方案,计时器内预设一个时间值,这个时间值根据砂石下落的速率和传送带的传送速率来设定,当控制器接收到检测信号时,即砂石开始下落到传送带上,此时计时器开始计时;当计时器达到预设时间时,计时器产生一个控制信号,控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构再次工作,即将挡料板和承料板重新复位,供料池上部开启,承料板与供料池相互闭合,即可进行下一次的加料工作;计时器清零,方便下一次加料工作完成时计时器再次计时。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述供料池的池口处设有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案,过滤网可以过滤砂石中混有的体积较大的砂石块,防止这些体积较大的砂石块进入配料罐后,增加生产水泥的难度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述供料池的内壁上位于所述承料板的上方设有倾斜向下设置的下料板,所述承料板抵触在所述下料板的端部。
[0016]通过采用上述技术方案,下料板的设置使承料板无需制作的过宽,从而传送带也无需设置的过宽,同时使下料更加迅速。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述承料板的两侧设有挡板。
[0018]通过采用上述技术方案,挡板的设置可以有效的防止砂石从挡料板的两侧滑出。
[0019]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0020]其一,通过设置重量检测模块,对供料池内的砂石进行定量控制,从而使配置水泥的原料比例更加精确;
[0021]其二,设置计时器,实现了第一驱动机构和第二驱动机构自动的工作;
[0022]其三,设置过滤网,过滤体积较大的砂石,减少水泥生产的难度。
【附图说明】
[0023]图1为本实施例的结构示意图;
[0024]图2为本实施例的剖视图;
[0025]图3为本实施例的控制方框图。
[0026]图中:1、供料池;11、过滤网;12、下料板;2、定量机构;21、挡料板;22、第一驱动机构;23、承料板;231、挡板;232、重量检测模块;24、第二驱动机构;25、传送带;3、控制器;31、计时器;32、控制按钮。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0028]—种砂石定量供料装置,如图1、图2和图3所示所示,供料池I的池口处设有过滤网11,供料池I内设有定量机构2,定量机构2包括滑动连接在供料池I内的挡料板21、驱动挡料板21往复滑动的第一驱动机构22、转动连接在供料池I内且位于挡料板21下方的承料板23、固定在供料池I内用于驱动承料板23往复转动的第二驱动机构24以及固定在供料池I内且位于承料板23下方的传送带25,供料池I的内壁上位于承料板23的上方设有下料板12,下料板12倾斜向下设置,承料板23抵触在下料板12的底端;承料板23的两侧设有挡板231,以防止在下料的过程砂石从承料板23的两侧滑出,承料板23的宽度略小于传送带25的宽度,这样使砂石可以更加方便的落入传送带25上;第一驱动机构22包括第一驱动机构22包括驱动气缸,驱动气缸的活塞杆与挡料板21相固定;第二驱动机构24包括驱动液压缸,液压缸的液压杆铰接在承料板23的底部。
[0029]如图2和图3所示,承料板23的上表面上设有重量检测模块232,用于检测承料板23上砂石的重量,重量检测模块232可以采用压力传感器,重量检测模块232与控制器3相连,控制器3内集成有计时器31,第一驱动机构22与第二驱动机构24均与控制器3相连;控制器3还连接有控制按钮32,用于控制手动控制第一驱动机构22和第二驱动机构24工作。
[0030]初始状态下,供料池I处于开启状态,承料板23与供料池I处于相互闭合的状态,需要生产水泥时,先将砂石倒入供料池I中,砂石经过过滤网11过滤后便落在承料板23上,而重量检测模块232对落在承料板23上的砂石进行称重,重量检测模块232内预设一个重量值,这个重量值根据水泥制造所需要的料设定;当重量检测模块232检测到的重量值达到预设的重量值时,重量检测模块232产生一个检测信号发送至控制器3,控制器3控制第一驱动机构22和第二驱动机构24同时工作,同时计时器31开始计时;第一驱动机构22工作时,挡料板21滑移将供料池I封闭,砂石无法下落至承料板23上,第二驱动机构24工作时,承料板23向下转动与供料池I分开,供料池I从底部打开,砂石便落到传送带25上,传送带25将砂石送入配料罐中进行配料生产;当计时器31达到预设时间时,计时器31产生一个控制信号,控制器3控制第一驱动机构22和第二驱动机构24再次工作,即将挡料板21和承料板23重新复位,供料池I上部开启,承料板23与供料池I相互闭合,即可进行下一次的加料工作,同时计时器31清零;承料板23上的砂石完全下落后,通过控制开关再次控制第一驱动机构22和第二驱动机构24工作,使挡料板21和承料板23重新复位,供料池I上部开启,承料板23与供料池I相互闭合,即可进行下一次的加料工作;通过设置重量检测模块232,对供料池I内的砂石进行定量控制,从而使配置水泥的原料比例更加精确,使生产出的水泥达到绿色建材的标准。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂石定量供料装置,包括供料池(I),其特征在于:所述供料池(I)内设有定量机构(2),所述定量机构(2)包括滑动连接在供料池(I)内以控制所述供料池(I)启闭的挡料板(21)、用于驱动所述挡料板(21)往复滑动的第一驱动机构(22)、转动连接在所述供料池(I)内且位于所述挡料板(21)下方的承料板(23)、固定在所述供料池(I)内用于驱动所述承料板(23)往复转动的第二驱动机构(24)以及固定在所述供料池(I)内且位于所述承料板(23)下方的传送带(25);所述承料板(23)上设有重量检测模块(232),所述重量检测模块(232)连接有控制器(3),所述第一驱动机构(22)和第二驱动机构(24)均与所述控制器(3)相连,所述控制器(3)连接有控制按钮(32),所述控制按钮(32)用于手动控制第一驱动机构(22)和第二驱动机构(24)工作; 所述重量检测模块(232)用于检测承料板(23)上砂石的重量,当检测值达到预设的重量值时,所述重量检测模块(232)产生一个检测信号并发送至控制器(3),所述控制器(3)控制第一驱动机构(22)和第二驱动机构(24)工作。2.根据权利要求1所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述第一驱动机构(22)包括驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述挡料板(21)相固定。3.根据权利要求1所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述第二驱动机构(24)包括驱动液压缸,所述驱动液压缸的液压杆铰接在所述承料板(23)的底部。4.根据权利要求1所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述控制器(3)内集成有计时器(31),当控制器(3)接收到检测信号时,所述计时器(31)开始计时;当所述计时器(31)达到预设的时间值时,所述计时器(31)产生一个控制信号,所述控制器(3)控制第一驱动机构(22)和第二驱动机构(24)工作,计时器(31)清零。5.根据权利要求1或4所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述供料池(I)的池口处设有过滤网(11)。6.根据权利要求5所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述供料池(I)的内壁上位于所述承料板(23)的上方设有倾斜向下设置的下料板(12),所述承料板(23)抵触在所述下料板(12)的端部。7.根据权利要求6所述的一种砂石定量供料装置,其特征在于:所述承料板(23)的两侧设有挡板(231)。
【文档编号】B28C7/04GK205660916SQ201620561520
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】宁志国
【申请人】天津市堃淏混凝土有限公司
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