单晶多晶两用脱胶机夹具的制作方法

文档序号:10970517阅读:616来源:国知局
单晶多晶两用脱胶机夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单晶多晶两用脱胶机夹具,包括两端框、一对上侧梁、底架、一对上导杆、一对限位挡板和一对U形梁,两端框在单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向两端设置;一对上侧梁连接在两端框之间;底架连接在两端框底端之间;一对上导杆连接在两端框之间,上侧梁下方;一对限位档板滑动穿设于上导杆;一对U形梁间距可调的设置在单晶多晶两用脱胶机夹具的横向两端;其中,在所述底架、所述上侧梁、所述限位挡板、所U形梁之间围成有用于容置单晶多晶硅片及晶托的容置空间,所述底架上表面、所述U形梁内面以及所述限位挡板内面均设置有橡胶垫。本实用新型能够实现单晶多晶不同型号硅片通用,减少生产成本。
【专利说明】
单晶多晶两用脱股机夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,尤其涉及一种单晶多晶两用脱胶机夹具。
【背景技术】
[0002]在太阳能光伏技术领域,硅片脱胶作为硅片生产流程中关键的一道工序,其操作直接影响到硅片的成品率,而且其生产的效率也将直接影响到硅片的产量。因此,硅片脱胶在硅片生产中属于重要的步骤之一。
[0003]现有技术中,硅片脱胶存在以下问题,传统的手工脱胶非常容易造成硅片边缘破损,俗称崩边,且生产效率低下,满足不了企业对规模化生产的要求。机器脱胶又由于脱胶机夹具不合适,产生一系列产品质量问题。并且,由于企业生产不同型号的硅片,脱胶机夹具的型号不同,导致夹具的用量成倍增加,制作和维护费用导致生产成本大大升高。
[0004]由于夹具存放和搬运造成的操作人员负荷增加,间接的增加企业的人力成本,导致企业生产效率下降。
[0005]因此,需要提供一种通用性强的脱胶机夹具,以降低生产企业人力物力成本,提高生产效率。
[0006]在所述【背景技术】部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种单晶多晶两用脱胶机夹具,以实现单晶多晶不同型号硅片通用,并且在脱胶过程中能够大大减少硅片崩边并节省操作人员。
[0008]为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种单晶多晶两用脱胶机夹具,所述单晶多晶两用脱胶机夹具包括两端框、一对上侧梁、底架、一对上导杆、一对限位挡板和一对U形梁,所述两端框在所述单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向两端设置;所述一对上侧梁连接在所述两端框之间;所述底架连接在所述两端框底端之间;所述一对上导杆连接在所述两端框之间,所述上侧梁下方;所述一对限位档板滑动穿设于所述上导杆;所述一对U形梁间距可调的设置在所述单晶多晶两用脱胶机夹具的横向两端;其中,在所述底架、所述上侧梁、所述限位挡板、所U形梁之间围成有用于容置单晶多晶硅片及晶托的容置空间,所述底架上表面、所述U形梁内面以及所述限位挡板内面均设置有橡胶垫。
[0010]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,还包括连接在所述两端板之间的一对下导杆以及在所述下导杆上均匀分布的多个档条,所述U形梁的外侧面固定连接于所述档条的内侧表面,所述档条的下端套设于所述下导杆外周,所述档条的上部具有螺栓孔,所述螺栓孔中穿设有调节螺钉。
[0011]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述调节螺钉包括内挡片和蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的螺杆自外向内穿过所述螺栓孔,所述螺杆的内端与所述内挡片固定连接,所述内挡片为矩形片,所述内挡片所在平面与所述螺杆的轴线垂直。
[0012]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述限位挡板具有用于穿过所述上导杆的导向孔,所述限位挡板的两侧面具有用以穿入螺栓以将所述限位挡板与所述上导杆之间相对固定的侧孔。
[0013]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述上侧梁上具有两凹部,所述两凹部之间的上侧梁的上表面焊接有一对钢筋。
[0014]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述端框包括横向延伸的端板、连接于所述端板横向两端的纵向延伸的两内延伸部以及固定连接于所述内延伸部的把手。
[0015]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述端板上设置有长孔,所述下导杆的端部可调节的定位于所述长孔中。
[0016]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述U形梁的横截面为U形,所述橡胶垫设置于其U形开口内,所述U形梁的上表面等距离的设置有多个圆孔,在部分所述圆孔内设置有用于将所述橡胶垫固定于所述U形梁内的螺栓与螺母。
[0017]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述内延伸板上形成有吊钩和吊孔,所述把手在横向上向两相对外侧延伸。
[0018]本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,优选的,所述底架包括两底侧梁和在两所述底侧梁的两相对内侧设置的两底梁,所述底侧梁和所述底梁均沿纵向延伸,所述橡胶垫通过胶带固定在所述底梁的上表面。
[0019]由上述技术方案可知,本实用新型的优点和积极效果在于:本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具,不但能够实现单晶多晶不同型号硅片通用,并且在脱胶过程中能够大大减少硅片崩边并节省操作人员。
【附图说明】
[0020]通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
[0021]图1为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的主视示意图。
[0022]图2为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的端框示意图。
[0023]图3为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的上导杆与限位挡板的连接示意图。
[0024]图4为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的底架的示意图。
[0025]图5为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的U形梁的示意图。
[0026]图6为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的限位挡板的示意图。
[0027]图7为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的调节螺钉示意图。
[0028]图8为本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的档条示意图。
[0029]其中,附图标记说明如下:
[0030]I 端框
[0031]10 端板
[0032]100 长孔
[0033]11 把手
[0034]12内延伸板
[0035]121 吊钩
[0036]122 吊孔
[0037]2 底架
[0038]20底侧梁
[0039]21 底梁
[0040]22 胶带[0041 ]3上侧梁
[0042]30 凹部
[0043]31 钢筋
[0044]4上导杆
[0045]5 U形梁
[0046]50 圆孔
[0047]51螺栓与螺母
[0048]52橡胶垫
[0049]6下导杆
[0050]7 档条
[0051]71螺栓孔
[0052]8调节螺钉
[0053]81内挡片
[0054]82蝶形螺栓
[0055]9限位挡板
[0056]91导向孔
[0057]92橡胶垫
[0058]93紧固螺栓
【具体实施方式】
[0059]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0060]在说明本实用新型或本实用新型优选实施例的元件时,词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意欲指的是存在着一个或更多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”等意欲是开放性的且指的是除了所列出的元件之外还可存在其它元件。
[0061]如图1所示,本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具,可包括端框1、底架2、上侧梁3、上导杆4、U形梁5、下导杆6、档条7、调节螺钉8和限位挡板9等,通过上述部件,形成一个工装架,用于在其内固定硅片及晶托,且本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具,这个工装架的纵向长度和横向长度均可调节,从而可以应用于不同纵向长度和横向长度的单晶晶棒和多晶晶棒。另外,这个工装架的底部、前后、左右均具有橡胶垫,因此能够避免硅片与金属直接接触引起的崩边。
[0062]具体的,是在底架2、上侧梁3、限位挡板9、U形梁5之间围成有用于容置单晶多晶硅片及晶托的容置空间,在底架2的底梁21上表面、U形梁5内侧表面以及限位挡板9的两相对内侧表面均设置有橡胶垫。
[0063]本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具,以上的各部件,除特别说明的以外,均优选的是不锈钢材质,以下分别介绍以上各部件。
[0064]其中,端框I为一对,分别设置于本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向两端,而每一端框I则包括端板10、两内延伸板12和把手11,内延伸板12在端板10的两端向本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向内侧延伸,且内延伸板12大致垂直于端板10。两端板10是框架板,大致倾斜设置,两端板10底端之间的间距可小于两端板10顶端之间的间距,底架2连接于两端板10的底端之间,上侧梁3、上导杆4、下导杆6均设置在两端板10之间。为了描述简便,今后提到的纵向和横向,以及内侧和外侧,均分别指本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向和横向、内侧和外侧。
[0065]如图1和图2所示,内延伸板12上形成有吊钩121和吊孔122,可在清洗脱胶机中起吊整个夹具,而把手11在横向上向两相对外侧延伸,其内端固定于内延伸板12,以便于人工搬运。
[0066]另外,在每一端板10上,还设置有一对长孔100,用于可调整的固定连接下导杆6的纵向端部。
[0067]如图4所示,底架2设置于本实用新型的单晶多晶两用脱胶机夹具的底端,底架2包括两底侧梁20和在两底侧梁20的两相对内侧设置的两底梁21,底侧梁20和底梁21均沿纵向延伸,底侧梁20和底梁21的两端均连接于端板10的底端。
[0068]为了避免脱胶后的硅片与金属直接接触引起的崩边,在底梁21的上表面垫设有橡胶垫,可以使用胶带22将橡胶垫固定在底梁21的上表面。
[0069]上侧梁3的两端也是连接于端板10,且上侧梁3的端部的内面,可以焊接于内延伸板12的内面。上侧梁3上具有两凹部30,两凹部30之间的上侧梁3的上表面,焊接有一对钢筋31,钢筋31与上侧梁3的上表面之间具有间隙,因此,上侧梁3以及其凹部30、钢筋31的作用,都是在用于固定与硅片连接在一起的晶托,其中的凹部30可用于定位,防止脱胶过程中晶托的移动。其中的钢筋31,是为156_的多晶硅片脱胶时使用,以确定其摆放位置。
[0070]上导杆4、下导杆6的两端也是连接于端板10,上导杆4位于上侧梁3的下方,位于上导杆6的上方。一对上导杆4之间的间距是固定的,而一对下导杆6之间的间距(横向间距)是可调的,因为上导杆4的两端是固定在端板10的长孔100内。上导杆4、下导杆6均优选的为圆杆。
[0071]因为下导杆4的间距可调,因此间接固定在下导杆4上的两U形梁5的间距也是可调的,从而可以适应不同横向宽度的单晶多晶晶棒。通过调节两U形梁5的间距,将晶棒夹紧。而在纵向上,则通过在上导杆4上滑动限位挡板9来调节两限位挡板9之间的间距,适应不同纵向长度的单晶多晶晶棒。
[0072]U形梁5的横截面为U形,其U形开口内设置有橡胶垫52。1]形梁5的上表面等距离的设置有多个圆孔50,圆孔50例如可为光孔或螺栓孔,在部分圆孔50中,通过螺栓与螺母51将橡胶垫52固定于U形梁5内,如图5所示。U形梁5的外侧表面和档条7焊接在一起。
[0073]如图8所示,档条7是一个长方形的片体,可以是弹性片体,在档条7的上部,略低于上导杆4的位置,穿设有螺栓孔71,用于调节螺钉8穿过,螺栓孔71内的螺纹与调节螺钉8的外螺纹配合。档条7的底端套设于下导杆6,使得档条7可以绕下导杆6的轴线旋转。而档条7的下部内面焊接于U形梁5的外侧面。挡条7可为3对,均匀的布置在下导杆6的纵向上。
[0074]如图7所示,调节螺钉8包括内挡片81和蝶形螺栓82两部分。蝶形螺栓82的螺杆自外向内穿过档条7的顶端的螺栓孔71,然后在螺杆的内端固定连接(例如焊接)内挡片81,内挡片81的形状例如为矩形片,内挡片81所在平面与螺杆的轴线垂直,通过档条7和调节螺钉8的配合,可以从横向两端对硅片进行可调节的固定,避免出现硅片的移动而造成裂片。
[0075]如图6所示,限位挡板9大致为T形板,具有导向孔91,一对限位挡板9的两相对内面垫设有橡胶垫92,而限位挡板9的两侧面,也可以具有侧孔,侧孔是螺栓孔。通过导向孔91,限位挡板9穿设于上导杆4,从而可以调节两限位挡板9之间的间距,以适应不同纵向长度的硅棒,如图3所示。在限位挡板9的位置调节好以后,在侧孔中拧入螺栓,例如蝶型螺栓94,可以将限位挡板9与上导杆4之间相对固定。
[0076]综上,本实用新型实施例的单晶多晶两用脱胶机夹具,不但能够实现单晶多晶不同型号硅片通用,并且在脱胶过程中能够大大减少硅片崩边并节省操作人员,从而能够降低生广成本,提尚生广效率。
[0077]应理解,以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直,等等)并且以多个构造被利用,而不背离本实用新型的原理。附图中示出的实施例仅作为本实用新型的原理的有效应用的示例而被示出和描述,本实用新型并不限于这些实施例的任何具体的细节。
[0078]当然,一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述,本领域技术人员就将容易理解,可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化,并且这些变化在本实用新型的原理的范围内。因此,前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的,本实用新型的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。
【主权项】
1.一种单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述单晶多晶两用脱胶机夹具包括: 两端框,在所述单晶多晶两用脱胶机夹具的纵向两端设置; 一对上侧梁,连接在所述两端框之间; 底架,连接在所述两端框底端之间; 一对上导杆,连接在所述两端框之间,所述上侧梁下方; 一对限位档板,滑动穿设于所述上导杆;以及 一对U形梁,间距可调的设置在所述单晶多晶两用脱胶机夹具的横向两端; 其中,在所述底架、所述上侧梁、所述限位挡板、所U形梁之间围成有用于容置单晶多晶硅片及晶托的容置空间,所述底架上表面、所述U形梁内面以及所述限位挡板内面均设置有橡胶垫。2.如权利要求1所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,还包括连接在所述两端板之间的一对下导杆以及在所述下导杆上均匀分布的多对档条,所述U形梁的外侧面固定连接于所述档条的内侧表面,所述档条的下端套设于所述下导杆外周,所述档条的上部具有螺栓孔,所述螺栓孔中穿设有调节螺钉。3.如权利要求2所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述调节螺钉包括内挡片和蝶形螺栓,所述蝶形螺栓的螺杆自外向内穿过所述螺栓孔,所述螺杆的内端与所述内挡片固定连接,所述内挡片为矩形片,所述内挡片所在平面与所述螺杆的轴线垂直。4.如权利要求1所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述限位挡板具有用于穿过所述上导杆的导向孔,所述限位挡板的两侧面具有用以穿入螺栓以将所述限位挡板与所述上导杆之间相对固定的侧孔。5.如权利要求1所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述上侧梁上具有两凹部,所述两凹部之间的上侧梁的上表面焊接有一对钢筋。6.如权利要求2所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述端框包括横向延伸的端板、连接于所述端板横向两端的纵向延伸的两内延伸部以及固定连接于所述内延伸部的把手。7.如权利要求6所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述端板上设置有长孔,所述下导杆的端部可调节的定位于所述长孔中。8.如权利要求2所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述U形梁的横截面为U形,所述橡胶垫设置于其U形开口内,所述U形梁的上表面等距离的设置有多个圆孔,在部分所述圆孔内设置有用于将所述橡胶垫固定于所述U形梁内的螺栓与螺母。9.如权利要求6所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述内延伸板上形成有吊钩和吊孔,所述把手在横向上向两相对外侧延伸。10.如权利要求2所述的单晶多晶两用脱胶机夹具,其特征在于,所述底架包括两底侧梁和在两所述底侧梁的两相对内侧设置的两底梁,所述底侧梁和所述底梁均沿纵向延伸,所述橡胶垫通过胶带固定在所述底梁的上表面。
【文档编号】B28D7/00GK205660933SQ201620536418
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】姚小威, 宋兴平, 于文敏
【申请人】包头市山晟新能源有限责任公司
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