一种新型压型钢板混凝土预制板材的制作方法

文档序号:10972408阅读:532来源:国知局
一种新型压型钢板混凝土预制板材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型压型钢板混凝土预制板材,包括钢梁、压型钢板、混凝土外壳和抗剪锚栓,所述钢梁顶部固定连接压型钢板,所述压型钢板顶部连接抗剪栓钉,所述压型钢板顶部设有主筋以及设置在主筋顶部的二次配筋,所述二次配筋外侧设有混凝土。本实用新型通过在压型钢板上设有主筋和二次配筋,通过混凝土进行浇灌形成混凝土外壳,通过和抗剪锚栓可以使混凝土更加牢固不易变形和移位,利用混凝土外壳设有的凹槽和凸起连接可以使施工更加方便,本新型可从工厂预制,经运输后到达指定施工位置直接进行拼接安装即可,极大的发挥了装配式构件的特点,同时兼顾保温隔热性能,可做承重板件或非承重板件,可重复拆卸利用降低成本保护环境。
【专利说明】
一种新型压型钢板混凝土预制板材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种土木工程材料领域,特别涉及一种新型压型钢板混凝土预制板材。
【【背景技术】】
[0002]随着高层建筑的大量出现,现阶段的施工技术已远远不能满足快速施工的要求,导致工期超时,目前现有的钢筋骨架混凝土叠合板,其钢筋骨架制作工艺要求较高,无法普及推广应用,通常依赖自然粗糙面制作的叠合板,其叠合面抗剪能力有限,预制层和现浇层不能很好地呈整体性工作,不可重复拆卸利用,也不能够有效的进行隔音隔热效果,适用范围窄,只可用于楼层间地面和屋面板,需要多道小梁,所占楼层净空大。为此,我们提出一种新型压型钢板混凝土预制板材。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种新型压型钢板混凝土预制板材,通过在压型钢板上设有主筋和二次配筋,通过混凝土进行浇灌形成混凝土外壳,通过和抗剪锚栓可以使混凝土更加牢固不易变形和移位,利用混凝土外壳设有的凹槽和凸起连接可以使施工更加方便,利用防水填充材料可以杜绝连接处漏水情况,利用隔音隔热材料可以有效解决噪音和燥热的影响,本新型混凝土外壳到压型钢板之间还可以根据工程要求进行配筋提高强度满足工程需求,可从工厂预制,经运输后到达指定施工位置直接进行拼接安装,极大的发挥了装配式构件的特点,同时兼顾保温隔热性能,可做承重板件或非承重板件,可重复拆卸利用降低成本保护环境,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种新型压型钢板混凝土预制板材,包括钢梁、压型钢板、混凝土外壳和抗剪锚栓,所述钢梁顶部固定连接压型钢板,所述压型钢板顶部连接抗剪栓钉,所述压型钢板顶部设有主筋以及设置在主筋顶部的二次配筋,所述二次配筋外侧设有混凝土,所述压型钢板一侧设有钢板凹槽,所述压型钢板另一侧设有钢板凸起,所述混凝土外壳内部设有压型钢板中心筒。
[0006]进一步地,所述混凝土外壳一侧设有混凝土外壳凹槽,所述混凝土外壳另一侧设有混凝土外壳凸起。
[0007]进一步地,所述压型钢板中心筒内部设有隔音隔热材料。
[0008]进一步地,所述混凝土外壳的凹槽和凸起连接处设有防水填充材料。
[0009]进一步地,所述压型钢板中心筒为低波形钢板组合而成,所述压型钢板中心筒顶部设有抗剪锚栓。
[0010]进一步地,所述混凝土外壳厚度为:150mm,长度为:300mm的模数,宽度为:500mm或600mmo
[0011 ]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在压型钢板上设有主筋和二次配筋,通过混凝土进行浇灌形成混凝土外壳,通过和抗剪锚栓可以使混凝土更加牢固不易变形和移位,利用混凝土外壳设有的凹槽和凸起连接可以使施工更加方便,利用防水填充材料可以杜绝连接处漏水情况,本新型混凝土外壳到压型钢板之间还可以根据工程要求进行配筋提高强度满足工程需求,可从工厂预制,经运输后到达指定施工位置直接进行拼接安装即可,极大的发挥了装配式构件的特点,同时兼顾保温隔热性能,可做承重板件或非承重板件,可重复拆卸利用降低成本保护环境。
【【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的压型钢板结构示意图。
[0014]图3为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的局部剖视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的混凝土外壳结构示意图。
[0016]图5为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的压型钢板中心筒结构示意图。
[0017]图6为本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材的混凝土外壳连接结构示意图。
[0018]图中:1、钢梁;2、压型钢板;3、抗剪栓钉;4、二次配筋;5、混凝土;6、钢板凹槽;7、钢板凸起;8、主筋;9、混凝土外壳凹槽;10、混凝土外壳;11、压型钢板中心筒;12、隔音隔热材料;13、混凝土外壳凸起;14、抗剪锚栓;15、防水填充材料。
【【具体实施方式】】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1-6所示,一种新型压型钢板混凝土预制板材,包括钢梁1、压型钢板2、混凝土外壳10和抗剪锚栓14,所述钢梁I顶部固定连接压型钢板2,所述压型钢板2顶部连接抗剪栓钉3,所述压型钢板2顶部设有主筋8以及设置在主筋8顶部的二次配筋4,所述二次配筋4外侧设有混凝土 5,所述压型钢板2—侧设有钢板凹槽6,所述压型钢板2另一侧设有钢板凸起7,所述混凝土外壳10内部设有压型钢板中心筒11。
[0021]本实用新型一种新型压型钢板混凝土预制板材,通过在压型钢板2上设有主筋8和二次配筋4,通过混凝土 5进行浇灌形成混凝土外壳10,通过3和抗剪锚栓14可以使混凝土 5更加牢固不易变形和移位,利用混凝土外壳10设有的凹槽和凸起连接可以使施工更加方便,利用隔音隔热材料12可以有效解决噪音和燥热的影响。
[0022]其中,所述混凝土外壳10—侧设有混凝土外壳凹槽9,所述混凝土外壳10另一侧设有混凝土外壳凸起13,可以方便工人提高施工效率,并可以根据所需进行定量生产,并可重复拆卸利用,节约成本。
[0023]其中,所述压型钢板中心筒11内部设有隔音隔热材料12,可以有效解决噪音的影响,并同时可以起到隔热的效果。
[0024]其中,所述混凝土外壳10的凹槽和凸起连接处设有防水填充材料15,可以有效防止在连接处出现漏水现象,提高使用效果。
[0025]其中,所述压型钢板中心筒11为低波形钢板组合而成,所述压型钢板中心筒11顶部设有抗剪锚栓14,可以使强度更高、承载能力更强,运输过程不易变形。
[0026]其中,所述混凝土外壳10厚度为:150mm,长度为:300mm的模数,宽度为:500mm或600_,可以根据实际所需进行生产,即节约资源,又节约时间可有效提高效率。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型压型钢板混凝土预制板材,包括钢梁(I)、压型钢板(2)、混凝土外壳(10)和抗剪锚栓(14),其特征在于:所述钢梁(I)顶部固定连接压型钢板(2),所述压型钢板(2)顶部连接抗剪栓钉(3),所述压型钢板(2)顶部设有主筋(8)以及设置在主筋(8)顶部的二次配筋(4),所述二次配筋(4)外侧设有混凝土(5),所述压型钢板(2)—侧设有钢板凹槽(6),所述压型钢板(2)另一侧设有钢板凸起(7),所述混凝土外壳(10)内部设有压型钢板中心筒(Il)02.根据权利要求1所述的一种新型压型钢板混凝土预制板材,其特征在于:所述混凝土外壳(10)—侧设有混凝土外壳凹槽(9),所述混凝土外壳(10)另一侧设有混凝土外壳凸起(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型压型钢板混凝土预制板材,其特征在于:所述压型钢板中心筒(11)内部设有隔音隔热材料(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型压型钢板混凝土预制板材,其特征在于:所述混凝土外壳(1)的凹槽和凸起连接处设有防水填充材料(15)。5.根据权利要求1所述的一种新型压型钢板混凝土预制板材,其特征在于:所述压型钢板中心筒(11)为低波形钢板组合而成,所述压型钢板中心筒(11)顶部设有抗剪锚栓(14)。6.根据权利要求1所述的一种新型压型钢板混凝土预制板材,其特征在于:所述混凝土外壳(10)厚度为:150mm,长度为:300mm的模数,宽度为:500mm或600_。
【文档编号】E04C2/32GK205663096SQ201620552479
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】杨兆源, 刘倩倩
【申请人】杨兆源
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