旋转梁夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转梁夹，用于H型钢特别是变截面H型钢梁与C型槽钢之间的变角度连接，包括与H型钢连接的形夹片、与C型槽钢连接的L形连接片及连接于所述形夹片与L形连接片之间的衬垫，形夹片包括U形连接部及由所述U形连接部一端向外垂直弯折成型的平板连接部，U形连接部的三面均设有螺纹通孔，平板连接部上设有第一通孔；所述L形连接片包括两相互垂直并紧贴于所述C型槽钢两垂直面的第一安装板及第二安装板，所述第一安装板及所述第二安装板的两端均设置有第二通孔，所述衬垫的两端设置有与所述第二通孔对应的第三通孔，第二安装板与所述U形连接部的底板之间安装有所述衬垫，所述第二安装板与所述衬垫焊接固定连接。
【专利说明】
旋转梁夹
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢结构梁或柱的支架安装技术领域，特别涉及一种旋转梁 夹。
【背景技术】
[0002] 现有钢结构梁或柱安装时一般采用现场焊接安装，焊接安装后不能调整，不能拆 除，因此导致安装面不统一平整。在钢结构件禁止焊接的情况下，很多工地采用钻孔安装方 式，效率低下。 【实用新型内容】
[0003] 本
【申请人】针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种旋转梁夹，其具有 高效安全、可靠美观、可调整、可拆除的特点。
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
[0005] -种旋转梁夹，用于Η型钢与C型槽钢之间的连接，包括与Η型钢连接的"h"形夹 片、与C型槽钢连接的L形连接片及连接于所述"b"形夹片与L形连接片之间的衬垫，所述 "b"形夹片包括U形连接部及由所述U形连接部一端向外垂直弯折成型的平板连接部，所述 U形连接部的三面均设有螺纹通孔，所述U形连接部的U型槽卡夹于Η型钢的横板边缘并通过 螺钉紧固，所述平板连接部上设有第一通孔，位于Η型钢下方两侧的两个"b'>形夹片通过螺 栓穿过所述第一通孔连接;所述L形连接片包括两相互垂直并紧贴于所述C型槽钢两垂直面 的第一安装板及第二安装板，所述第一安装板及所述第二安装板的两端均设置有第二通 孔，所述衬垫的两端设置有与所述第二通孔对应的第三通孔，所述第一安装板与C型槽钢通 过螺栓固连，第二安装板与所述U形连接部的底板之间安装有所述衬垫，所述第二安装板与 所述衬垫焊接固定连接，所述第二安装板的一端与所述衬垫、所述底板及所述C型槽钢通过 螺丝连接，所述第二安装板的另一端与所述衬垫及所述C型槽钢通过螺丝连接。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述第三通孔的直径小于第二通孔的直径，第二安装板与衬垫紧贴后，所述第三 通孔与第二通孔之间构成沉孔结构，通过沉头螺钉连接所述第二安装板、衬垫及底板。
[0008] 本实用新型的技术效果在于：
[0009] 本实用新型360度旋转设计，准对不同钢梁/钢柱可以任意连接，安全可靠。采用 8.8级尖头螺柱，保证连接的安全可靠性，同时采用10.9级平头沉底螺丝，提高强度，由于可 调整，保证了安装面平整。采用免焊接，免钻孔的安装，可组合使用，也可拆开使用，适用于 各种规格的钢梁/钢柱，能成对使用，结构更稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的单个使用状态图。
[0012] 图3位本实用新型的成对使用状态图。
[0013] 图中：1、"b"形夹片；1 〇〇、Η型钢；101、横板；11、U形连接部；12、平板连接部；13、螺 纹通孔；14、U型槽；15、第一通孔；16、底板;2、L形连接片;200、C型槽钢;21、第一安装板;22、 第二安装板;23、第二通孔;3、衬垫;31、第三通孔。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0015] 如图1、图2所示，本实施例的旋转梁夹，用于Η型钢100与C型槽钢200之间的连接， 包括与Η型钢100连接的《b"形夹片1、与C型槽钢200连接的L形连接片2及连接于"b"形夹片 1与L形连接片2之间的衬垫3, "h"形夹片1包括U形连接部11及由U形连接部11 一端向外垂直 弯折成型的平板连接部12，U形连接部11的三面均设有螺纹通孔13，U形连接部11的U型槽14 卡夹于Η型钢100的横板101边缘并通过螺钉紧固，平板连接部12上设有第一通孔15,位于Η 型钢100下方两侧的两个"b"形夹片1通过螺栓穿过第一通孔连接15;L形连接片2包括两相 互垂直并紧贴于C型槽钢200两垂直面的第一安装板21及第二安装板22,第一安装板21及第 二安装板22的两端均设置有第二通孔23,衬垫3的两端设置有与第二通孔23对应的第三通 孔31，第三通孔31的直径小于第二通孔23的直径，第一安装板21与C型槽钢200通过螺栓固 连，第二安装板22与U形连接部11的底板16之间安装有衬垫3,第二安装板22与衬垫3焊接固 定连接，第二安装板22与衬垫3紧贴后，第三通孔31与第二通孔23之间构成沉孔结构，通过 沉头螺钉连接第二安装板22、衬垫3及底板16,第二安装板22的另一端与衬垫3及C型槽钢 200通过螺丝连接。
[0016]如图3所示，对于用于各种规格的钢梁/钢柱，本实施例的旋转梁夹可成对使用，承 载力更强，结构更稳定。
[0017] 本实用新型中，不管Η型钢梁100角度及其截面如何变化，C型槽钢200始终可以保 持水平或垂直，确保承载托架的水平统一;对于轻型载荷的安装，可以使用四个旋转梁夹搭 建支架，对于重型载荷安装，可以使用八个旋转梁夹搭建支架，并且用螺丝对穿通孔15并用 螺母锁紧，确保支架的稳定性和承载力。
[0018] 以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并 非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离 本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修 饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征 的范围内。
【主权项】
1. 一种旋转梁夹，用于Η型钢（100)与C型槽钢(200)之间的连接，其特征在于:包括与Η 型钢（100)连接的" 形夹片（1)、与C型槽钢(200)连接的L形连接片（2)及连接于所述w Υ 形夹片（1)与L形连接片（2)之间的衬垫(3)，所述"b"形夹片（1)包括U形连接部（11)及由所 述U形连接部（11) 一端向外垂直弯折成型的平板连接部（12)，所述U形连接部（11)的三面均 设有螺纹通孔（13)，所述U形连接部（11)的U型槽（14)卡夹于Η型钢（100)的横板（101)边缘 并通过螺钉紧固，所述平板连接部（12)上设有第一通孔（15)，位于Η型钢（100)下方两侧的 两个"br形夹片（1)通过螺栓穿过所述第一通孔（15)相互连接;所述L形连接片（2)包括两 相互垂直并紧贴于所述C型槽钢(200)两垂直面的第一安装板(21)及第二安装板(22)，第一 安装板(21)及第二安装板(22)的两端均设置有第二通孔(23)，所述衬垫(3)的两端设置有 与所述第二通孔(23)对应的第三通孔(31)，第一安装板(21)与C型槽钢(200)通过螺栓固 连，第二安装板(22)与所述U形连接部（11)的底板（16)之间安装有所述衬垫(3 )，第二安装 板(22)与衬垫（3)焊接固定连接，第二安装板(22)的一端与衬垫（3)、底板（16)及C型槽钢 (200)通过螺丝连接，第二安装板(22)的另一端与衬垫(3)及C型槽钢(200)通过螺丝连接。2. 根据权利要求1所述的旋转梁夹，其特征在于:所述第三通孔(31)的直径小于第二通 孔（23)的直径，第二安装板（22)与衬垫（3)紧贴后，通过沉头螺钉连接所述第二安装板 (22)、衬垫(3)及底板(16)。
【文档编号】E04B1/58GK205669264SQ201620409189
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】陆少英
【申请人】无锡市恒通动力配件有限公司