一种预应力穿束装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力穿束装置，底座呈“⊥”状，底座的上部设置半圆形的缺口，底座上部的两侧壁和前面板上分别设置螺栓孔，通过两侧壁的螺栓孔连接分束板上的第一固定螺栓，将分束板固定在底座上，通过前面板上的螺栓孔连接加强板上的第二固定螺栓，将加强板固定在底座上；分束板呈圆形，分束板的面上设置多个分束孔，加强板为半圆形的板，加强板的圆心和底座上部半圆形的缺口的圆心在同一中心线上；钢绞线通过分束孔穿至前端的穿束套，穿束套呈喇叭形，前小后大，穿束套的前端设置顶紧棒，顶紧棒与固定环进行活动连接，固定环的前端设置牵引绳。本实用新型结构简单，能有效的提高穿束效率和质量。
【专利说明】
一种预应力穿束装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑领域，特别涉及一种预应力穿束装置。
【背景技术】
[0002]目前预应力钢绞线穿束工艺主要有人工穿束、卷扬机牵引，穿束机穿束3种方式；常规人工穿束过程中，钢绞线直接接触波纹管，容易对波纹管产生破坏，已穿钢绞线与新穿钢绞线相互阻挡，也使得最后几根钢绞线穿束时费时费力，而且一般也只适用于短束和直线束;卷扬机牵引是将整束钢束端头焊接在一起后利用卷扬机整束牵引的方式，这种方式钢绞线容易碰到电焊火花，张拉易断裂，端头毛刺容易损坏波纹管，而且需额外增加焊接端头的工程量；穿束机穿束快，但是与人工穿束和穿束机穿束一样，不能对钢绞线进行梳编，钢绞线容易交叉打结，张拉后受力不均，容易造成钢绞线滑丝断丝现象，现有的进行梳编的穿束装置，在穿束过程中，分束板为两块板扣合，分束板的受力过大，穿束过多后容易变形，同时钢绞线与地面接触，在穿束过程中，容易引起灰尘，降低穿束效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，能有效的提高穿束效率和质量，降低穿束难度的预应力穿束装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种预应力穿束装置，包括钢绞线、穿束套和底座，所述的底座呈“丄”状，底座的上部设置半圆形的缺口，底座上部的两侧壁和前面板上分别设置螺栓孔，通过两侧壁的螺栓孔连接分束板上的第一固定螺栓，将分束板固定在底座上，通过前面板上的螺栓孔连接加强板上的第二固定螺栓，将加强板固定在底座上;所述的分束板呈圆形，分束板的面上设置多个分束孔，所述的加强板为半圆形的板，加强板的圆心和底座上部半圆形的缺口的圆心在同一中心线上;所述的钢绞线通过分束孔穿至前端的穿束套，所述的穿束套呈喇叭形，前小后大，穿束套的前端设置顶紧棒，所述的顶紧棒与固定环进行活动连接，所述的固定环的前端设置牵引绳。
[0006]进一步地，所述的分束板的两端分别设置固定板，所述的固定板呈“L”形，固定板的前面设置第一固定螺母，所述的第一固定螺母的内部连接第一固定螺栓。
[0007]进一步地，所述的顶紧棒与固定环通过销轴进行活动连接。
[0008]进一步地，所述的加强板的两端设置吊耳，所述的吊耳的前面设置第二固定螺母，所述的第二固定螺母的内部连接第二固定螺栓。
[0009]本实用新型是一种预应力穿束装置，其有益效果为:
[0010]本实用新型在穿束装置中增加分束板，分束板为整体的一块板，受力均匀，不易变形;喇叭形穿束套对波纹管起到了保护作用，能保障了管道的完好性，确保了预应力施工质量，喇叭形的穿束套的套头为圆端形，用卷扬机牵引穿束难度大大降低；同时，在底座的前端设置加强板，加强板位于钢绞线的底部，避免在穿束过程中钢绞线直接接触地面时引起灰尘，同时，托住钢绞线，避免在钢绞线进入穿束套的过程中分散，提高穿束效率;本实用新型的底座和分束板、底座和加强板之间均采用螺纹连接，方便运输、检测和维修;本实用新型操作简单方便，施工省时省力。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种预应力穿束装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种预应力穿束装置的俯视的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型一种预应力穿束装置的底座与加强板连接的结构示意图。
[0014]附图中标号为:I为底座，2为分束板，3为固定板，4为第一固定螺栓，5为第一固定螺母，6为钢绞线，7为穿束套，8为固定环，9为销轴，10为牵引绳，11为加强板，12为吊耳，13为第二固定螺栓，14为第二固定螺母，15为分束孔，16为顶紧棒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1?图3所示，一种预应力穿束装置，包括钢绞线6、穿束套7和底座I，底座I呈“丄”状，底座I的上部设置半圆形的缺口，底座I上部的两侧壁和前面板上分别设置螺栓孔，分束板2的两端分别设置固定板3，固定板3呈“L”形，固定板3的前面设置第一固定螺母5，第一固定螺母5的内部连接第一固定螺栓4，通过两侧壁的螺栓孔连接分束板2上的第一固定螺栓4，将分束板2固定在底座I上;加强板11的两端设置吊耳12，吊耳12的前面设置第二固定螺母14，第二固定螺母14的内部连接第二固定螺栓13，通过前面板上的螺栓孔连接加强板11上的第二固定螺栓13，将加强板11固定在底座I上;所述的分束板2呈圆形，分束板2的面上设置多个分束孔15，所述的加强板11为半圆形的板，加强板11的圆心和底座I上部半圆形的缺口的圆心在同一中心线上;所述的钢绞线6通过分束孔15穿至前端的穿束套7，所述的穿束套7呈喇叭形，前小后大，穿束套7的前端设置顶紧棒16，顶紧棒16与固定环8通过销轴9进行活动连接;所述的顶紧棒16与固定环8进行活动连接，所述的固定环8的前端设置牵引绳10。
[0017]以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种预应力穿束装置，其特征在于，包括钢绞线(6)、穿束套(7)和底座(1)，所述的底座(I)呈“丄”状，底座(I)的上部设置半圆形的缺口，底座(I)上部的两侧壁和前面板上分别设置螺栓孔，通过两侧壁的螺栓孔连接分束板(2)上的第一固定螺栓(4)，将分束板(2)固定在底座(I)上，通过前面板上的螺栓孔连接加强板(11)上的第二固定螺栓(13)，将加强板(11)固定在底座(I)上;所述的分束板(2)呈圆形，分束板(2)的面上设置多个分束孔(15)，所述的加强板(11)为半圆形的板，加强板(11)的圆心和底座(I)上部半圆形的缺口的圆心在同一中心线上;所述的钢绞线(6)通过分束孔(15)穿至前端的穿束套(7)，所述的穿束套(7)呈喇叭形，前小后大，穿束套(7)的前端设置顶紧棒(16)，所述的顶紧棒(16)与固定环(8)进行活动连接，所述的固定环(8)的前端设置牵引绳(10)。2.根据权利要求1所述的一种预应力穿束装置，其特征在于，所述的分束板(2)的两端分别设置固定板(3)，所述的固定板(3)呈“L”形，固定板(3)的前面设置第一固定螺母(5)，所述的第一固定螺母(5)的内部连接第一固定螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种预应力穿束装置，其特征在于，所述的顶紧棒(16)与固定环(8)通过销轴(9)进行活动连接。4.根据权利要求1所述的一种预应力穿束装置，其特征在于，所述的加强板(11)的两端设置吊耳(12)，所述的吊耳(12)的前面设置第二固定螺母(14)，所述的第二固定螺母(14)的内部连接第二固定螺栓(13)。
【文档编号】E04G21/12GK205669319SQ201620460578
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】范文杰, 吴华伟, 李方, 陈辉, 夏同才, 潘梁浩, 王政
【申请人】中交三公局第二工程有限公司