一种幕墙隔热结构的制作方法
【专利摘要】本申请提供了一种幕墙隔热结构，由组装在一起的幕墙横梁和立柱、安装在幕墙横梁和立柱上的隔热条与拖尾胶条组成。所述隔热条设有卡接部和连接部，所述幕墙横梁和立柱都设有端头部，隔热条直接卡接在幕墙横梁或立柱的端头部上，并完全包裹住幕墙横梁或立柱的端头部；所述拖尾胶条直接卡接在幕墙横梁或立柱上，其拖尾结构搭接在所述隔热条上，实现了与隔热条的密封配合；上述结构使得幕墙结构的隔热性能提高，又同时兼具安装方便的特点。
【专利说明】
一种幕墙隔热结构
技术领域
[0001 ]本申请涉及建筑蒂墙领域，特别涉及一种蒂墙隔热结构。
【背景技术】
[0002]幕墙隔热结构应用于建筑幕墙的保温隔热领域，目前国内的隔热幕墙做法主要采用传入尼龙隔热条的断热型材、内嵌式PVC隔热条，采用传入尼龙隔热条的断热型材加工复杂、隔热条宽度尺寸较小、隔热效果不明显;采用内嵌式PVC隔热条只实现了幕墙横梁和立柱的端头部位的部分包裹，裸露的铝材部分降低了幕墙的保温隔热性能。因此，幕墙铝材包裹不完全以及隔热性能不明显成为目前幕墙隔热领域亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种幕墙隔热结构，提高幕墙的保温隔热性能的同时兼具安装方便的特点。
[0004]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种幕墙隔热结构，包括:组装在一起的幕墙横梁和立柱、安装在幕墙横梁和立柱上的若干隔热条及若干与隔热条配合的拖尾胶条。
[0006]进一步地，所述隔热条具有两个侧面，所述两侧面通过位于二者之间的连接部连为一体，所述连接部与两侧面一端部形成的空腔为卡接部。
[0007]进一步地，所述卡接部为一U型卡接凹槽;所述连接部为V型连接凹槽。
[0008]进一步地，所述卡接部的端部设有导向坡面和卡勾;所述连接部的端部设有对接面。
[0009]进一步地，所述拖尾胶条包括主体、与幕墙横梁或立柱卡接的第一连接部以及搭接在隔热条侧面的第一配合部。
[0010]进一步地，所述第一连接部为设置在拖尾胶条主体上的凸起;所述第一配合部为自主体向外延伸形成的连续弧形面。
[0011]进一步地，所述凸起的两端设有凹槽。
[0012]进一步地，所述幕墙横梁和立柱均具有本体部及自本体部延伸形成的端头，所述端头收容于所述卡接部内，所述端头分别设有与所述卡勾配合的卡槽，所述幕墙横梁和立柱端头所在侧面的两端分别设有与凸起配合的槽口。
[0013]进一步地，所述槽口端部边沿设有与所述凸起两端凹槽配合的导向坡面和卡勾。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果:
[0015]1.所述隔热条安装在幕墙横梁和立柱的端头部，实现了对幕墙横梁和立柱端头部的完全包裹;所述拖尾胶条安装在幕墙横梁和立柱的两端，所述拖尾胶条的拖尾结构搭接在所述隔热条上，实现了拖尾胶条与隔热条的密封配合;采用以上方法，使幕墙横梁和立柱的端头部和两端被完全包裹起来，增加了其隔热性能；
[0016]2.所述隔热条和拖尾胶条直接卡接在幕墙横梁和立柱上，安装方便。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型幕墙隔热结构立体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型幕墙隔热结构立柱剖面结构示意图；
[0019]图3为本实用新型幕墙隔热结构横梁剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本技术领域的人员更好的理解本发明实施例中的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。
[0021 ]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0022]应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种结构，但这些结构不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的结构彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一结构也可以被称为第二结构，类似地，第二结构也可以被称为第一结构。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
[0023]如图1所示，一种幕墙隔热结构，包括:组装在一起的幕墙横梁40和立柱30、安装在幕墙横梁40和立柱30上的隔热条20和拖尾胶条10。
[0024]如图2、图3所示，所述隔热条20设有两个侧面24，拖尾胶条10的拖尾部分搭接在两侧面24上，实现隔热条20与拖尾胶条10的密封连接，所述两侧面24通过位于二者之间的连接部23连为一体，所述连接部23与两侧面24—端部形成的空腔为卡接部22。所述卡接部22为位于两侧面24—端的U型卡接凹槽，卡接部22设有导向坡面221和卡勾222，卡接部22通过自身的卡勾222与幕墙横梁40或立柱30进行卡接，所述导向坡面221用于向幕墙横梁40和立柱30的端头部卡槽31、41导入卡勾222，使安装方便进行;所述连接部23为V型连接凹槽，V型连接凹槽的斜面结构可引导自攻螺钉70的精准安装，以确保装饰型材80与幕墙横梁40及装饰型材80与立柱30的有效连接，V型连接凹槽的端部设有对接面21，对接面21与玻璃50外表面共面，为以后粘接防水胶60带提供平整的粘接面。
[0025]所述拖尾胶条10包括主体11、与幕墙横梁40和立柱30卡接的第一连接部12以及搭接在隔热条侧面24的第一配合部13;所述第一连接部12为位于拖尾胶条主体11上的凸起，所述凸起两端设有与幕墙横梁40或立柱30卡接的凹槽121;所述第一配合部13为自主体11向外延伸形成的连续弧形面，弧形面具有足够的弹性变形量，当拖尾胶条10压入幕墙横梁40和立柱30时，弧形面自动与隔热条20搭接，形成严密配合。
[0026]所述幕墙横梁40和立柱30均具有本体部33、43及自本体部33、43延伸形成的端头34、44，所述端头34、44收容于所述卡接部22内，所述端头34、44分别设有与所述卡勾222配合的卡槽31、41，所述幕墙横梁40和立柱30端头34、44所在侧面的两端分别设有收容凸起的槽口 32、42;所述幕墙横梁40和立柱30两侧的槽口 32、42端部边沿设有导向坡面321、421和卡勾322、422，所述凸起插入槽口 32、42，所述卡勾322、422卡接在凹槽121内，所述导入坡面321、421便于卡勾322、422导入凹槽121。
[0027]本实用新型幕墙隔热结构的安装方法如下，首先将隔热条20卡接安装在幕墙横梁40和立柱30的端头部，再将拖尾胶条10卡接安装在幕墙横梁40和立柱30的两端，当拖尾胶条10压入幕墙横梁40和立柱30时，弧形面自动与隔热条20搭接，至此幕墙隔热结构安装完成。
[0028]所述隔热条20通过卡接部22安装在幕墙横梁40和立柱30的端头部，实现了对幕墙横梁40和立柱30端头部的完全包裹;所述拖尾胶条10通过第一连接部12安装在幕墙横梁40和立柱30上，所述拖尾胶条10的第一配合部13搭接在所述隔热条20上，实现了拖尾胶条10与隔热条20的密封配合;所述隔热条20和拖尾胶条10直接卡接在幕墙横梁40和立柱30上，安装方便。
[0029]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
【主权项】
1.一种幕墙隔热结构，其特征在于，包括:组装在一起的幕墙横梁和立柱、安装在幕墙横梁和立柱上的若干隔热条及若干与隔热条配合的拖尾胶条。2.根据权利要求1所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述隔热条具有两个侧面，所述两侧面通过位于二者之间的连接部连为一体，所述连接部与两侧面一端部形成的空腔为卡接部。3.根据权利要求2所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述卡接部为一U型卡接凹槽;所述连接部为V型连接凹槽。4.根据权利要求3所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述卡接部的端部设有导向坡面和卡勾;所述连接部的端部设有对接面。5.根据权利要求4所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述拖尾胶条包括主体、与幕墙横梁或立柱卡接的第一连接部以及搭接在隔热条侧面的第一配合部。6.根据权利要求5所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述第一连接部为设置在拖尾胶条主体上的凸起;所述第一配合部为自主体向外延伸形成的连续弧形面。7.根据权利要求6所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述凸起的两端设有凹槽。8.根据权利要求7所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述幕墙横梁和立柱均具有本体部及自本体部延伸形成的端头，所述端头收容于所述卡接部内，所述端头分别设有与所述卡勾配合的卡槽，所述幕墙横梁和立柱端头所在侧面的两端分别设有与凸起配合的槽口。9.根据权利要求8所述的幕墙隔热结构，其特征在于，所述槽口端部边沿设有与所述凸起两端凹槽配合的导向坡面和卡勾。
【文档编号】E04B2/88GK205677118SQ201620580046
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620580046.X, CN 201620580046, CN 205677118 U, CN 205677118U, CN-U-205677118, CN201620580046, CN201620580046.X, CN205677118 U, CN205677118U
【发明人】李海洋, 胡宝升, 杨向东, 单宇
【申请人】沈阳乐道铝建筑系统有限公司