大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，以解决现有技术中存在的预制楼板构件在使用时导致梁板总厚度、横梁层高及整体结构的造价成本均较高的技术问题。所述大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件为一体成型结构，包括：内含钢筋的上层混凝土板；混凝土左空腹梁和混凝土右空腹梁，所述左空腹梁和所述右空腹梁上均开设有第一通孔；内含预应力钢筋的下层混凝土板，所述上层混凝土板与所述下层混凝土板通过所述左空腹梁和所述右空腹梁连接，所述左空腹梁和所述右空腹梁均位于所述上层混凝土板与所述下层混凝土板之间，所述下层混凝土板上开设有第二通孔。
【专利说明】
大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件。
【背景技术】
[0002]众所周知，“十三五”的期间，工业化已成为建筑业发展的主要方向，新型预制产业也随之长足发展。随着国家机械化程度的提高、道路交通设施的完善以及专业技术的提升，目前的建筑业预制构件体系已进入了一个不同以往的崭新阶段，相比于现浇混凝土，预制混凝土构件具有减少混凝土及钢筋使用量、减少施工现场人工数量、缩短工期以及相应降低总造价等优势，因此，预制混凝土构件替代现浇混凝土技术是必然的。
[0003]目前，国内应用较多的预制混凝土构件有用于别墅和住宅的小跨度(跨度小于6米)预制楼板构件，也有用于大跨度建筑的预制混凝土楼板。上述小跨度预制楼板构件、大跨度的预制混凝土楼板以及现有技术中其他混凝土构件，在使用时大多支撑于建筑物的横梁上，如此，导致梁板的总厚度、横梁的层高及整体结构的造价成本均被增加，并且，预制楼板与横梁之间的焊接连接方式也会影响横向受力构件的整体性。
[0004]基于上述现有技术，从应用环境和建设成本的角度出发，本领域需要设计一种新型混凝土预制构件，以提高横向受力构件的整体刚度、取消梁板间的连接施工操作，以及实现保护环境及降低建设成本的目的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，以解决现有技术中存在的预制楼板构件在使用时导致梁板总厚度、横梁层高及整体结构的造价成本均较高的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案:
[0007]—种大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，所述楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括:
[0008]内含钢筋的上层混凝土板；
[0009]混凝土左空腹梁和混凝土右空腹梁，所述左空腹梁和所述右空腹梁上均开设有第一通孔；
[0010]内含预应力钢筋的下层混凝土板，所述上层混凝土板与所述下层混凝土板通过所述左空腹梁和所述右空腹梁连接，所述左空腹梁和所述右空腹梁均位于所述上层混凝土板与所述下层混凝土板之间，所述下层混凝土板上开设有第二通孔。
[0011 ]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔为多个，多个所述第一通孔依次间隔排列。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二通孔为多个，多个所述第二通孔依次间隔排列。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁上的所述第一通孔的数目、所述右空腹梁上的所述第一通孔的数目均与所述第二通孔的数目相同。
[0014]并且，所述左空腹梁上的所述第一通孔与所述第一通孔一一对应。
[0015]进一步地，所述右空腹梁上的所述第一通孔与所述第二通孔一一对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁与所述右空腹梁关于所述上层混凝土板或所述下层混凝土板的长度方向的中心线对称。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述楼板构件的长度不小于6000mm。
[0018]进一步地，所述楼板构件的总高度不小于500mm。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述上层混凝土板的宽度等于或大于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距。
[0020]进一步地，所述下层混凝土板的宽度等于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距不小于800mm。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述上层混凝土板和所述下层混凝土板的厚度均不小于50mm。
[0023]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁和所述右空腹梁的厚度均不小于10mm0
[0024]本实用新型提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，使用时，左空腹梁和右空腹梁支撑于横梁与承重墙的牛腿上，或支撑于框架与承重墙的牛腿上，该楼板构件的优势在于:实现较大跨度的同时，增强了结构构件的刚度，并减少了构件自重和楼盖高度；同时，上述楼板构件系预应力钢筋混凝土构件，可减少现场湿作业量，达到缩短工期、节约资金的目的；并且，由于该楼板构件的表面光滑可直接作为外饰面，进而节省了装修费用。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的横截面图。
[0028]附图标记:
[0029]1-上层混凝土板；2-左空腹梁；
[0030]3-右空腹梁；4-下层混凝土板；
[0031]5-第一通孔；6-第二通孔；
[0032]7-钢筋。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]实施例一
[0037]图1为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的横截面图。
[0038]请参阅图1和图2所示，本实施例一提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括:
[0039]内含钢筋7的上层混凝土板I;
[0040]混凝土左空腹梁2和混凝土右空腹梁3，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3上均开设有第一通孔5;
[0041]内含预应力钢筋7的下层混凝土板4，所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4通过所述左空腹梁2和所述右空腹梁3连接，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3均位于所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4之间，所述下层混凝土板4上开设有第二通孔6。
[0042]本实用新型实施例一提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，使用时，左空腹梁和右空腹梁支撑于横梁与承重墙的牛腿上，或支撑于框架与承重墙的牛腿上，该楼板构件的优势在于:实现较大跨度的同时，增强了结构构件的刚度，并减少了构件自重和楼盖高度；同时，上述楼板构件系预应力钢筋混凝土构件，可减少现场湿作业量，达到缩短工期、节约资金的目的；并且，由于该楼板构件的表面光滑可直接作为外饰面，进而节省了装修费用。
[0043]实施利二
[0044]图1为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的横截面图。
[0045]请参阅图1和图2所示，本实施例一提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括:
[0046]内含预应力钢筋7的上层混凝土板I;
[0047]空腹混凝土左空腹梁2和空腹混凝土右空腹梁3，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3上均开设有第一通孔5;
[0048]内含预应力钢筋7的下层混凝土板4，所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4通过所述左空腹梁2和所述右空腹梁3连接，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3均位于所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4之间，所述下层混凝土板4上开设有第二通孔6。
[0049]继续参照图1所示，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔5为多个，多个所述第一通孔5依次间隔排列；相应地，所述第二通孔6为多个，多个所述第二通孔6依次间隔排列；并且，所述左空腹梁2上的所述第一通孔5的数目、所述右空腹梁3上的所述第一通孔5的数目均与所述第二通孔6的数目相同，进一步地，所述左空腹梁2上的所述第一通孔5与所述第二通孔6—一对应;进一步地，所述右空腹梁3上的所述第一通孔5与所述第二通孔6一一对应，保证上述楼板构件的整体平衡性。
[0050]继续参照图1所示，作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁2与所述右空腹梁3关于所述上层混凝土板I或所述下层混凝土板4的长度方向的中心线对称，进一步保证上述楼板构件的整体平衡性。
[0051]本实用新型实施例二提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，使用时，左空腹梁和右空腹梁支撑于横梁与承重墙的牛腿上，或支撑于框架与承重墙的牛腿上，该楼板构件的优势在于:实现较大跨度的同时，增强了结构构件的刚度，并减少了构件自重和楼盖高度；同时，上述楼板构件系预应力钢筋混凝土构件，可减少现场湿作业量，达到缩短工期、节约资金的目的；并且，由于该楼板构件的表面光滑可直接作为外饰面，进而节省了装修费用。
[0052]实施例三
[0053]图1为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的横截面图。
[0054]请参阅图1和图2所示，本实施例一提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括:
[0055]内含预应力钢筋7的上层混凝土板I;
[0056]空腹混凝土左空腹梁2和空腹混凝土右空腹梁3，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3上均开设有第一通孔5;
[0057]内含预应力钢筋7的下层混凝土板4，所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4通过所述左空腹梁2和所述右空腹梁3连接，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3均位于所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4之间，所述下层混凝土板4上开设有第二通孔6。
[0058]具体地，所述楼板构件的长度不小于6000mm，所述楼板构件的总高度不小于500mmo
[0059]进一步地，所述上层混凝土板的宽度等于或大于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距，所述下层混凝土板的宽度等于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距。
[0060]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距不小于800mm，所述上层混凝土板和所述下层混凝土板的厚度均不小于50mm，所述左空腹梁和所述右空腹梁的厚度均不小于100mm。
[0061]本实用新型实施例三提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，使用时，左空腹梁和右空腹梁支撑于横梁与承重墙的牛腿上，或支撑于框架与承重墙的牛腿上，该楼板构件的优势在于:实现较大跨度的同时，增强了结构构件的刚度，并减少了构件自重和楼盖高度；同时，上述楼板构件系预应力钢筋混凝土构件，可减少现场湿作业量，达到缩短工期、节约资金的目的；并且，由于该楼板构件的表面光滑可直接作为外饰面，进而节省了装修费用。
[0062]实施例四
[0063]图1为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件的横截面图。
[0064]请参阅图1和图2所示，本实施例一提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括:
[0065]内含预应力钢筋7的上层混凝土板I;
[0066]空腹混凝土左空腹梁2和空腹混凝土右空腹梁3，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3上均开设有第一通孔5;
[0067]内含预应力钢筋7的下层混凝土板4，所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4通过所述左空腹梁2和所述右空腹梁3连接，所述左空腹梁2和所述右空腹梁3均位于所述上层混凝土板I与所述下层混凝土板4之间，所述下层混凝土板4上开设有第二通孔6。
[0068]继续参照图1所示，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔5为多个，多个所述第一通孔5依次间隔排列；相应地，所述第二通孔6为多个，多个所述第二通孔6依次间隔排列；并且，所述左空腹梁2上的所述第一通孔5的数目、所述右空腹梁3上的所述第一通孔5的数目均与所述第二通孔6的数目相同，进一步地，所述左空腹梁2上的所述第一通孔5与所述第二通孔6—一对应;进一步地，所述右空腹梁3上的所述第一通孔5与所述第二通孔6一一对应，保证上述楼板构件的整体平衡性。
[0069]继续参照图1所示，作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁2与所述右空腹梁3关于所述上层混凝土板I或所述下层混凝土板4的长度方向的中心线对称，进一步保证上述楼板构件的整体平衡性。
[0070]具体地，所述楼板构件的长度不小于6000mm，所述楼板构件的总高度不小于500mmo
[0071]进一步地，所述上层混凝土板的宽度等于或大于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距，所述下层混凝土板的宽度等于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距。
[0072]作为上述技术方案的进一步改进，所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距不小于800mm，所述上层混凝土板和所述下层混凝土板的厚度均不小于50mm，所述左空腹梁和所述右空腹梁的厚度均不小于100mm。
[0073]本实用新型实施例四提供的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，使用时，左空腹梁和右空腹梁支撑于横梁与承重墙的牛腿上，或支撑于框架与承重墙的牛腿上，该楼板构件的优势在于:实现较大跨度的同时，增强了结构构件的刚度，并减少了构件自重和楼盖高度；同时，上述楼板构件系预应力钢筋混凝土构件，可减少现场湿作业量，达到缩短工期、节约资金的目的；并且，由于该楼板构件的表面光滑可直接作为外饰面，进而节省了装修费用。
[0074]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述楼板构件为一体成型结构，所述一体成型结构包括: 内含钢筋的上层混凝土板； 混凝土左空腹梁和混凝土右空腹梁，所述左空腹梁和所述右空腹梁上均开设有第一通孔； 内含预应力钢筋的下层混凝土板，所述上层混凝土板与所述下层混凝土板通过所述左空腹梁和所述右空腹梁连接，所述左空腹梁和所述右空腹梁均位于所述上层混凝土板与所述下层混凝土板之间，所述下层混凝土板上开设有第二通孔。2.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述第一通孔为多个，多个所述第一通孔依次间隔排列。3.根据权利要求2所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述第二通孔为多个，多个所述第二通孔依次间隔排列。4.根据权利要求3所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述左空腹梁上的所述第一通孔的数目、所述右空腹梁上的所述第一通孔的数目均与所述第二通孔的数目相同；且 所述左空腹梁上的所述第一通孔与所述第二通孔一一对应； 所述右空腹梁上的所述第一通孔与所述第二通孔一一对应。5.根据权利要求4所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述左空腹梁与所述右空腹梁关于所述上层混凝土板或所述下层混凝土板的长度方向的中心线对称。6.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述楼板构件的长度不小于6000mm; 所述楼板构件的总高度不小于500mm。7.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述上层混凝土板的宽度等于或大于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距； 所述下层混凝土板的宽度等于所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距。8.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述左空腹梁与所述右空腹梁之间的间距不小于800mm。9.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述上层混凝土板和所述下层混凝土板的厚度均不小于50mm。10.根据权利要求1所述的大跨度空腹预应力钢筋混凝土预制楼板构件，其特征在于，所述左空腹梁和所述右空腹梁的厚度均不小于100mm。
【文档编号】E04B5/02GK205677126SQ201620600292
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620600292.7, CN 201620600292, CN 205677126 U, CN 205677126U, CN-U-205677126, CN201620600292, CN201620600292.7, CN205677126 U, CN205677126U
【发明人】王其明, 阮洁
【申请人】中国航天建设集团有限公司