一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，包括内部设置有中部空腔（2）的混凝土层（1），在中部空腔（2）内设置有钢丝网笼（3），在钢丝网笼（3）上贯穿设置有横板（4），横板（4）穿过钢丝网笼（3）插接在混凝土层（1）上，在横板（4）与混凝土层（1）之间设置有支撑架（5），且支撑架（5）贯穿横板（4）与混凝土层（1）之间的钢丝网笼（3）；采用内侧钢丝网笼结构，具有更好的抗冲击性能，同时采用设置在钢丝网笼外侧的支撑架，使钢丝网笼外侧能够贴合在混凝土层内侧，从而避免钢丝网笼出现位移，有助于提高钢丝网笼的稳定性。
【专利说明】
一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑建材技术等领域，具体的说，是一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板。
【背景技术】
[0002]建筑新材料中，出现大量的用于大空间的隔板结构，为了减轻隔板的重量，减轻建筑承压，设计了大量的空心结构，通常是在混凝土结构内侧设置钢筋制成的箱体，使其能够承受更强的载荷，同时，能够降低成本，缩短工期。由于现有的中部钢筋结构在施工过程中，需要对其进行捆扎，避免其产生位移或上浮，因此造成加工非常繁琐，绑扎的人工和材料成本非常高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于设计出一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，采用内侧钢丝网笼结构，具有更好的抗冲击性能，同时采用设置在钢丝网笼外侧的支撑架，使钢丝网笼外侧能够贴合在混凝土层内侧，从而避免钢丝网笼出现位移，有助于提高钢丝网笼的稳定性。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，包括内部设置有中部空腔的混凝土层，在中部空腔内设置有钢丝网笼，在钢丝网笼上贯穿设置有横板，横板穿过钢丝网笼插接在混凝土层上，在横板与混凝土层之间设置有支撑架，且支撑架贯穿横板与混凝土层之间的钢丝网笼。
[0005]进一步的为更好的实现本实用新型，能够提高整体支撑强度，特别采用下述设置结构:所述横板为两块，间隔贯穿设置在钢丝网笼上;所述支撑架分别设置在两块横板外侧与混凝土层内侧之间。
[0006]进一步的为更好的实现本实用新型，便于将横板与混凝土层之间形成有效支撑，特别采用下述设置结构:所述支撑架为U型结构的支撑架，且支撑架的U型开口设置在横板上。
[0007]进一步的为更好的实现本实用新型，能够更加稳固的将支撑架固定在横板上，使得其在横板与混凝土层之间形成有效支撑，特别采用下述设置结构:在所述横板近混凝土层侧上设置有条型槽，所述支撑架的U型开口设置在条型槽内。
[0008]进一步的为更好的实现本实用新型，能够更加科学的合理的在横板与混凝土层内侧之间形成支撑，特别采用下述设置结构:所述支撑架设置在横板与混凝土层之间的钢丝网笼的中部。
[0009]进一步的为更好的实现本实用新型，能够实现支撑架与纵向龙骨的相互连接，进一步实现钢丝网笼与纵向龙骨的相互连接，特别采用下述设置结构:在所述混凝土层内壁上设置有横向龙骨和纵向龙骨，所述支撑架的中部向内侧弯折形成卡槽，在纵向龙骨上设置有能够卡接在卡槽内的卡块。
[0010]进一步的为更好的实现本实用新型，能够实现卡槽与卡块之间的良性连接，使得支撑架与纵向龙骨连接更加稳定，特别采用下述设置结构:所述卡槽采用沿支撑架弧形方向剖切为梯形状或三角形状的卡槽。
[0011]进一步的为更好的实现本实用新型，能够使得横向龙骨和纵向龙骨与混凝土层很好的连接，从而起到应起的支撑作用，特别采用下述设置结构:所述横向龙骨和纵向龙骨皆设置在混凝土层的内壁上。
[0012]进一步的为更好的实现本实用新型，能够将横板良好的固定在混凝土层上，特别采用下述设置结构:所述横板沿钢丝网笼长度方向设置，且横板通过设置在混凝土层内壁上的沉孔固定。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014]本实用新型采用内侧钢丝网笼结构，具有更好的抗冲击性能，同时采用设置在钢丝网笼外侧的支撑架，使钢丝网笼外侧能够贴合在混凝土层内侧，从而避免钢丝网笼出现位移，有助于提高钢丝网笼的稳定性。
[0015]本实用新型采用设置在钢丝网笼上的U型结构的支撑架，使支撑架贯穿钢丝网笼时，钢丝网笼能够固定在支撑架上，能够实现对钢丝网笼的定位的同时，减小外力冲击时钢丝网笼出现变形，使整体结构具有更强的稳定性。
[0016]本实用新型利用支撑架卡接在纵向龙骨上，实现支撑架与纵向龙骨的相互连接，进一步实现钢丝网笼与纵向龙骨的相互连接，无需采用其他连接结构即可。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构不意图。
[0018]其中，1-混凝土层，2-中部空腔，3-钢丝网笼，4-横板，5-支撑架，6_条型槽，7_横向龙骨，8_纵向龙骨，9-卡槽，10-卡块，11-沉孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021]一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，采用内侧钢丝网笼结构，具有更好的抗冲击性能，同时采用设置在钢丝网笼外侧的支撑架，使钢丝网笼外侧能够贴合在混凝土层内侧，从而避免钢丝网笼出现位移，有助于提高钢丝网笼的稳定性，如图1所示，特别设置成下述结构:包括内部设置有中部空腔2的混凝土层1，在中部空腔2内设置有钢丝网笼3，在钢丝网笼3上贯穿设置有横板4，横板4穿过钢丝网笼3插接在混凝土层I上，在横板4与混凝土层I之间设置有支撑架5，且支撑架5贯穿横板4与混凝土层I之间的钢丝网笼3。
[0022]在设计使用时，在混凝土层I内的中部空腔2内设置钢丝网笼3，进一步的利用横板4贯穿钢丝网笼3并将两端插接在混凝土层I内侧上，在混凝土层I内侧与横板4之间采用贯穿钢丝网笼3的支撑架5进一步进行支撑。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够提高整体支撑强度，特别采用下述设置结构:所述横板4为两块，间隔贯穿设置在钢丝网笼3上;所述支撑架5分别设置在两块横板4外侧与混凝土层I内侧之间。
[0025]在设计使用时，在钢丝网笼3上间隔贯穿设置两块横板4，并在横板4的外侧和混凝土层I的内侧之间贯穿钢丝网笼3设置支撑架5。
[0026]实施例3:
[0027]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，便于将横板与混凝土层之间形成有效支撑，特别采用下述设置结构:所述支撑架5为U型结构的支撑架，且支撑架5的U型开口设置在横板4上，在设计使用时，支撑架5采用U型结构的支撑架，并将U型结构的支撑架5的弧部贴设在混凝土层I的内侧，将U型结构的支撑架5的开口侧设置在横板4上。
[0028]实施例4:
[0029]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够更加稳固的将支撑架固定在横板上，使得其在横板与混凝土层之间形成有效支撑，特别采用下述设置结构:在所述横板4近混凝土层I侧上设置有条型槽6，所述支撑架5的U型开口设置在条型槽6内，当为I块横板4时，在横板4的两面皆设置条型槽6，U型开口的两端分别卡设在条型槽6内，当横板4为两块时，可只在面向混凝土层I内侧的一面上设置条型槽6，U型开口的两端分别卡设在条型槽6内。
[0030]实施例5:
[0031]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够更加科学的合理的在横板与混凝土层内侧之间形成支撑，特别采用下述设置结构:所述支撑架5设置在横板4与混凝土层I之间的钢丝网笼3的中部。
[0032]实施例6:
[0033]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够实现支撑架与纵向龙骨的相互连接，进一步实现钢丝网笼与纵向龙骨的相互连接，特别采用下述设置结构:在所述混凝土层I内壁上设置有横向龙骨7和纵向龙骨8，所述支撑架5的中部向内侧弯折形成卡槽9，在纵向龙骨8上设置有能够卡接在卡槽9内的卡块10。
[0034]实施例7:
[0035]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够实现卡槽与卡块之间的良性连接，使得支撑架与纵向龙骨连接更加稳定，特别采用下述设置结构:所述卡槽9采用沿支撑架5弧形方向剖切为梯形状或三角形状的卡槽。
[0036]实施例8:
[0037]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够使得横向龙骨和纵向龙骨与混凝土层很好的连接，从而起到应起的支撑作用，特别采用下述设置结构:所述横向龙骨7和纵向龙骨8皆设置在混凝土层I的内壁上。
[0038]实施例9:
[0039]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够将横板良好的固定在混凝土层上，特别采用下述设置结构:所述横板4沿钢丝网笼3长度方向设置，且横板4通过设置在混凝土层I内壁上的沉孔11固定。
[0040]实施例10:
[0041]本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，用设置在钢丝网笼上的U型结构的支撑架，使支撑架贯穿钢丝网笼时，钢丝网笼能够固定在支撑架上，能够实现对钢丝网笼的定位的同时，减小外力冲击时钢丝网笼出现变形，使整体结构具有更强的稳定性;并利用支撑架卡接在纵向龙骨上，实现支撑架与纵向龙骨的相互连接，进一步实现钢丝网笼与纵向龙骨的相互连接，无需采用其他连接结构即可，特别采用下述设置结构:包括:
[0042]混凝土层I，中部为中空结构，形成中部空腔2，在混凝土层I内的中部空腔2中设置有钢丝网笼3，钢丝网笼3与混凝土层内部之间存在空腔，在钢丝网笼3中部设置有2个横板4，2个横板4两端分别贯穿钢丝网笼3长度方向两侧并插接在混凝土层I内侧;在2个横板4外侧分别设置有条形槽6，在横板4上设置有支撑架5，支撑架5呈U形，支撑架5两端分别插接在横板4上的条形槽6内侧，支撑架5中部贯穿钢丝网笼3中部，支撑架5外侧端面贴合在混凝土层I中部空腔2的内壁上;在混凝土层I的中部空腔2内壁上设置有横向龙骨7和纵向龙骨8，支撑架5的中部向内侧弯折形成纵向投影为三角形的卡槽9，纵向龙骨8面向支撑架5—侧端面上设置有纵向投影为三角形的卡块10，当纵向龙骨8上的卡块10卡接在卡槽9内侧时，支撑架5卡接在纵向龙骨8上;横向龙骨7和纵向龙骨8通过螺栓固定连接在混凝土层I的中部空腔2内壁上。
[0043]在设计使用时，将纵向龙骨8和横向龙骨7分别安装在混凝土层I内侧，使纵向龙骨8和横向龙骨7分别固定在混凝土层I内侧的预埋螺栓内，使纵向龙骨8设置有卡块10的一侧指向内侧，在中部空腔2的长度方向两侧端面上分别设置2个沉孔11，将钢丝网笼3放置到中部空腔2内，将两个横板4插接在钢丝网笼3内，使两个横板4两端分别贯穿钢丝网笼3，并使两个横板4的两端分别插接在中部空腔2内侧的沉孔11内，使支撑架5中部的卡槽9与纵向龙骨8上的卡块10相互对齐，下移支撑架5，使卡块10插接在卡槽9内，将支撑架5两端分别贯穿钢丝网笼3，使支撑架5两端分别插接在横板4上的条形槽6内，在支撑架5受到外部作用力时，支撑架5两端能够沿着条形槽6长度方向滑动。
[0044]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:包括内部设置有中部空腔(2)的混凝土层(I)，在中部空腔(2)内设置有钢丝网笼(3)，在钢丝网笼(3)上贯穿设置有横板(4)，横板(4)穿过钢丝网笼(3)插接在混凝土层(I)上，在横板(4)与混凝土层(I)之间设置有支撑架(5)，且支撑架(5)贯穿横板(4)与混凝土层(I)之间的钢丝网笼(3)。2.根据权利要求1所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述横板(4)为两块，间隔贯穿设置在钢丝网笼(3)上;所述支撑架(5)分别设置在两块横板(4)外侧与混凝土层(I)内侧之间。3.根据权利要求1或2所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述支撑架(5)为U型结构的支撑架，且支撑架(5)的U型开口设置在横板(4)上。4.根据权利要求3所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:在所述横板(4)近混凝土层(I)侧上设置有条型槽(6)，所述支撑架(5)的U型开口设置在条型槽(6)内。5.根据权利要求1或2所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述支撑架(5)设置在横板(4)与混凝土层(I)之间的钢丝网笼(3)的中部。6.根据权利要求1或2所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:在所述混凝土层(I)内壁上设置有横向龙骨(7)和纵向龙骨(8)，所述支撑架(5)的中部向内侧弯折形成卡槽(9)，在纵向龙骨(8)上设置有能够卡接在卡槽(9)内的卡块(10)。7.根据权利要求6所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述卡槽(9)采用沿支撑架(5)弧形方向剖切为梯形状或三角形状的卡槽。8.根据权利要求6所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述横向龙骨(7)和纵向龙骨(8)皆设置在混凝土层(I)的内壁上。9.根据权利要求1或2所述的一种提高钢丝网笼稳定性的建筑隔板，其特征在于:所述横板(4)沿钢丝网笼(3)长度方向设置，且横板(4)通过设置在混凝土层(I)内壁上的沉孔(11)固定。
【文档编号】E04C2/06GK205677139SQ201620480037
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620480037.3, CN 201620480037, CN 205677139 U, CN 205677139U, CN-U-205677139, CN201620480037, CN201620480037.3, CN205677139 U, CN205677139U
【发明人】户皎
【申请人】四川建筑职业技术学院