预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，包括预应力混凝土塔筒、过渡垫板和钢塔筒，预应力混凝土塔筒的侧壁中心设置有预应力钢绞线，高出混凝土塔筒顶面的预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒；过渡垫板的下表面与混凝土塔筒顶面相贴合；钢塔筒下端面设置有定位盘，钢塔筒通过定位孔套装在防护套筒的外圆周面上。本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒，防护套筒结构简单，安装、拆卸方便，应力钢绞线的外包PE管在安装过程中得到有效保护，提高了钢塔筒的整体强度和刚度，提高了施工效率，降低施工成本。
【专利说明】
预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及预应力混凝土塔筒施工领域，具体的说，是涉及一种预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构。
【背景技术】
[0002]在预应力混凝土塔筒设计图纸中，塔筒从底部向顶部直径逐渐变小，钢绞线16根为一束，共计40束，预应力钢绞线布置混凝土筒壁中心，在预应力钢绞线张拉之前，40束预应力钢绞线要高出混凝土塔筒顶部700mm。
[0003]安装过渡垫板及钢塔筒时，由于设计预应力钢绞线顶端高出混凝土塔筒700mm后，顶端钢绞线位置与过渡垫板及钢塔筒钢绞线预留位置相差，预应力钢绞线16根为一束，共计40束，每束钢绞线韧性较大，为防止钢绞线外表PE管不被破坏，每根钢绞线外包PE管，PE管一旦破坏，钢绞线的张拉影响很大，降低钢塔筒整体强度和刚度，降低钢塔筒的安全性和可靠性，缩短钢塔筒的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，延长预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的使用寿命，同时降低噪音的预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，
[0007]包括预应力混凝土塔筒、过渡垫板和钢塔筒，预应力混凝土塔筒从底部向顶部直径逐渐缩小，预应力混凝土塔筒的侧壁中心设置有预应力钢绞线，预应力钢绞线顶端高出混凝土塔筒顶面，高出混凝土塔筒顶面的预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒;过渡垫板呈圆环状，过渡垫板在圆周方向上设置有安装孔，过渡垫板通过安装孔套装在防护套筒的外圆周面上，过渡垫板的下表面与混凝土塔筒顶面相贴合;钢塔筒下端面设置有定位盘，定位盘在圆周方向上设置有定位孔，钢塔筒通过定位孔套装在防护套筒的外圆周面上，钢塔筒下端面与过渡垫板的上表面相贴合。
[0008]所述防护套筒为分体结构，防护套筒包括防护套筒左半部分和防护套筒右半部分，防护套筒左半部分的外圆周面大于180度和防护套筒右半部分的外圆周面小于180度；防护套筒左半部分和防护套筒右半部分的外圆周面构成360度的圆周面;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位槽;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位凸起;所述定位凸起嵌入定位槽内。
[0009]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0010]本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒，防护套筒结构简单，安装、拆卸方便，应力钢绞线的外包PE管在安装过程中得到有效保护，提高了钢塔筒的整体强度和刚度，提高了施工效率，降低施工成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的分解结构示意图；
[0012]图2是图1的A的局部放大示意图；
[0013]图3是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的钢塔筒剖面示意图；
[0014]图4是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的防护套筒俯视结构示意图；
[0015]图5是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的防护套筒左半部分俯视结构示意图；
[0016]图6是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的防护套筒右半部分俯视结构示意图；
[0017]图7是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的防护套筒左半部分立体结构示意图；
[0018]图8是本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构的防护套筒右半部分立体结构示意图。
[0019]附图中主要部件符号说明:
[0020]图中:
[0021]1、应力混凝土塔筒2、过渡垫板
[0022]3、钢塔筒4、预应力钢绞线
[0023]5、防护套筒6、定位盘
[0024]7、定位孔。
【具体实施方式】
[0025]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0026]附图1-8可知，一种预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，包括预应力混凝土塔筒1、过渡垫板2和钢塔筒3，预应力混凝土塔筒I从底部向顶部直径逐渐缩小，预应力混凝土塔筒I的侧壁中心设置有预应力钢绞线4，预应力钢绞线4顶端高出混凝土塔筒顶面，高出混凝土塔筒I顶面的预应力钢绞线4的圆周面外侧设置有防护套筒5;过渡垫板2呈圆环状，过渡垫板2在圆周方向上设置有安装孔，过渡垫板通过安装孔套装在防护套筒5的外圆周面上，过渡垫板2的下表面与混凝土塔筒I顶面相贴合;钢塔筒3下端面设置有定位盘6，定位盘在圆周方向上设置有定位孔7，钢塔筒3通过定位孔套装在防护套筒5的外圆周面上，钢塔筒3下端面与过渡垫板2的上表面相贴合。
[0027]所述防护套筒5为分体结构，防护套筒5包括防护套筒左半部分51和防护套筒右半部分52，防护套筒左半部分51的外圆周面大于180度和防护套筒右半部分52的外圆周面小于180度;防护套筒左半部分51和防护套筒右半部分52的外圆周面构成360度的圆周面;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位槽511;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位凸起521;所述定位凸起521嵌入定位槽511内。
[0028]本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，预应力钢绞线套装防护套筒时，防护套筒不必从预应力钢绞线顶端套入，而是从侧面安装。
[0029]安装防护套筒的步骤如下:首先在预应力钢绞线的外圆周面的外侧放置防护套筒左半部分，然后将防护套筒右半部分的定位凸起扣合在防护套筒左半部分的定位槽内即可。
[0030]本实用新型预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒，防护套筒结构简单，安装、拆卸方便，应力钢绞线的外包PE管在安装过程中得到有效保护，提高了钢塔筒的整体强度和刚度，提高了施工效率，降低施工成本。
【主权项】
1.一种预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构， 包括预应力混凝土塔筒、过渡垫板和钢塔筒，预应力混凝土塔筒从底部向顶部直径逐渐缩小，预应力混凝土塔筒的侧壁中心设置有预应力钢绞线，预应力钢绞线顶端高出混凝土塔筒顶面，其特征在于:高出混凝土塔筒顶面的预应力钢绞线的圆周面外侧设置有防护套筒;过渡垫板呈圆环状，过渡垫板在圆周方向上设置有安装孔，过渡垫板通过安装孔套装在防护套筒的外圆周面上，过渡垫板的下表面与混凝土塔筒顶面相贴合;钢塔筒下端面设置有定位盘，定位盘在圆周方向上设置有定位孔，钢塔筒通过定位孔套装在防护套筒的外圆周面上，钢塔筒下端面与过渡垫板的上表面相贴合。2.根据权利要求1所述预应力混凝土塔筒顶部过度垫板及钢塔筒连接结构，其特征在于:所述防护套筒为分体结构，防护套筒包括防护套筒左半部分和防护套筒右半部分，防护套筒左半部分的外圆周面大于180度和防护套筒右半部分的外圆周面小于180度;防护套筒左半部分和防护套筒右半部分的外圆周面构成360度的圆周面;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位槽;防护套筒左半部分沿轴向开口端的两个端面分别设置有定位凸起;所述定位凸起嵌入定位槽内。
【文档编号】E04H12/16GK205677339SQ201620594998
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日 公开号201620594998.7, CN 201620594998, CN 205677339 U, CN 205677339U, CN-U-205677339, CN201620594998, CN201620594998.7, CN205677339 U, CN205677339U
【发明人】张宝凤, 陈兴云, 刘忠齐, 李宾宾
【申请人】中国二十二冶集团有限公司