双盘摩擦压砖机的制作方法

文档序号:10992341
双盘摩擦压砖机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了双盘摩擦压砖机,包括设有安装平台的机架,安装平台上设有能左右轴向平移的水平传动轴,水平传动轴上固定间隔设有两个立轮,两个立轮由驱动机构驱动转动,位于水平传动轴下方的两个立轮之间设有平轮,平轮与中心螺杆的上端相连接,中心螺杆的下端向下螺纹穿过安装平台后连接有滑块,滑块的底部设有锤头,锤头下方的机架上固定有压砖平台,在压砖平台的顶部设有浮动平台,在浮动平台的顶部设有模套,在模套内设有垫板,垫板与模套形成槽口向上的模具放置槽,在模具放置槽中放有模具,在压砖平台的下方设有出砖平台,出砖平台与滑块相连接固定,出砖平台的顶部设有出砖顶杆。本实用新型具有拆装维修方便且工作运行稳定性高的优点。
【专利说明】
双盘摩擦压砖机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及耐火砖压制设备领域,具体涉及双盘摩擦压砖机。
【背景技术】
[0002]双盘摩擦压砖机是采用摩擦传动,以冲击加压方式压制耐火砖的成型设备。目前所使用的双盘摩擦压砖机存在拆装维修繁琐及工作运行稳定性差等缺点。因而亟需发明一种拆装维修方便且工作运行稳定性好的双盘摩擦压砖机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种拆装维修方便且工作运行稳定性高的双盘摩擦压砖机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的双盘摩擦压砖机,包括:机架,在机架上设置有安装平台,在安装平台上活动支承有一根水平传动轴,水平传动轴在平移机构的驱动下能左右轴向平移,在水平传动轴上固定间隔套设有两个立轮,两个立轮在驱动机构的驱动下同时同向转动,在位于水平传动轴下方的两个立轮之间设置有平轮,平轮与中心螺杆的上端相连接,中心螺杆的下端向下螺纹穿过安装平台后连接有滑块,在滑块的底部设置有锤头,在锤头下方的机架上固定有压砖平台,在压砖平台的顶部设置有浮动平台,在浮动平台的顶部设置有模套,在模套内设置有垫板,垫板与模套形成槽口向上的模具放置槽,在模具放置槽中放置有能与锤头呈上下对应设置的模具,在压砖平台的下方设置有出砖平台,出砖平台与滑块相连接固定,在出砖平台的顶部设置有出砖顶杆;当平移机构带动水平传动轴轴向左右平移时,能使两个转动的立轮交替地与平轮相摩擦接触,带动平轮交替正转和反转,同步带动中心螺杆交替旋转下移和旋转上移,当中心螺杆旋转下移时,中心螺杆会同步带动滑块下移,使滑块底部的锤头能向下将模具内的耐火材料压制成耐火砖,当中心螺杆旋转上移时,中心螺杆会同步带动滑块上移,使滑块底部的锤头向上离开模具,并同步带动出砖平台向上移动,使出砖平台上的出砖顶杆活动穿过压砖平台及浮动平台并将模具内的耐火砖顶出模具。
[0005]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:所述的平移机构的结构为:包括位于水平传动轴两侧轴端外侧的两个平推气缸,两个平推气缸的活塞杆分别顶着对应的水平传动轴轴端,使两个平推气缸的活塞杆交替伸缩,带动水平传动轴左右轴向平移。
[0006]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:所述的驱动机构为:包括安装于压砖平台上的电机,电机的输出轴上设有驱动轮,在驱动轮与一个立轮之间绕有皮带。
[0007]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:出砖顶杆与出砖平台的连接方式为:在出砖平台的顶部设置有插槽,在出砖顶杆的底部设置有能正好插入插槽的插块。
[0008]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:在压砖平台的底部固定设置有套设在出砖顶杆上的导套。
[0009]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:中心螺杆与安装平台的连接方式为:在安装平台中设置有供中心螺杆通过的第一安装孔,在第一安装孔下部的内壁上设置有用以放置第一铜螺母的第一环形槽,在第一环形槽中插入有第一铜螺母,在安装平台的底部设置有用以将第一铜螺母向上压紧固定在第一环形槽中的第一环形盖板,所述中心螺杆向下螺纹穿过第一铜螺母而与安装平台相连接。
[0010]进一步地,前述的双盘摩擦压砖机,其中:中心螺杆与滑块的连接方式为:在滑块中设置有供中心螺杆通过的第二安装孔,在第二安装孔上部的内壁上设置有用以放置第二铜螺母的第二环形槽,在第二环形槽中插入有第二铜螺母,在滑块的顶部设置有用以将第二铜螺母向下压紧固定在第二环形槽中的第二环形盖板,所述中心螺杆向下螺纹穿过第二铜螺母而与滑块相连接。
[0011]通过上述技术方案的实施,本实用新型具有拆装维修方便且工作运行稳定性高的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的双盘摩擦压砖机的结构示意图。
[0013]图2为图1中所示的H部位的放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1、图2所示,所述的双盘摩擦压砖机,包括:机架I,在机架I上设置有安装平台2,在安装平台2上活动支承有一根水平传动轴3,水平传动轴3在平移机构的驱动下能左右轴向平移,在水平传动轴3上固定间隔套设有两个立轮4,两个立轮4在驱动机构的驱动下同时向向转动,在位于水平传动轴3下方的两个立轮4之间设置有平轮5,平轮5与中心螺杆6的上端相连接,中心螺杆6的下端向下螺纹穿过安装平台2后连接有滑块7,在滑块7的底部设置有锤头8,在锤头8下方的机架I上固定有压砖平台9,在压砖平台9的顶部固定设置有浮动平台1,在浮动平台1的顶部设置有模套11,在模套11内设置有垫板12,垫板12与模套11形成槽口向上的模具放置槽,在模具放置槽中放置有能与锤头呈上下对应设置的模具13,在压砖平台9的下方设置有出砖平台14,出砖平台14通过连接杆15与滑块7相连接固定,在出砖平台14的顶部设置有出砖顶杆16;当平移机构带动水平传动轴3轴向左右平移时,能使两个转动的立轮4交替地与平轮5相摩擦接触,带动平轮5交替正转和反转,同步带动中心螺杆6交替旋转下移或旋转上移,当中心螺杆6旋转下移时,中心螺杆6会同步带动滑块7下移,使滑块7底部的锤头8能向下将模具13内的耐火材料压制成耐火砖,当中心螺杆6旋转上移时,中心螺杆6会同步带动滑块7上移,使滑块7底部的锤头8向上离开模具13,并同步带动出砖平台14向上移动,使出砖平台14上的出砖顶杆16活动穿过压砖平台9及浮动平台10并将模具13内的耐火砖顶出模具13;在本实施例中,所述的平移机构的结构为:包括位于水平传动轴3两侧轴端外侧的两个平推气缸17,两个平推气缸17的活塞杆分别顶着对应的水平传动轴轴端,使两个平推气缸17的活塞杆交替伸缩,带动水平传动轴3左右轴向平移,上述平移机构结构简单,安装维修方便;在本实施例中,所述的驱动机构为:包括安装于压砖平台9上的电机18,电机18的输出轴上设有驱动轮19,在驱动轮19与一个立轮4之间绕有皮带20,上述驱动机构结构简单,安装维修方便;在本实施例中,出砖顶杆16与出砖平台14的连接方式为:在出砖平台14的顶部设置有插槽,在出砖顶杆16的底部设置有能正好插入插槽的插块,上述连接方式拆装出砖顶杆更加方便,大大提高了维修效率;在本实施例中,在压砖平台9的底部固定设置有套设在出砖顶杆16上的导套21,通过导套21可以确保出砖顶杆16在升降过程中始终处于直立状态,而不会发生倾斜,有效防止出砖顶杆16在升降过程中因倾斜而被撞断情况的发生,延长了出砖顶杆的使用寿命;在本实施例中,中心螺杆6与安装平台2的连接方式为:在安装平台2中设置有供中心螺杆6通过的第一安装孔,在第一安装孔下部的内壁上设置有用以放置第一铜螺母22的第一环形槽,在第一环形槽中插入有第一铜螺母22,在安装平台2的底部设置有用以将第一铜螺母22向上压紧固定在第一环形槽中的第一环形盖板23,所述中心螺杆6向下螺纹穿过第一铜螺母22而与安装平台2相连接,上述连接方式结构简单,拆装维修更方便;在本实施例中,中心螺杆6与滑块7的连接方式为:在滑块7中设置有供中心螺杆6通过的第二安装孔,在第二安装孔上部的内壁上设置有用以放置第二铜螺母24的第二环形槽,在第二环形槽中插入有第二铜螺母24,在滑块7的顶部设置有用以将第二铜螺母24向下压紧固定在第二环形槽中的第二环形盖板25,所述中心螺杆6向下螺纹穿过第二铜螺母24而与滑块7相连接,上述连接方式结构简单,拆装维修更方便;
[0016]本实用新型的工作原理如下:
[0017]使用时,通过电机18带动两个立轮4同时同向转动,接着使两个平推气缸17控制水平传动轴3沿轴向左右平移,同步带动两个立轮4也左右平移,使两个立轮4交替地与平轮5相摩擦接触,带动平轮5交替正转和反转,同步带动中心螺杆6交替旋转下移和旋转上移,当中心螺杆6旋转下移时,中心螺杆6会同步带动滑块7下移,使滑块7底部的锤头8能向下将模具13内的耐火材料压制成耐火砖,此时,出砖平台14上的出砖顶杆16正好跟随滑块7同步下移至模套11下方,使出砖顶杆16不会妨碍锤头8对模套11中模具13内的耐火材料进行压制;当中心螺杆6旋转上移时,中心螺杆6会同步带动滑块7上移,使滑块7底部的锤头8向上离开模具13,并同步带动出砖平台14向上移动,使出砖平台14上的出砖顶杆16活动穿过压砖平台9及浮动平台10并将模具13内的耐火砖顶出模具13。本实用新型具有拆装维修方便且工作运行稳定性高的优点。
【主权项】
1.双盘摩擦压砖机,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有安装平台,在安装平台上活动支承有一根水平传动轴,水平传动轴在平移机构的驱动下能左右轴向平移,在水平传动轴上固定间隔套设有两个立轮,两个立轮在驱动机构的驱动下同时同向转动,在位于水平传动轴下方的两个立轮之间设置有平轮,平轮与中心螺杆的上端相连接,中心螺杆的下端向下螺纹穿过安装平台后连接有滑块,在滑块的底部设置有锤头,在锤头下方的机架上固定有压砖平台,在压砖平台的顶部设置有浮动平台,在浮动平台的顶部设置有模套,在模套内设置有垫板,垫板与模套形成槽口向上的模具放置槽,在模具放置槽中放置有能与锤头呈上下对应设置的模具,在压砖平台的下方设置有出砖平台,出砖平台与滑块相连接固定,在出砖平台的顶部设置有出砖顶杆;当平移机构带动水平传动轴轴向左右平移时,能使两个转动的立轮交替地与平轮相摩擦接触,带动平轮交替正转和反转,同步带动中心螺杆交替旋转下移和旋转上移,当中心螺杆旋转下移时,中心螺杆会同步带动滑块下移,使滑块底部的锤头能向下将模具内的耐火材料压制成耐火砖,当中心螺杆旋转上移时,中心螺杆会同步带动滑块上移,使滑块底部的锤头向上离开模具,并同步带动出砖平台向上移动,使出砖平台上的出砖顶杆活动穿过压砖平台及浮动平台并将模具内的耐火砖顶出模具。2.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:所述的平移机构的结构为:包括位于水平传动轴两侧轴端外侧的两个平推气缸,两个平推气缸的活塞杆分别顶着对应的水平传动轴轴端,使两个平推气缸的活塞杆交替伸缩,带动水平传动轴左右轴向平移。3.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:所述的驱动机构为:包括安装于压砖平台上的电机,电机的输出轴上设有驱动轮,在驱动轮与一个立轮之间绕有皮带。4.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:出砖顶杆与出砖平台的连接方式为:在出砖平台的顶部设置有插槽,在出砖顶杆的底部设置有能正好插入插槽的插块。5.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:在压砖平台的底部固定设置有套设在出砖顶杆上的导套。6.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:中心螺杆与安装平台的连接方式为:在安装平台中设置有供中心螺杆通过的第一安装孔,在第一安装孔下部的内壁上设置有用以放置第一铜螺母的第一环形槽,在第一环形槽中插入有第一铜螺母,在安装平台的底部设置有用以将第一铜螺母向上压紧固定在第一环形槽中的第一环形盖板,所述中心螺杆向下螺纹穿过第一铜螺母而与安装平台相连接。7.根据权利要求1所述的双盘摩擦压砖机,其特征在于:中心螺杆与滑块的连接方式为:在滑块中设置有供中心螺杆通过的第二安装孔,在第二安装孔上部的内壁上设置有用以放置第二铜螺母的第二环形槽,在第二环形槽中插入有第二铜螺母,在滑块的顶部设置有用以将第二铜螺母向下压紧固定在第二环形槽中的第二环形盖板,所述中心螺杆向下螺纹穿过第二铜螺母而与滑块相连接。
【文档编号】B28B17/00GK205685500SQ201620556998
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620556998.8, CN 201620556998, CN 205685500 U, CN 205685500U, CN-U-205685500, CN201620556998, CN201620556998.8, CN205685500 U, CN205685500U
【发明人】王传礼, 陈聪, 龚培宇, 赵荣生
【申请人】江苏永钢集团有限公司
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