预制装配式墙面挂板构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制装配式墙面挂板构件，一种预制装配式墙面挂板构件，包括：粘结凝固在一起的外面层和基体；所述基体中包覆有连接件，所述连接件的一端伸出所述基体形成挂耳，所述挂耳设有连接孔，所述基体是由发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土构成的轻质基体。该构件的面层在工厂预制时与基体一次性完成，可极大降低现场施工的工作量，加快施工进度，并且基体与面层材料结合牢固，隔热保温，造价低。
【专利说明】
预制装配式墙面挂板构件
技术领域
[0001]本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑物的墙面挂板构件。
【背景技术】
[0002]建筑装配化是一种新兴技术，其采用工业化手段，将建筑物的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装起来，其不仅降低了现场作业工作量、减少了环境污染等难题，而且大大提高了施工进度。
[0003]目前，作为构件之一的外墙挂板有两种方式:
[0004]1、干挂石材、瓷砖、陶土板、玻璃等，用挂件干挂，挂板与挂板间用耐候胶密封，此种干挂造价高，挂板面层强度低，施工精度要求高，施工难度大，对面层材料强度要求高。
[0005]2、板材内面粘贴岩棉、玻璃丝棉、聚苯板、挤塑聚苯板，聚氨酯板等软质的保温材料，此种挂板也是采用干挂的形式，挂到承重钢骨架上，挂板间亦用耐候胶密封，此种挂板造价高，挂板强度低，挂件构造复杂，保温层耐久性差，对面层材料强度要求高，挂板整体受力性能差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种预制装配式墙面挂板构件，该构件的面层在工厂预制时与基体一次性完成，可极大降低现场施工的工作量，加快施工进度，并且基体与面层材料结合牢固，隔热保温，造价低。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种预制装配式墙面挂板构件，包括:粘结凝固在一起的外面层和基体;所述基体中包覆有连接件，所述连接件的一端伸出所述基体形成挂耳，所述挂耳设有连接孔，所述基体是由发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土构成的轻质基体。
[0008]其中，所述外面层是块状材料面层。
[0009]其中，所述块状材料面层是玻璃、石材、瓷砖或陶土板。
[0010]其中，所述连接件的另一端通过结构胶与所述块状材料面层粘接。
[0011 ]其中，所述外面层是玻璃纤维水泥面层。
[0012]其中，所述外面层是水泥砂浆层或细石混凝土层。
[0013]其中，所述外面层是防水涂料层或真石漆层。
[0014]其中，所述基体的内侧面粘结凝固有内面层。
[0015]其中，所述内面层是玻璃纤维网格布。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0017]I)在工厂预制时，面层可与基体一次性制作完成，现场安装后，可最大程度降低现场施工的工作量，加快施工进度;而且面层与基体粘结凝固在一起，省去了面层与基体之间的粘结砂浆，自重更轻，面层与基体的粘接强度更高，能够最大程度降低工程造价。
[0018]2)连接件包覆在基体中，连接件的一端伸出所述基体形成挂耳，用挂耳可将墙挂板挂接于承重钢骨架上，连接件的另一端与块状材料面层通过结构胶粘接，结构简单，连接牢固。
[0019]3)基体是由发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土构成的，可以大大减轻自重，而且发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土均为多孔材料，因而提高了墙面挂板的保温隔热、隔音以及防火效果。
【附图说明】
[0020]图1是一种预制装配式墙面挂板构件的结构剖视图；
[0021 ] 图中:1-外面层，2-基体，21-防水凸企口，22-防水凹企口，3_连接件，4_螺钉，5_承重钢骨架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示，一种预制装配式墙面挂板构件，外面层I和基体2粘结凝固在一起，基体2是由发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土构成的轻质基体，基体2四周设有防水凸企口21和防水凹企口 22。基体2中包覆有连接件3，连接件3的一端伸出所述基体形成挂耳，所述挂耳设有连接孔，使用时通过螺钉4将挂耳固定于承重钢骨架5上，另一端通过结构胶粘接于外面层I上(当外面层I采用块状材料时)。连接件3用带钢、角钢、矩形管以及圆钢筋等材料制成。每块挂板可根据设计尺寸及使用部位，确定连接件3的位置以及数量，连接件3可为一件、两件件或多件。
[0024]外面层I是块状材料面层，优选为玻璃、石材、瓷砖或陶土板等，外面层I也可以是玻璃纤维水泥面层，也可以是水泥砂浆层或细石混凝土层，也可以是防水涂料或真石漆。
[0025]在基体2的内侧也可以设置内面层(图中未示出)，内面层优选为玻璃纤维网格布，可增强基体2的强度，并不容易开裂。
[0026]第一种装配式墙面挂板的预制过程如下:
[0027]I)外面层I采用玻璃、石材、瓷砖或陶土板等块状材料。
[0028]2)将连接件3下端打磨除锈，用结构胶粘接在外面层I的块状材料上。
[0029]3)将外面层I及粘结在一起的连接件3放入模具中，挂耳露在外面。
[0030]4)向模具中浇注发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土等，形成与连接件3及外面层I牢固结合在一起的轻质基体2。
[0031 ]第二种装配式墙面挂板的预制过程如下:
[0032]I)将连接件3固定在模具内，挂耳露在外面。
[0033]2)向模具内浇注水泥砂浆或细石混凝土形成外面层I。
[0034]3)向模具中浇注发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土，形成与连接件3及外面层I牢固结合在一起的轻质基体2。
[0035]第三种装配式墙面挂板的预制过程如下:
[0036]I)将玻璃纤维耐碱网格布铺贴在模具内表面上，形成内面层。
[0037]2)将连接件3固定在模具内，挂耳露在外面。
[0038]3)向模具中浇注发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土，形成与连接件3及内面层牢固结合在一起的轻质基体2。
[0039]4)基体2达到强度后拆除模具，在挂板外表面做真石漆或防水涂料等面层做法。
【主权项】
1.一种预制装配式墙面挂板构件，包括: 粘结凝固在一起的外面层和基体;其特征在于， 所述基体中包覆有连接件，所述连接件的一端伸出所述基体形成挂耳，所述挂耳设有连接孔，所述基体是由发泡水泥、泡沫混凝土或加气混凝土构成的轻质基体。2.如权利要求1所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述外面层是块状材料面层。3.如权利要求2所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述块状材料面层是玻璃、石材、瓷砖或陶土板。4.如权利要求2所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述连接件的另一端通过结构胶与所述块状材料面层粘接。5.如权利要求1所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述外面层是玻璃纤维水泥面层。6.如权利要求1所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述外面层是水泥砂浆层或细石混凝土层。7.如权利要求1所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述外面层是防水涂料层或真石漆层。8.如权利要求1所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述基体的内侧面粘结凝固有内面层。9.如权利要求8所述的预制装配式墙面挂板构件，其特征在于，所述内面层是玻璃纤维网格布。
【文档编号】E04C2/30GK205688657SQ201620524277
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620524277.9, CN 201620524277, CN 205688657 U, CN 205688657U, CN-U-205688657, CN201620524277, CN201620524277.9, CN205688657 U, CN205688657U
【发明人】刘术金, 王卫国
【申请人】潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司