一套锁组的制作方法

文档序号:2121581阅读:183来源:国知局
专利名称:一套锁组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一套锁组。
通常,一把钥匙开一把锁。在一个办公室里,为了文件资料的收藏,每个职员的办公桌(柜)均予加锁,而各锁上的钥匙则由个人保管,这样,若急需相关文件资料时,必须找来职员本人,方能开锁取出,所以,常常影响紧急情况的处理,成为整个办公室文件资料管理上的缺陷。
本实用新型的目的在于提供一套锁组,以达到一把钥匙可开整套锁组的目的,方便整个办公室文件资料的管理。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案是一套锁组,由两个以上锁、与各锁配套的各钥匙及一把组群钥匙组成;组群钥匙为从头至尾逐渐缩小的n段式结构,n大于等于3,每两段之间皆形成一个台阶,共n-1个台阶,钥匙头的根部形成定位面;与各锁配套的各钥匙为取组群钥匙上的任意m段、并按照此m段在组群钥匙上的位置、间距和大小而制成的从头至尾逐渐缩小的m段式结构,m大于等于2且小于n,每两段之间皆形成一个台阶,共m-1个台阶,各钥匙之间最多有m-2个台阶的位置相同(即至少有1个台阶的位置不相同),各钥匙头的根部与组群钥匙相同且也形成定位面;各锁在锁壳的中心开设钥匙的定位插孔,内壁上形成两条凸棱,且在两凸棱的相同位置上对应配套的各钥匙上台阶之间距和个数开设m-1个切槽,各锁之间最多有m-2个切槽的位置相同(即至少有1个切槽的位置不相同),锁壳的里端内壁还形成一卡槽;锁心轴上开设一个具有定位端口的轴孔和2×(m-2)个对称的弹簧槽,轴孔的定位端口恰与组群钥匙及各钥匙之根部定位面相配合;弹簧槽上套置m-1个锁片,各锁片对应锁壳的两条凸棱形成缺槽,各锁片对应弹簧槽及轴孔开设弹簧孔和中心孔,且由里向外的第二至最后一个锁片的弹簧孔中相互交错形成对称的挡片,而各锁中的所有中心孔的大小依序与组群钥匙和各钥匙上的台阶对应而由外至里逐渐缩小;2×(m-2)个小弹簧和一个中心弹簧放置在相应的弹簧槽和轴孔中;转动轴盖在锁壳中小弹簧和中心弹簧上,并由卡簧卡置在锁壳的卡槽中固定。
采用上述结构,本实用新型中的各锁是先在锁壳内的锁心轴上设置锁片、小弹簧、中心弹簧,其中,小弹簧分别由锁片的弹簧孔中挡片挡止,再在锁壳中小弹簧和中心弹簧上盖置转动轴由卡簧固定,即完成各锁整体的组合。
本实用新型中各锁分别由与之配套的各钥匙开启。将钥匙通过其定位面与定位插孔和轴孔的定位端口配合,而插入锁壳的定位插孔中,并插置在锁心轴的轴孔上,通过钥匙上m段式结构的m-1个台阶与锁的m-1个中心孔配合,压缩小弹簧和中心弹簧,将m-1个锁片推至各自对应的切槽处,此时,各锁片因处于对应的切槽位置而可以发生转动,然后,转动钥匙,借助钥匙的定位面与锁心轴轴孔的定位端口配合,即带动锁心轴发生转动,锁片随之一起转动,锁片再通过小弹簧和中心弹簧令转动轴也随之一起转动,从而实现开锁的目的。
本实用新型中各锁之间因锁壳内壁上的切槽中至少有1个切槽的位置不相同,而与各锁配套的各钥匙上台阶的间距必须与各锁中切槽的间距对应方能开锁,所以,与各锁配套的钥匙只能开启对应的锁,即一把钥匙只能开一把锁。
另外,本实用新型中的组群钥匙由于具有n-1个台阶,且各台阶的大小、间距与所有锁的中心孔的大小、切槽的间距对应,所以,当将组群钥匙插入任意锁的锁心轴时,组群钥匙的n-1个台阶中必然有m-1个台阶的大小与该锁的m-1个中心孔对应,且此m-1个台阶的间距与该锁中切槽的间距也对应,这样,组群钥匙即能开启该锁。
综前所述,本实用新型提供的一套锁组中,因具有一把组群钥匙,故可达到一把钥匙开整套锁组的目的,方便了整个办公室文件资料的管理。
以下结合附图及实施例,对本实用新型做进一步详述。


图1是本实用新型中一个锁的立体结构示意图;(摘要附图)图2是本实用新型中与
图1锁配套的钥匙结构示意图;图3是图2钥匙开启
图1锁的动作示意图一;图4是图2钥匙开启
图1锁的动作示意图二;图5是本实用新型中另一个锁的立体结构示意图;图6是本实用新型中与图5锁配套的钥匙结构示意图;图7是本实用新型中又一个锁的立体结构示意图;图8是本实用新型中与图7锁配套的钥匙结构示意图;图9是本实用新型中组群钥匙结构示意图;
图10是图2的局部剖视图;
图11是图6的局部剖视图;
图12是图8的局部剖视
图13是图9的局部剖视图。
首先说明,下文是以n=5、m=4、由三个锁构成的一套锁组为例进行分析的,若n、m的数值改变或锁组中锁的个数增加,其结构可依此例类推,n、m的数值和锁的具体个数不受此例限制。
请参阅
图1-2、5-6、7-8、9所示,一套锁组,由三个锁1、1′、1″、与锁1、1′、1″配套的钥匙2、2′、2″及一把组群钥匙3组成。
先配合图9所示,组群钥匙3为从头至尾逐渐缩小的五段式圆柱体结构(n=5),每两段之间皆形成一个台阶31,共4个台阶31,钥匙头的根部形成定位面32,配合
图13所示,组群钥匙3的五段为圆柱体33、34、35、36、37。
再配合图2、6、8所示,与各锁1、1′、1″配套的各钥匙2、2′、2″为取组群钥匙3上的任意四段(m=4)、并按照此四段在组群钥匙3上的位置、间距和大小而制成的从头至尾逐渐缩小的四段式圆柱体结构,如钥匙2取组群钥匙3上的四段圆柱体33、34、35、37(圆柱体37与圆柱体36合并,即直接在圆柱体35上形成圆柱体37,见
图10),钥匙2′取组群钥匙3上的四段圆柱体33、34、36、37(圆柱体36与圆柱体35合并,即直接在圆柱体34上形成圆柱体36,见
图11),钥匙2″取组群钥匙3上的四段圆柱体33、35、36、37(圆柱体35与圆柱体34合并,即直接在圆柱体33上形成圆柱体35,见
图12),各钥匙2、2′、2″的每两段之间皆形成一个台阶21、21′、21″,共3个台阶21、21′、21″,各钥匙2、2′、2″之间最多有2个台阶21、21′、21″的位置相同(即至少有1个台阶21、21′、21″的位置不相同),其中,钥匙2、2′的第一、二台阶21、21′的位置相同,第三台阶21、21′的位置不相同,钥匙2、2″的第一台阶21、21″的位置相同,第二、三台阶21、21″的位置不相同,钥匙2′、2″的第一、三台阶21′、21″的位置相同,第二台阶21′、21″的位置不相同,各钥匙头的根部与组群钥匙3相同,也形成定位面22、22′、22″。
然后,配合
图1所示,锁1在锁壳11的中心开设钥匙2的定位插孔14,内壁上形成两条凸棱12,且在两凸棱12的相同位置上对应钥匙2上台阶21之间距和个数开设三个切槽131、132、133,锁壳1的里端内壁还形成一卡槽15;锁心轴4上开设一个具有定位端口43的轴孔42和四个对称的弹簧槽41,轴孔42的定位端口43恰可与组群钥匙3及钥匙2之根部定位面32、22相配合;四个弹簧槽41上套置三个锁片7、8、9,三个锁片7、8、9对应锁壳11的两条凸棱12形成缺槽74、84、94,三个锁片7、8、9并对应弹簧槽41及轴孔42开设两个弹簧孔71、81、91和一个中心孔72、82、92,三个中心孔72、82、92的大小依序与组群钥匙3和钥匙2上的台阶31、21对应而由外至里逐渐缩小,即组群钥匙3和钥匙2上的台阶31、21恰可推抵于对应三个中心孔72、82、92上,且由里向外的第二、三锁片8、7的弹簧孔81、71中相互交错形成对称的挡片83、73;四个小弹簧51、中心弹簧52放置在四个弹簧槽41和轴孔42中,且四个小弹簧51分别由锁片7、8的弹簧孔71、81中挡片73、83挡止;转动轴6盖在锁壳11中四个小弹簧51和中心弹簧52上,并由卡簧61卡置在锁壳11的卡槽15中固定。
接着,配合图5、7所示,锁1′、1″与锁1的结构相似,三个锁1、1′、1″的不同仅在于一、各锁的切槽位置不尽相同三个锁1、1′、1″一共在锁壳11、11′、11″内壁的两条凸棱12、12′、12″上的四个位置开设了切槽131、132、133、133′,其中,锁1中开设三个切槽131、132、133,锁1′中开设三个切槽131、132、133′,而锁1″中则开设三个切槽131、133、133′,各锁1、1′、1″之间都有两个切槽的位置相同而一个切槽的位置不同,具体地说,锁1与锁1′有相同的切槽131、132,锁1与锁1″有相同的切槽131、133的位置相同,而锁1′与锁1″有相同的切槽131、133′;二、各锁的中心孔大小不尽相同三个锁1、1′、1″中的所有中心孔72、82、92、92′都是依序与组群钥匙3和钥匙2、2′、2″上的台阶31、21、21′、21″对应而由外至里逐渐缩小;三、图7中的锁片9与
图1中的锁片9略有不同图7中的锁片9因是此锁中的第二锁片,故在弹簧孔91中形成挡片93,用于挡止小弹簧51。
又,配合图3、4所示,以锁1为例,说明各锁1、1′、1″的组装与使用。先在锁壳11内的锁心轴4上设置三个锁片7、8、9、四个小弹簧51、中心弹簧52,其中,四个小弹簧51分别由锁片7、8的弹簧孔71、81中挡片73、83挡止,再在锁壳11中四个小弹簧51和中心弹簧52上盖置转动轴6由卡簧61固定,即完成锁1整体的组合。使用时,将钥匙2通过其定位面22与定位插孔14和轴孔42的定位端口43配合,而插入锁壳11的定位插孔14中,并插置在锁心轴4轴孔42上,此时,钥匙2的定位面22恰与锁心轴4轴孔42的定位端口43呈定位配合,通过钥匙2上3个台阶21与锁的三个中心孔72、82、92配合,压缩小弹簧51和中心弹簧52,将三个锁片7、8、9推至各自对应的切槽131、132、133处(如图3所示),然后,转动钥匙2,借助钥匙2的定位面22与定位端口43配合,即带动锁心轴4转动,锁片7、8、9随之转动,锁片7、8、9再通过小弹簧51和中心弹簧52令转动轴6也随之一起转动,从而实现开锁的目的(如图4所示)。
最后,配合图9所示,当将组群钥匙3插入锁1(锁1′、1″类似)的锁心轴4时,组群钥匙3的4个台阶31中有3个台阶31与锁1的三个中心孔72、82、92对应,且此3个台阶31的间距与锁1中切槽131、132、133的间距也对应,所以,组群钥匙3的3个台阶31也可将三个锁片7、8、9推至各自对应的切槽131、132、133处,即能如钥匙2一般开启锁1。
值得说明的是,本实用新型的组群钥匙和各钥匙也可为其它具有台阶的多段式结构,如多段式方形柱体结构或多段式片形结构,只要其台阶恰可与锁片的中心孔配合,并能推动锁片至相应的切槽位置即可。
本实用新型中组群钥匙最多所能开启的锁的个数,与组群钥匙和各钥匙上的段数有着直接的联系,各钥匙上的段数决定了各锁的锁片个数,当各锁中有三个锁片,只要组群钥匙中有三个台阶能推动三个锁片至可转动状,便可开锁,由此,可以推出,在组群钥匙的段数中任选三段的组合次数,就是该组群钥匙最多所能开启的锁的个数,前述组群钥匙3有五段(4个台阶),最多共能开启四个锁,若组群钥匙有六段(5个台阶),则最多共能开启十个锁,依此类推,即可根据用户需要生产出各种规格的锁组。
权利要求1.一套锁组,其特征在于;由两个以上锁、与各锁配套的各钥匙及一把组群钥匙组成;组群钥匙为从头至尾逐渐缩小的n段式结构,n大于等于3,每两段之间皆形成一个台阶,共n-1个台阶,钥匙头的根部形成定位面;与各锁配套的各钥匙为取组群钥匙上的任意m段、并按照此m段在组群钥匙上的位置、间距和大小而制成的从头至尾逐渐缩小的m段式结构,m大于等于2且小于n,每两段之间皆形成一个台阶,共m-1个台阶,各钥匙之间最多有m-2个台阶的位置相同,各钥匙头的根部与组群钥匙相同且也形成定位面;各锁在锁壳的中心开设钥匙的定位插孔,内壁上形成两条凸棱,且在两凸棱的相同位置上对应配套的各钥匙上台阶之间距和个数开设m-1个切槽,各锁之间最多有m-2个切槽的位置相同,锁壳的里端内壁还形成一卡槽;锁心轴上开设一个具有定位端口的轴孔和2×(m-2)个对称的弹簧槽,轴孔的定位端口恰与组群钥匙及各钥匙之根部定位面相配合;弹簧槽上套置m-1个锁片,各锁片对应锁壳的两条凸棱形成缺槽,各锁片对应弹簧槽及轴孔开设弹簧孔和中心孔,且由里向外的第二至最后一个锁片的弹簧孔中相互交错形成对称的挡片,而各锁中的所有中心孔的大小依序与组群钥匙和各钥匙上的台阶对应而由外至里逐渐缩小;2×(m-2)个小弹簧和一个中心弹簧放置在相应的弹簧槽和轴孔中;转动轴盖在锁壳中小弹簧和中心弹簧上,并由卡簧卡置在锁壳的卡槽中固定。
专利摘要一套锁组,包括多个锁、钥匙及组群钥匙。组群钥匙与各钥匙皆为从头至尾逐渐缩小的多段式结构,各钥匙的段数取自组群钥匙且其的位置、间距和大小不变,所有钥匙的每两段之间皆形成一台阶,各钥匙之间至少有1个台阶的位置不同,所有钥匙头的根部形成定位面;各锁壳内的凸棱对应各钥匙上台阶之间距和个数开设切槽;锁心轴设具有定位端口的轴孔和弹簧槽;弹簧槽上套锁片,锁片对应凸棱设缺槽,并设弹簧孔和中心孔及挡片,各锁所有中心孔对应组群钥匙上的台阶向里渐缩;小弹簧、中心弹簧放在弹簧槽和轴孔中;转动轴由卡簧定于锁壳中。此锁组中组群钥匙可开各锁,方便管理。
文档编号E05B35/00GK2460674SQ00268409
公开日2001年11月21日 申请日期2000年12月22日 优先权日2000年12月22日
发明者王腾云 申请人:温州圣仑汽摩配件有限公司
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