铝窗的气密挡块的制作方法

文档序号:2177068阅读:198来源:国知局
专利名称:铝窗的气密挡块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝窗的气密挡块,主要针对铝窗的气密构件加以创新设计,使两扇铝窗组装于外框内站立实施,而操作至关闭位置时,可得有更良好的气密、隔音效果。
按,时下铝窗的结构设计,除了要求结构强度佳、耐用且使用顺畅之外,对于两扇铝窗操作至关闭位置时的气密性、隔音性效果均有相当高的要求,以符合人们使用上的需要因此,业者对于习用铝窗的气密结构就有了诸多的设计及改良;然而,已知技术的能够达到上述效果,大致上在外框下框料的内侧轨槽靠室内侧壁面上设有C型卡槽,提供橡皮气密条嵌设,而横设在外框下框料中,令靠内侧铝窗组装于外框的内侧轨槽后,以橡皮气密条紧贴其下端内表面,使得此处有气密、隔音效果;同时,在外框上框料导轨四槽内侧壁亦各嵌设一条橡皮气密条,当铝窗组装于外框上、下框料轨槽内,导轨凹槽内侧两旁的橡皮气密即会紧贴于其上端内、外表面,使此处有气密、隔音效果;同时,在外框左、右框料凹槽侧边设有橡皮气密条去紧贴铝窗前直料表面,并配合铝窗前直料内侧嵌设的橡皮气密条去紧贴外框左、右框料凹槽,使此处有气密、隔音效果;另外,两铝窗后直料相对应面上,一样利用嵌设橡皮气密条相对紧贴,使此处有气密、隔音效果;如此设计,就可形成两扇铝窗操作至开闭位置两扇铝窗四周旁边均与外框上、下、左、右框料间,借相互设的橡皮气密条加以隔离,以达气密、隔音的效果。
事实上,时下铝窗结构设计在两扇铝窗操作至关闭位置时,两铝窗相对应后直料下方与外框下框料轨槽间留有一间隙,风一样会由此处灌入,造成气密不良,甚至导致铝窗的风啸声。
本实用新型的目的是提供一种铝窗的气密挡块,主要借一下气密挡块组设在外框下框料轨槽表面,而位在两扇铝窗操作至关闭位置其间相对应后直料下方,及再借一上气密挡块组设在外框上框料内侧导轨凹槽,而位在内扇铝窗操作至关闭位置其后直料上方,如此便可在两扇铝窗关闭时,借组装使用的气密挡块构造配合外框形状,得有两扇铝窗相对应后直料上、下方与外框上、下框料间能够达到封闭的气密效果,进而可促使关闭的两扇铝窗产生挤贴外框所设的橡皮气密条,便可提高铝窗总体的气密、隔音效果更臻完美。
本实用新型的目的是这样实现的一种铝窗的气密挡块,包含一下气密挡块及一上气密挡块两个部件,分别组装于外框上框料内侧导轨凹槽与外框下框料内侧轨槽表面,且其相对应后直料上、下方,其特征在于下气密挡块,具有内角端向上突伸的内止板及外角端向下突伸的外止板,其顶面横设有一衔接板,该衔接板内面设有伏突部,其穿置于外框下框料内轨条开设的穿孔内,而稳固平贴在外框下框料内侧轨槽表面,且衔接板内面伏突部超越内轨条侧面;上气密挡块,具有一侧的垂直板,该垂直板中央最厚为隆起部,两侧渐次低伸形成为导推面;而内扇铝窗后直料内部顶、底端各嵌设有周面突设气密片的顶塞块及底塞块,其中底塞块底端对中设有导沟。
由于采用上述方案可提高铝窗总体的气密、隔音效果更臻完美。
兹依附图实施例将本实用新型的构造特征及其功效、目的,详细说明如下图式的简单说明


图1本实用新型下气密挡块与外框下框料的分解图。
图2本实用新型下气密挡块组装于外框下框料的示意图。
图3本实用新型上气密挡块的外观图。
图4本实用新型上气密挡块组装于外框上框料的示意图。
图5本实用新型为内铝窗后直料顶端使用塞块的分解图。
图6本实用新型为内铝窗后直料底端使用塞块的分解图。
图7本实用新型为两扇铝窗与外框下框料间的示意图。
图8本实用新型为图7两扇铝窗操作关闭的作用图。
图9本实用新型为两扇铝窗与外框上框料间的示意图。
图10本实用新型为图9内扇铝窗操作关闭的作用图。
图11本实用新型为内扇铝窗组装于外框间站立的示意图。
本实用新型铝窗的气密挡块构造是针对两扇铝窗30、40操作至关闭位置时,能使其间相对应后直料31、41与外框上、下框料50、60间,得有封闭的气密效果,进而可促使关闭的两扇铝窗30、40产生挤贴外框所设橡皮气密条作用,来提升铝窗总体的气密、隔音效果更臻完美由于本实用新型两扇铝窗组装站立于外框间的实施方式,及其四周边与外框上、下、左、右框料间借相互所设的橡皮气密条加以隔离,以达气密、隔音效果,与习用者大致雷同,故不再加以赘述,本创作的特征乃在如
图1至图4所示,本实用新型气密挡块构造大致上包含一下气密挡块10及一上气密挡块20两个部件,分别组装于外框上框料50内侧导轨凹槽51与外框下框料60内侧轨槽61表面中间附近实施而下气密挡块10的形状依据外框下料60内侧轨槽61形状设计,具有内角端向上突伸的内止板11及外角端向下突伸的外止板12,其顶面横设有一衔接板13,该衔接板13内面设有一伏突部14,而外框下框料60内轨条62对中开设有一穿孔63,下气密挡块10可由穿孔63穿置而稳固平贴于外框下框料60内侧轨槽61表面,即组装妥当的下气密挡块10可以内止板11顶持着外框下框料60内侧卡槽64嵌设的橡皮气密条65相接,以外止板12顶持外侧卡槽66嵌设的橡皮气密条67相接,以衔接板13顶贴位在内轨条62穿孔63内,使其内面伏突部14超越内轨条62侧面;而上气密挡块20的形状依据外框上框料50内侧导轨凹槽51形状设计具有一侧的垂直板21,该垂直板21中央最厚为隆起部22,两侧渐次低伸形成为导推面23,另外上气密挡块20底部纵向设有固定孔25的突耳24,该上气密挡块20则由外框上框料50侧边滑置入其导轨凹槽51内,以突耳24嵌设在导轨凹槽51上端的卡槽52内,而锁固充塞于导轨凹槽51内,使其一侧垂直板21稳固平贴在导轨凹槽51侧壁面。
请参看图5、6所示,一顶塞块70,其顶面及左、右侧面突设有气密片71,当顶塞块70嵌设固定于内扇铝窗30后直料31内部顶端,顶塞块70周面突设的气密片71可突于后直料31顶端外周面;一底塞块80,其本体为硬质塑胶原料制作,底端对中设有一导沟81,该导沟81边侧设有具两插肋82的组设缺边83,一气密块84为软质塑胶原料制作,其侧边突设有气密片85,可以插孔86配合插肋82而组装于组设缺边83内,当底块80嵌设固定于内扇铝窗30后直料31内部底端,底塞块80的气密片85可突于后直料31底端周面。
请参看
图11所示,于稳固平设于外框下框料60内侧轨槽61表面的下气密导块10,可与内、外卡槽64、66嵌设的橡皮气密条65、67形成转折相连接,而内扇铝窗30后直料31内部底端嵌设的底塞块80,可以气密片85接触下气密挡块10上平面,便可提供内、外铝30、40下方与外框下框料60间,能够达到相当好的封闭气密效果同时,内扇铝窗30后直料31内部顶端嵌设的顶塞块70,可以气密片71接触外框上框料50内组装的上气密挡块20周面,便可提供内、外铝窗30、40上方与外框上框料50间,能够达到相当好的封闭气密效果。
请参看图7、8,内扇铝窗30组装在外框下框料60内侧轨槽61的内轨条62站立,其后直料31内部底端嵌设的底塞块80,其底端导沟81的内侧面轴线,是呈不超越下气密挡块10的伏突部14顶点状态,因此,当内扇铝窗30操作至关闭位置时,可借导沟81内侧面渐次抵触伏突部14,顺其圆弧面走位重叠,即可令内扇铝窗30处于关闭位置时,其后直料31可连同整片窗向内稍略偏移压力,而靠向外框下框料60内卡槽64嵌妥的橡皮气密条65,使内扇铝窗下半部可产生挤贴的确实气密、隔音效果;而组装在外框下框料60外轨条68的外扇铝窗40,因其后直料41与内扇铝窗30后直料31相对应面皆设有交扣板32、42之故,便可在操作关闭位置时,以交扣板32扣持内扇铝窗30后直料31的交扣板42,使外扇铝窗40同时具相内稍略偏移压力,而靠向外框下框料60外卡槽66嵌妥的橡皮气密67,来产生挤贴的确实气密、隔音效果。如图9、10,内扇铝窗30上半部组装于外框上框料50的内侧导轨凹槽51内部,其后直料31的内侧面轴线,是不超越上气密挡块20垂直板21隆起部22,因此,内扇铝窗30操作至关闭位置时,可借后直料31端角渐次抵触垂直板21的导推面23走位,而重叠于隆起部22,来产生向内稍略偏移压力,即可令内扇铝窗30处于关闭位置时,其上半部可配合下半合同步产生挤贴的确实气密、隔音效果。
综上所述,本实用新型精心设计的铝窗的气密挡块构造,可借下气密挡块组装在外框下框料轨槽表面,及再借一上气密挡块组设在外框上框料内侧导轨凹槽内,而位在两扇铝窗操作至关闭位置的上、下方,配合外框形状,便可在两扇铝窗关闭时,提供其间相对应后在料上、下方与外框上、下框料间,能够达到封闭的气密效果,提升铝窗总体的气密、隔音效果更完美,而此实用设计,确可增进该项物品的使用价值。
权利要求1.一种铝窗的气密挡块,包含一下气密挡块及一上气密挡块两个部件,分别组装于外框上框料内侧导轨凹槽与外框下框料内侧轨槽表面,且其相对应后直料上、下方,其特征在于下气密挡块,具有内角端向上突伸的内止板及外角端向下突伸的外止板,其顶面横设有一衔接板,该衔接板内面设有伏突部,其穿置于外框下框料内轨条开设的穿孔内,而稳固平贴在外框下框料内侧轨槽表面,且衔接板内面伏突部超越内轨条侧面;上气密挡块,具有一侧的垂直板,该垂直板中央最厚为隆起部,两侧渐次低伸形成为导推面;而内扇铝窗后直料内部顶、底端各嵌设有周面突设气密片的顶塞块及底塞块,其中底塞块底端对中设有导沟。
专利摘要本实用新型涉及一种铝窗的气密挡块,包含一下气密挡块及一上气密挡块两个部件,下气密挡块,具有内角端向上突伸的内止板及外角端向下突伸的外止板,其顶面横设有一衔接板,该衔接板内面设有伏突部,其穿置于外框下框料内轨条开设的穿孔内;上气密挡块,具有一侧的垂直板,该垂直板中央最厚为隆起部,两侧渐次低伸形成为导推面;而内扇铝窗后直料内部顶、底端各嵌设有周面突设气密片的顶塞块及底塞块。可提高铝窗总体的气密、隔音效果更臻完美。
文档编号E06B7/16GK2462061SQ01201539
公开日2001年11月28日 申请日期2001年1月16日 优先权日2001年1月16日
发明者吴锦能 申请人:吴锦能
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