专利名称：沙发椅的制造方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种沙发椅，尤其涉及一种快速组装成不同规格的沙发椅的沙发椅的制造方法及其产品。
由此可见，传统沙发依照设计需要裁切出不同长度的板条，再由各板条架设成六体骨架的设计虽然可行，但在工厂加工过程中，由于制造时必需先决定沙发的规格才能够进行板条的裁切和组装，因此，在元件的裁切上很麻烦，板条间的架设也缓慢；不仅如此，传统沙发的制造业者都是将沙发完全组立后再运到展示店或者仓库中存放，而组装后的立体沙发在存放上很占用空间，搬运上也不方便；此外，由于每一张沙发在组立后的座位数量固定，无法随消费者需求调整座位的宽度。因此，在行销上也缺乏弹性，显然以直接裁切、组装方式成型的沙发，无论在制造、组装、运送或者存放上都具有其难称理想之处，而有待改进。
本发明的目的是这样实现的一种沙发椅的制造方法，其特点是包括下列步骤步骤一，椅架制造步骤，在该步骤中，分别制造出椅座的椅框、椅背的背框、及两扶手的扶手架；步骤二，放样步骤，在该步骤中，分别在背框与两扶手架上组装固锁件的套接筒；步骤三，发泡步骤，在该步骤中，分别将背框与两扶手架放置于模具中，且在模具中装填发泡剂及发泡原料，并使发泡剂进行发泡产生泡棉，使泡棉分别将背框与两扶手架包覆；步骤四，包装步骤，在该步骤中，利用包覆件将完成发泡步骤的背框及两扶手架包覆，以形成椅背与扶手；步骤五，组装步骤，在该步骤中，利用固锁件的锁合元件分别将套接筒一端锁合在椅背与扶手上，再利用其它锁合元件同时缧合在椅座与套接另一端，以将椅背与扶手分别锁合在椅座上，从而完成沙发椅的制造。
在上述的沙发椅的制造方法中，其中，所述的步骤二即发泡步骤包括第一发泡步骤与第二发泡步骤；该第一发泡步骤是，在椅背的背框与扶手的扶手架上发泡出较高密度的泡棉；该第二发泡步骤是，在高密度的泡棉上发泡出较低密度的泡棉。
一种用上述沙发椅制造方法所制造的沙发椅，包括一椅座，该椅座包括一椅框，以及一设置在椅框顶缘的椅垫；椅框由一前管，一与前管相对应的后管，以及分别连设在前管与后管两端的两侧管所组成，整个椅框形成矩形；一椅背，该椅背具有一贴靠在椅座椅框后管后方的背框，并利用若干个固锁件将背框同时锁固在椅框的后管上；两扶手，每一扶手具有扶手架，并利用若干个固锁件分别将每一扶手架固锁在椅框的侧管上；其特点是所述的椅背的背框和所述的扶手的两扶手架分别固设在各自的模具中，在模具中即背框和扶手架周围置入发泡剂，将发泡剂发泡后所产生的泡棉分别包覆且覆盖背框和扶手架上。
在上述的沙发椅中，其中，所述的背框和扶手架周围包覆高密度的泡棉，在该高密度泡棉外覆盖低密度的泡棉。
在上述的沙发椅中，其中，所述的固锁件包括，一可同时穿置于背框与椅框后管的套接筒，以及分别可将套接筒与背框及后管锁固的锁合元件。
在上述的沙发椅中，其中，所述的固锁件中的锁合元件可以是螺栓。
在上述的沙发椅中，其中，所述的椅座的椅框呈四方形框体。
本发明沙发椅的制造方法及其产品，由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有以下的优点和积极效果1.本发明由于将沙发设计成方便制造和组立的椅座、椅背、扶手，因此可以快速组装沙发，使之方便搬运和存放；2.本发明由于在椅座、椅背、扶手之间通过固锁件连接，不仅为组装沙发部件提供方便，并且结构更趋合理且工艺简单；3.本发明由于将椅框、椅座、椅靠的长度加大，适当增加加固板与脚座，就可形成人们所需的双座、三座等各种不同宽度的沙发。
步骤四，包装步骤，在该步骤中，利用包装用的包覆件将完成发泡步骤的背框及两扶手架进行包覆，从而形成椅背与扶手；步骤五，组装步骤，在该步骤中，利用固锁件的锁合元件分别将套接筒一端锁合在椅背与扶手上，再利用其它锁合元件同时缧合在椅座与套接另一端，以将椅背与扶手分别锁合在椅座上，从而完成沙发椅的制造工作。
请参见图2至图5所示，它们方便是本发明沙发椅的结构示意图。本发明沙发椅，由椅座10、椅背20、两扶手30等部件组成。其中，所述的椅座10包括一椅框11、以及一设置在椅框11顶缘的椅垫12；椅框11由一前管111，一与前管111相对应的后管112，和分别连设在前管111与后管112两端的两侧管113所组成，整个椅框11形成矩形；在实际使用中，椅框11可以是正方形(单人座)，也可以是长方形(双人座和三人座)，本实施例图示的是单人座沙发椅，其椅框11是正方形。
所述的椅背20具有一贴靠在椅座10椅框11后管113后方的背框21，并利用若干个固锁件40将背框21同时锁固在椅框11的后管113上。
所述的两扶手30，每一扶手30具有扶手架31，并利用若干个固锁件40分别将每一扶手架31固锁在椅框11的侧管113上。
并且，在椅背10的背框21和扶手30的两扶手架31分别固设在各自的模具中，在模具中即背框21和扶手架31周围置入发泡剂，将发泡剂发泡后所产生的泡棉分别包覆且覆盖背框和扶手架上；该泡棉包括，位于背框21和扶手架31周围包覆高密度的泡棉，而在该高密度泡棉外覆盖低密度的泡棉。
上面所述的固锁件40包括，一可同时穿置于背框21与椅框11后管112的套接筒41，以及分别可将套接筒41与背框21及后管112锁固的锁合元件42，该锁合元件42可以是螺栓。
若要将沙发制作呈双座、三座等各种不同宽度的沙发，将椅框11、背框21的长度设置呈双人座或三人座的宽度；并且，在增加长度的椅框11中央增加一条加固板，并增加脚座，就可形成人们所需的沙发。
综上所述，本发明沙发椅的制造方法及其产品，由于将沙发设计成方便制造和组立的椅座、椅背、扶手，并可依需要将各元件组装成单座、双座、三座等各种不同宽度的沙发，因此达到组装快速、方便运输与存放等功效，因此极为实用。
权利要求
1.一种沙发椅的制造方法，其特征在于包括下列步骤步骤一，椅架制造步骤，在该步骤中，分别制造出椅座的椅框、椅背的背框、及两扶手的扶手架；步骤二，放样步骤，在该步骤中，分别在背框与两扶手架上组装固锁件的套接筒；步骤三，发泡步骤，在该步骤中，分别将背框与两扶手架放置于模具中，且在模具中装填发泡剂及发泡原料，并使发泡剂进行发泡产生泡棉，使泡棉分别将背框与两扶手架包覆；步骤四，包装步骤，在该步骤中，利用包覆件将完成发泡步骤的背框及两扶手架包覆，以形成椅背与扶手；步骤五，组装步骤，在该步骤中，利用固锁件的锁合元件分别将套接筒一端锁合在椅背与扶手上，再利用其它锁合元件同时缧合在椅座与套接另一端，以将椅背与扶手分别锁合在椅座上，从而完成沙发椅的制造。
2.根据权利要求1所述的沙发椅的制造方法，其特征在于所述的步骤二即发泡步骤包括第一发泡步骤与第二发泡步骤；该第一发泡步骤是，在椅背的背框与扶手的扶手架上发泡出较高密度的泡棉；该第二发泡步骤是，在高密度的泡棉上发泡出较低密度的泡棉。
3.一种用上述沙发椅制造方法所制造的沙发椅，包括一椅座(10)，该椅座(10)包括一椅框(11)，以及一设置在椅框(11)顶缘的椅垫(12)；椅框(11)由一前管(111)，一与前管(111)相对应的后管(112)，以及分别连设在前管(111)与后管(112)两端的两侧管(113)所组成，整个椅框(11)形成矩形；一椅背(20)，该椅背(20)具有一贴靠在椅座(10)椅框(11)后管(113)后方的背框(21)，并利用若干个固锁件(40)将背框(21)同时锁固在椅框(11)的后管(113)上；两扶手(30)，每一扶手(30)具有扶手架(31)，并利用若干个固锁件(40)分别将每一扶手架(31)固锁在椅框(11)的侧管(113)上；其特征在于所述的椅背(10)的背框(21)和所述的扶手(30)的两扶手架(31)分别固设在各自的模具中，在模具中即背框(21)和扶手架(31)周围置入发泡剂，将发泡剂发泡后所产生的泡棉分别包覆且覆盖背框和扶手架上。
4.根据权利要求3所述的沙发椅，其特征在于所述的背框(21)和扶手架(31)周围包覆高密度的泡棉，在该高密度泡棉外覆盖低密度的泡棉。
5.根据权利要求3所述的沙发椅，其特征在于所述的固锁件(40)包括，一可同时穿置于背框(21)与椅框(11)后管(112)的套接筒(41)，以及分别可将套接筒(41)与背框(21)及后管(112)锁固的锁合元件(42)。
6.根据权利要求3或5所述的沙发椅，其特征在于所述的固锁件(40)中的锁合元件(42)可以是螺栓。
7.根据权利要求3所述的沙发椅，其特征在于所述的椅座(10)的椅框(11)呈四方形框体。
全文摘要
本发明涉及一种沙发椅的制造方法及其产品，其特点是，沙发椅的制造方法是，一制造椅架，分别制造椅框、背框、扶手架；二放样，分别在背框与两扶手架上组装固锁件的套接筒；三发泡，将背框与两扶手架放置于模具中装填发泡剂及发泡原料，使之发泡产生泡棉；四包装；五组装，用固锁件将椅背与扶手分别锁合在椅座上，完成沙发椅的制造；一种用上述沙发椅制造方法所制造的沙发椅，包括椅座，椅背，两扶手，其特点是椅背的背框和扶手的两扶手架分别固设在各自的模具中，在模具中即背框和扶手架周围置入发泡剂，将发泡剂发泡后所产生的泡棉分别包覆且覆盖背框和扶手架上。从而使本发明达到组装快速、方便运输与存放等功效，因此极为实用。
文档编号A47C17/04GK1448093SQ0210603
公开日2003年10月15日 申请日期2002年4月3日 优先权日2002年4月3日
发明者张源锋 申请人:张源锋