一种机械电子复合保险锁的制作方法

文档序号:2146650阅读:293来源:国知局
专利名称:一种机械电子复合保险锁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在存放贵重物品的保险箱、保险柜或金库门上使用的锁具,特别是一种兼具机械锁和电子锁的复合型保险锁。
另一方面,对于机械锁,一般通过将锁杆或将与锁杆相连的锁销插入锁闩板对应的限位孔内来实现对锁闩板的限制,并也由此驱动锁闩板伸缩。然而在实际使用中,如果将其锁芯暴力性地向内敲脱,则其锁杆或锁杆相连的锁销就会脱离锁闩板,从而解除对锁闩板的限制,使机械锁形同虚设,此时如再通过已经暴露的锁芯孔用铁丝等工具就可轻而易举地打开电子锁的开启执行机构。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种当机械锁的锁芯被敲脱时能自动将锁闩板锁死的机械电子复合保险锁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为机械电子复合保险锁包括锁底板及设置其上的机械锁、电子锁和锁闩板,其中锁闩板可作水平方向的伸缩,并可分别由机械锁、电子锁的执行机构限位,其中电子锁的执行机构包括一竖向设置的主电磁铁及其可向外复位的衔铁,其特征在于在对应所述衔铁的尾部位置还设置有另一横向设置的副电磁铁,其线圈端面设置有一导磁挡片,挡片的一端由一设置在该副电磁铁支架上的拉簧拉住,使其另一端在副电磁铁未通电时翘起,并正好与所述衔铁的尾部相对。
所述的主电磁铁与副电磁铁的线圈应为同步通断控制,或者,在开闭锁时,所述副电磁铁的线圈比主电磁铁的线圈早通电、晚断电。
所述的电子锁对锁闩板的限位可直接通过主电磁铁的衔铁外伸并插入锁闩板上对应的限位孔内而实现,衔铁的外伸可由套在其外的复位弹簧提供动力;所述的机械锁对锁闩板的限位可通过其执行锁拨片上的锁销插入锁闩板上对应的限位孔而实现;所述的机械电子复合保险锁还可包括有一机械式的应急锁,在其横向设置的执行锁拨片末端同轴铰接有二竖向设置的传动杆,其中一根传动杆呈弯折状,且其末端的卡口卡在主电磁铁的衔铁尾部上,另一根传动杆的末端有一斜角并与一横向设置的限位销端部相抵,该限位销由一U型支架支撑并可相对其水平移动,其另一端则与所述的副电磁铁之挡片相对;所述的锁闩板上可设置有一蓄势锁死机构,包括一竖向设置的顶杆,由与底板固连一体的导向柱支撑并可相对其作竖直移动,且其一端顶在机械锁之执行锁拨片的圆弧端侧边;一横向设置并与所述顶杆固连一体的挡杆;一固连在锁闩板上的弹簧座,弹簧座呈筒型,其远离底板端设置有一封盖,并在侧部开有可容与所述挡杆嵌入其内的槽;所述的弹簧座内设置有一柱形卡销,并在卡销的远离底板端设置有一呈蓄势状态的弹簧与其相抵,弹簧的另一端则抵在弹簧座的封盖上,在正常状态下,该卡销的邻近底板端抵在从侧边嵌入弹簧座的挡杆上;以及一设置在锁闩板上的扭簧,其一端顶在所述的挡杆、顶杆上,迫使所述的顶杆与机械锁之执行锁拨片保持相顶的状态,并使所述的挡杆具有远离所述的弹簧座的趋势;并且所述的锁闩板在对应所述弹簧座的空腔部位开有可容所述的卡销穿越的通孔,而底板也在相应的部位开有可容所述的卡销穿入的孔。
与现有技术相比,本实用新型在电子锁未开启的状态下,其执行电磁铁的衔铁因尾部被挡片所顶而不可活动,从而有效地防止了非正常开启;而一旦机械锁的锁芯被敲脱,蓄势锁死机构的挡杆、顶杆在扭簧的作用下向远离弹簧座的方向移动,于是卡销便在弹簧的作用下,穿出弹簧座,并卡在锁闩板、底板之间,从而将锁闩板锁死。故而,本实用新型的安全防盗性能大大提高。
图2为


图1的A-A剖视图。
图3为
图1的B-B剖视图(放大)。
图4为机械锁的锁芯被敲脱后的B-B剖视图(放大)。
图5为实用新型实施例在正常开锁时的结构示意图(从门的内侧向外看)。
图6为实用新型实施例在应急开锁时的结构示意图(从门的内侧向外看)。

图1~图6所示,本实用新型实施例中的机械电子复合保险锁包括底板1和设置在其上可作水平方向伸缩的锁闩板2,锁闩板2的水平伸缩也即保险锁的开与锁通过设置于底板1上的机械锁和电子锁的动作来共同完成。

图1、图5、图6所示,机械锁具有一锁芯3,其上固有一执行锁拨片4,该执行锁拨片4的下端面呈圆弧状5,上端固连有一垂直的锁销6,该锁销6插在锁闩板2上的长条形限位孔7内,参见图2,当机械锁处于锁定状态时,该锁销6对锁闩板2起限位卡死作用,而机械锁做开启或关闭动作时,该锁销6将由执行锁拨片4旋转带动而驱动锁闩板2沿水平方向伸缩;在机械锁之执行锁拨片4下方,设置有一蓄势锁死机构,包括上端顶在机械锁之执行锁拨片4的圆弧端面5上的顶杆8和固连在锁闩板2上的垂直筒型弹簧座9,顶杆8上开有二条形孔10,二螺栓11穿过该二条形孔10将顶杆8安装在二根与底板1固连的导向柱12上,参见图2,顶杆8的下端面焊接有一与顶杆8垂直的挡杆13,挡杆13的弯折部由扭簧14的一端相抵,从而将顶杆8顶抵在执行锁拨片4的圆弧端面5上并处于蓄势状态,扭簧14的另一端则限位在一与锁闩板2固连的挡柱15上(在本实施例中该挡柱15为一螺钉);如图3所示,筒型弹簧座9中空,其远离底板端螺接有一螺塞作为封盖16,并在靠近底板端的侧部开有一可容所述档杆13嵌入其内的侧槽32,弹簧座9内放置有一柱形卡销33,并在其与封盖16之间设置有一处于压缩蓄势状态的弹簧34;同时,锁闩板2在对应所述弹簧座9的空腔部位开有可容所述的卡销33穿越的通孔35,而底板1也在相应的部位开有可容所述的卡销33穿入的孔36;在正常状态下,弹簧座9的卡销33在弹簧34作用下抵在从弹簧座9侧槽32嵌入的档杆13上,参见图3。
电子锁部分具有一主电磁铁17,其线圈中心装有一可在竖直方向上伸缩的衔铁18,其前部卡有一弹簧挡片19,并在弹簧挡片19与主电磁铁17的端面之间套有一复位弹簧20;而锁闩板2则在对应所述主电磁铁17的部位固连有一垂直于锁闩板2的侧板21,该侧板21在对应衔铁18的位置开有一限位孔22;在正常闭锁状态下,当主电磁铁17断电时,衔铁18在其复位弹簧20的作用下外伸,插入锁闩板2之垂直侧板21的限位孔22内,从而将锁闩板2锁死;在所述衔铁18的尾部位置还设置有另一横向设置的副电磁铁23,其线圈端面设置有一导磁材质的挡片24,挡片24的一端由一设置在该副电磁铁23支架上的拉簧25拉住,使其另一端在副电磁铁23未通电时翘起,并正好与所述衔铁18尾部相对;上述的主电磁铁17、副电磁铁23的线圈为同步通断控制。
本实施例还包括有一机械式的应急锁,在其横向设置的执行锁拨片26末端同轴铰接有二竖向设置的传动杆27、29,其中传动杆27呈弯折状,且其末端的卡口28卡在主电磁铁17的衔铁18尾部上,传动杆29的末端有一斜角29a并与一横向设置的限位销30端部相抵,该限位销30由一U型支架31支撑并可相对其水平移动,其另一端则与所述的副电磁铁23之挡片24相对。
当本实施例处于锁闭状态时,衔铁18插在锁闩板2之垂直侧板21的限位孔22内,而其尾部则由副电磁铁23之挡片24顶住,因此盗贼无论怎样采取撞击、摔打等非正常方式,主电磁铁17的衔铁18也不会回缩,始终将锁闩板2锁死,从而提高了其防盗性能。开锁时,由于挡片24受副电磁铁23的吸引作用而解除其对主电磁铁17之衔铁18的限位,从而可如常开启,参见图5(机械锁部分尚未开启)。
当本实施例机械锁的锁芯3遭暴力性地向内敲脱后,处于蓄势状态的顶杆8即在扭簧14作用下向锁芯3方向平移,带动挡杆13从弹簧座9侧面的槽32内移出,此时,卡销33即在压缩蓄势状态的弹簧34作用下穿出弹簧座9,穿过锁栓板2上的通孔35和底板1上的孔36,抵在保险箱门板37内壁上,将锁闩板2和底板1卡固住,从而将锁闩板2锁死,参见图4。
如图6所示,当电子锁因无电源或电路故障而无法正常开启时,可启用应急锁,其横向设置的执行锁拨片26即驱动两传动杆27、29同时动作,其中传动杆29顶动横向设置的限位销30前移,从而将副电磁铁23前面的挡片24顶开,使其取消对主电磁铁17之衔铁18的限位;与此同时,另一弯折状传动杆将主电磁铁17之衔铁18向下拉,使其前端退出锁闩板2之垂直侧板21的限位孔22,从而解除对锁闩板2的锁定,此时,只需开启机械锁,即可开锁。
权利要求1.一种机械电子复合保险锁,包括底板及设置其上的机械锁、电子锁和锁闩板,其中锁闩板可作水平方向的伸缩,并可分别由机械锁、电子锁的执行机构限位,其中电子锁的执行机构包括一竖向设置的主电磁铁及其可向外复位的衔铁,其特征在于在对应所述衔铁的尾部位置还设置有另一横向设置的副电磁铁,其线圈端面设置有一导磁挡片,挡片的一端由一设置在该副电磁铁支架上的拉簧拉住,使其另一端在副电磁铁未通电时翘起,并正好与所述衔铁的尾部相对。
2.根据权利要求1所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的主电磁铁与副电磁铁的线圈为同步通断控制。
3.根据权利要求1所述的机械电子复合保险锁,其特征在于在开闭锁时,所述副电磁铁的线圈比主电磁铁的线圈早通电、晚断电。
4.根据权利要求1所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的电子锁对锁闩板的限位通过主电磁铁的衔铁外伸并插入锁闩板上对应的限位孔内而实现。
5.根据权利要求4所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的衔铁外套有一复位弹簧,弹簧的一端顶在主电磁铁的线圈端部,另一端顶在固定在衔铁前端的挡片上,使衔铁保持向外伸的趋势。
6.根据权利要求1所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的机械锁对锁闩板的限位通过其执行锁拨片上的锁销插入锁闩板上对应的限位孔而实现。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的机械电子复合保险锁还可包括有一机械式的应急锁,在其横向设置的执行锁拨片末端同轴铰接有二竖向设置的传动杆,其中一根传动杆呈弯折状,且其末端的卡口卡在主电磁铁的衔铁尾部上,另一根传动杆的末端有一斜角并与一横向设置的限位销端部相抵,该限位销由一U型支架支撑并可相对其水平移动,其另一端则与所述的副电磁铁之挡片相对。
8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的锁闩板上可设置有一蓄势锁死机构,包括一竖向设置的顶杆,由与底板固连一体的导向柱支撑并可相对其作竖直移动,且其一端顶在机械锁之执行锁拨片的圆弧端侧边;一横向设置并与所述顶杆固连一体的挡杆;一固连在锁闩板上的弹簧座,弹簧座呈筒型,其远离底板端设置有一封盖,并在侧部开有可容与所述挡杆嵌入其内的槽;所述的弹簧座内设置有一柱形卡销,并在卡销的远离底板端设置有一呈蓄势状态的弹簧与其相抵,弹簧的另一端则抵在弹簧座的封盖上,在正常状态下,该卡销的邻近底板端抵在从侧边嵌入弹簧座的挡杆上;以及一设置在锁闩板上的扭簧,其一端顶在所述的挡杆、顶杆上,迫使所述的顶杆与机械锁之执行锁拨片保持相顶的状态,并使所述的挡杆具有远离所述的弹簧座的趋势;并且所述的锁闩板在对应所述弹簧座的空腔部位开有可容所述的卡销穿越的通孔,而底板也在相应的部位开有可容所述的卡销穿入的孔。
9.根据权利要求7所述的机械电子复合保险锁,其特征在于所述的锁闩板上可设置有一蓄势锁死机构,包括一竖向设置的顶杆,由与底板固连一体的导向柱支撑并可相对其作竖直移动,且其一端顶在机械锁之执行锁拨片的圆弧端侧边;一横向设置并与所述顶杆固连一体的挡杆;一固连在锁闩板上的弹簧座,弹簧座呈筒型,其远离底板端设置有一封盖,并在侧部开有可容与所述挡杆嵌入其内的槽;所述的弹簧座内设置有一柱形卡销,并在卡销的远离底板端设置有一呈蓄势状态的弹簧与其相抵,弹簧的另一端则抵在弹簧座的封盖上,在正常状态下,该卡销的邻近底板端抵在从侧边嵌入弹簧座的挡杆上;以及一设置在锁闩板上的扭簧,其一端顶在所述的挡杆、顶杆上,迫使所述的顶杆与机械锁之执行锁拨片保持相顶的状态,并使所述的挡杆具有远离所述的弹簧座的趋势;并且所述的锁闩板在对应所述弹簧座的空腔部位开有可容所述的卡销穿越的通孔,而底板也在相应的部位开有可容所述的卡销穿入的孔。
专利摘要一种机械电子复合保险锁,包括底板及设置其上的机械锁、电子锁和锁闩板,其中锁闩板可作水平方向的伸缩,并可分别由机械锁、电子锁的执行机构限位,其中电子锁的执行机构包括一竖向设置的主电磁铁及其可向外复位的衔铁,其特征在于在对应所述衔铁的尾部位置还设置有另一横向设置的副电磁铁,其线圈端面设置有一导磁挡片,挡片的一端由一设置在该副电磁铁支架上的拉簧拉住,使其另一端在副电磁铁未通电时翘起,并正好与所述衔铁的尾部相对。与现有技术相比,本实用新型在电子锁未开启的状态下,其执行电磁铁的衔铁因尾部被挡片所顶而不可活动,从而有效地防止了非正常开启;同时在机械锁上设置的蓄势锁死机构在遇锁芯被敲脱时,能自动将锁闩板锁死。故而,本实用新型的安全防盗性能大大提高。
文档编号E05B63/00GK2525181SQ0221570
公开日2002年12月11日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日
发明者胡小良 申请人:宁波永发集团有限公司
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