专利名称：窗角连接紧固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗角连接紧固装置，尤其是由窗角型材本体和兼作拉筋的窗角型材本体的端头(10)处及里面的钢衬组成的连接紧固装置。
各种窗户是所有建筑物的必备之物。为了增加窗户的机械强度和使用寿命，出现了窗角连接紧固装置。目前市场上最常见的窗角紧固装置有两种。一种是靠加热窗户型材的角连接处，再用专用机械设备进行大力的挤压待冷却后两个边才可粘连到一起，这种方法适应于各种塑钢窗的窗角挤角加工，由于各种原因如加热温度、挤压力量、型材成份、灰尘杂质等原因，会出现焊接缝质量差、机械强度低的现象，而且型材里面的钢衬之间并没有直接相连，只是靠粘接点的粘连将两根型材连在一起，所有窗框整体机械强度很低。另一种是靠螺钉紧固的连接方法，一般适用于铝合金窗、木窗、玻璃纤维窗等不同加热即可连接的窗户材料上。
这种连接方式虽然简单，不需要大型的挤压设备，但是对材料的成份的质量和尺寸要求很高。当螺钉拧进的时候，由于原材料的螺钉孔是开口形状的，如果用力大会出现滑丝，脱扣的现象，虽然连接点处有胶的粘接。但是由于粘接面很小，粘接力量强度有限，只能起到填补空隙的作用，所以窗角的连接强度始终不理想，由于现在窗户尺寸越来越大，各种角的连接强度越来越严重地影响到整扇窗户的质量和整体的机械强度。
还有一种方法就是插角连接，由各种材料制成的各种窗型的插角插入到窗框架的连接角处进行螺钉拧紧，但是由于缺少横向水平的拉紧力，使螺钉在拧紧的时候无法将角缝全部靠拢，而形成较大的缝隙，且强度也不是很大，安装麻烦，还要涂胶，大幅度的增加了成本，尤其是在大面积窗型上的连接点处，为了达到框架的整体性，这样插角就无法使用，所以，以上几种窗角的连接常用办法都无法大幅度的增加窗角的机械强度。使各种窗户在使用中，很多窗户在很短的时间内就变形，裂缝，脱落，而造成无法开、关阻力大增，磨损严重，噪音变大，使用命大大降低。
本实用新型的目的是提供一种更安全、更方便，角强度更大的窗角连接紧固装置，不仅能大幅度地增加各种窗角的机械强度，而且在安装时，也极其简单、方便，不会对窗框架整体的美观有任何影响，且成本低廉。
为实现上述目地，本实用新型的窗角连接装置由窗角型材本体和兼作拉筋的窗角型材本体(1)的端头(10)处及里面的钢衬和置于连接处的高强度的粘接胶组成，窗角型材本体与里面的钢衬之间为固定连接；窗角型材内壁里有一个形状、大小与钢衬相应的空腔，该空腔的位置可使钢衬正好位于此空腔内；在窗角型材本体1的10处里面的钢衬端头部位，打有孔眼，用于穿插立柱螺杆，在窗角型材本体1的10处和11处的交接处涂有高强度粘接胶，并在所打的孔眼里面穿有连接紧固装置。此连接紧固的装置可以是一个一端有倒鸭嘴型吊勾，另一端有长距离调节螺纹的倒鸭嘴形挂勾，此倒鸭嘴形挂勾从窗体型材本体1的11处上的长方形孔眼处穿入与窗体型材本体1的10处内的立柱螺杆进行勾挂连接，将垫片和螺母分别上好拧紧。此连接紧固的装置还可以是将窗体型材本体1的10内的钢衬端头定尺寸向一边折叠一个角度，并在上面打孔与窗体型材本体1的11处上的孔眼相对应，用一个有大螺距、深锣纹的长杆螺丝钉，穿过窗角型材本体(1)的端头(11)处上的孔眼与窗角型材本体(1)的端头(10)处内的钢衬上的孔眼进行拧紧。
采用这样的结构后，由于窗角型材内壁有接纳钢衬的空腔，钢衬就置于此处，可以很方便地与紧固装置进行配合，从而可以保证连接可靠，快速，符合坚固要求，又由于在窗角型材本体(1)的端头(10)处内的钢衬孔眼与窗角型材本体(1)的端头(11)处上的孔眼相对应，因此可安装连接紧固装置，装配时，通过紧固连接装置，例如将带有倒鸭嘴形长柄挂钩或大螺距深螺纹的长杆螺钉，穿过窗角型材本体(1)的端头(11)处上的长条形的孔眼与窗角型材本体(1)的端头(10)处的立柱螺杆进行勾挂，拧紧螺母就可以将窗角型材本体(1)的端头(10)处与窗角型材本体(1)的端头(11)处的交接点牢固地连接到一起，从而大幅度的提高了各种窗角的机械强度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型窗角紧固连接装置第一个具体实施方式
的示意图。
图2是本实用新型窗角紧固连接装置另一个具体实施方式
的示意图。
图1所示窗角连接紧固装置由窗角型材本体1兼作拉筋的窗角型材本体(1)的端头(10)处与里面的钢衬2和在连接点处的连接面上的高强度粘接胶14组成，窗角型材本体1的内壁上有一个形状，大小与钢衬2相应的空腔8，钢衬2正好落在此空腔8内，窗角型材本体1与钢衬2之间为用螺钉拧紧的固定连接。在窗角型材本体1的(10)处打有孔眼9，力柱螺杆3穿过此眼孔9；倒鸭嘴型的挂勾5的鸭嘴端穿过窗角型材本体1的(11)处的长条形孔眼12与窗角型材本体1(10)处的力柱螺杆3进行勾挂连接，在另一端上用垫片6和螺母7拧紧。
图2给出了另一种窗角连接紧固装置的示意图，其中采用了另一种窗角连接紧固装置，在窗角型材本体1的(10)处的钢衬2端头处定尺寸向一边折叠一个角度，并在上面打有孔眼15，在与相交的窗角型材本体(1)的端头(11)处打有圆孔13，在里面穿有大螺距深螺纹的长杆螺钉4来代替
图1中的鸭嘴型挂勾5，该大螺距深螺纹的长杆螺钉穿过窗角型材本体(1)的端头(11)处与窗角型材本体(1)的端头(10)处内的钢衬2上的孔眼15进行大力矩的拧紧。
装配时，将窗角型材本体连接处涂好高强度粘接胶14，将钢衬2通过固定螺钉16与窗框型材拧紧，再将框架上的窗角型材本体(1)的端头(10)处端处打透孔9，将立杆螺杆3穿过，用倒鸭嘴型挂勾5穿过窗角型材本体(1)的端头(11)处上的长方形孔眼12与窗角型材本体(1)的端头(10)处上的立柱螺杆3进行勾挂连接，就能大幅度地提高各种窗角的机械强度或将窗角型材本体(1)的端头(10)处内的钢衬在端头处向一边折叠一定角度，并打孔15，将大螺距、深螺纹的长杆螺钉4穿过窗角型材本体(1)的端头(11)处上的孔眼13与窗角型材本体(1)的端头(10)处钢衬上的孔眼15进行连接，也能达到同样的目的。
当然，此连接紧固装置还可以采用其它结构，如目前市场上在做铝合金门用的一根拉筋连接紧固结构、在窗框内的空腔里面穿上一根环形的钢丝绳或钢带，并在四角处安装有勾挂调整螺丝与钢丝绳或钢带勾挂住，调紧螺丝就可以将钢丝绳绷紧而把窗扇紧固好、还可以在窗框外面的环形钢丝绳或钢带的开口处安装有紧固调整螺钉或其它适用形状。这样的变换均落在本实用新型的保护落围之内。
权利要求1.一种窗角连接紧固装置由窗角型材本体和兼作拉筋的窗角型材本体及里面的钢衬和高强度密封胶组成，窗角型材本体与里面的钢衬之间为固定连接，其特征在于；窗角型材本体(1)内有形状、大小与钢衬(2)相应的空腔(8)，钢衬(2)正好置于此空腔(8)内并通过螺钉(16)与其固定；在窗角型材本体(1)的端头(10)处和窗角型材本体(1)的端头(11)相交处有连接紧固装置。
2.根据权利要求1所述的窗角连接紧固装置，其特征在于该连接紧固装置是在窗角型材本体(1)的端头(10)处打有穿越型材和钢衬(2)的孔眼(9)，力柱螺钉(3)穿入其中在丝扣端拧好垫片(6)和丝母(7)；在窗角型材本体(1)的端头(11)处开打有长条形孔眼(12)，将前端有鸭舌形小于90度的倒置挂勾(5)的挂勾端穿过长条形的孔眼(12)与窗角型材本体(1)的端头(10)处的立柱螺钉(3)进行勾挂连接，并在另一端的丝扣处穿有垫片(6)和丝母(7)。
3.据权利要求1所述的窗角连接紧固装置，其特征在于该连接紧固装置是在窗角型材本体(1)的端头(10)处的钢衬(2)向一端折叠一定角度并在上打有孔眼(15)；在窗角型材本体(1)的端头(11)处打有圆孔眼(13)并穿越里面的钢衬(2)；大螺距的螺钉(4)穿过此孔(13)与窗角型材本体(1)的端头(10)处内的钢衬(2)上折叠端头处的孔眼(15)进行紧固连接。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的窗角连接紧固装置，其特征在于在窗角型材本体(1)的端头(10)处与窗角型材本体(1)的端头(11)的交界处的接触面上涂有高强度的粘接密封胶(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种由窗角型材本体1、兼作拉筋的横梁10及里面的钢衬2和置于两边窗角型材交接点的密封胶14组成的窗角连接紧固装置。窗角型材本体1内有形状、大小与钢衬2相应的空腔8，钢衬2正好置于此空腔8内。在横梁10处打有孔眼9并穿越钢衬2；立柱螺杆3穿过孔眼9用丝母7拧紧，竖梁11上有连接紧固装置，例如，在竖梁11上长条形的孔眼12内穿有鸭舌形倒挂钩5或者打孔眼13在里穿拧大螺矩、深螺纹的螺钉4，这样连接后可大大提高各种窗角的机械强度。
文档编号E06B3/96GK2544078SQ0223559
公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者李京岐 申请人:李京岐