带有通过滑动和折叠可打开和关闭门扇的格扇系统的制作方法

文档序号:2109380阅读:261来源:国知局
专利名称:带有通过滑动和折叠可打开和关闭门扇的格扇系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种带有门的格扇(sash)系统,每个门可通过滑动和折叠自由地打开和关闭。尤其是,本发明涉及一种经改进的带有内侧格扇门和外侧格扇门的滑动格扇系统,每个格扇门都可通过选择滑动打开/关闭模式或折叠打开/关闭模式进行操作。
背景技术
本申请人在在先提出的日本公开专利No.2002-230018中,披露了普通类型的格扇系统可通过滑动和折叠被任意地打开和关闭。
在相关的技术领域中,格扇系统具有两个格扇门,该格扇门包括位于格扇框架内侧的内侧格扇门和外侧格扇门。格扇门在整体组装成矩形的格扇框架内安装,并相互可滑动地移动。该格扇系统具有下述结构。
即每个格扇门在其左端都具有竖直的门扇前框架,在其右端都具有竖直的门扇端框架,连接门扇前框架和门扇端框架的水平间隔板,和竖直的中间互锁框架。竖直的中间互锁框架位于间隔板的中间部分,以相对旋转轴进行两次折叠。
另外,格扇框架具有包含一对上轨道的上框架,和包含一对下轨道的下框架。在每个格扇门中,在上轨道上配置有位于门扇前框架上端的轴,位于门扇端框架上端的轴,和位于中间互锁框架的上端的轴。在下轨道上配置有位于门扇前框架下端的轴,位于门扇端框架的下端的轴,和位于中间互锁框架的下端的轴。门扇前框架的上轴通常与相应的上轨道接合。门扇前框架的下轴通常与相应的下轨道接合。门扇端框架的上轴通常与相应的上轨道接合。门扇端框架的下轴通常与相应的下轨道接合。中间互锁框架的上轴可在相应上轨道所在的位置进行接合或脱离。中间互锁框架达到下轴可在相应下轨道所在的位置进行接合或脱离。
在具有上述结构的格扇系统中,格扇门在中间互锁框架与上下轨道接合,并且每个格扇门都展开的情况下,可通过滑动操作任意相互地打开和关闭。一旦中间互锁框架从上下轨道上脱离,则每个格扇门可在两次折叠状态中任意打开和关闭。
每个格扇门都在滑动和折叠的两种使用模式中进行操作。即门扇的前框架的上端轴与上轨道接合并从上轨道脱离,门扇端框架的下端轴与下轨道接合并从下轨道脱离。在该接合/脱离功能中,例如可形成为长插销和操作柄的接合/脱离机构安装在中间互锁框架上。接合/脱离机构的操作导致位于每个中间互锁框架的室内侧上的L形滑件竖向运动,从而可达到所需的接合和脱离。
通过操作设置在中间互锁框架上的接合/脱离机构,每个格扇门的中间互锁框架与每个上轨道接合并从上轨道脱离,同时与每个下轨道接合并从下轨道脱离。由此,不必在格扇框架中重新制造上框架,下框架或轨道。在该格扇结构中,气密封夹持件可用类似于普通双层滑动格扇系统的方式很容易保持较高的气密性。
总之,具有位于一个格扇框架上的内侧格扇门和外侧格扇门的格扇系统,具有折叠的打开/关闭功能,与普通双层滑动功能结合一起可保持每个格扇门处于打开/关闭状态。由此,格扇系统的优点为除了普通的双层滑动功能之外,如果有必要,可获得有选择的完全打开窗户的折叠打开/关闭功能。
但是,在上述格扇系统中,从通过滑动打开/关闭转换到通过折叠打开/关闭的接合/脱离机构很复杂。另外,出现的不利问题是在中间互锁框架中设置接合/脱离机构会导致形成复杂的结构。

发明内容
本发明可解决上述问题。
本发明的目的在于提供一种格扇系统,该系统可保持等同于(或基本等同于)普通双层滑动格扇系统的气密性。
本发明的另一个目的在于提供一种经改进的格扇系统,该系统具有简单的接合/脱离机构。该接合/脱离机构可有选择地提供快速,容易和可靠的使用模式,该模式为沿轨道由中间互锁框架接合滑动格扇门,或者脱离轨道折叠格扇门。
为了解决一般性的问题并达到本发明的目的,本发明人重新研究了通过滑动进行打开和关闭类型的格扇系统的密封性。在通过滑动关闭内侧格扇门和外侧格扇门时,采用气密封件可基本达到格扇系统的气密性。气密封件插入格扇框架的上、下、右和左侧与格扇框架和每个格扇门之间接触部分之间,或者插入门端框架之间。本发明人注重在每个格扇门的关闭状态中保持的气密性。
位于关闭状态中的格扇门之间的接触表面,可在格扇框架的上和下框架的纵向保持气密性,或在每个轨道的纵向保持气密性。但是很显然,上下框架的其它纵向部分和每个轨道的纵向部分,即处于关闭状态中的内侧格扇门和外侧格扇门的室外部分和室内部分不保持气密性。非气密保持部分用于使每个格扇门的中间互锁框架接合并脱离每个轨道。换言之,中间互锁框架的上下轴由形成于每个轨道上的连通路径,如切割部分,进行接合和脱离。由此,本发明人发现上下框架和轨道能够容易并可靠地制造。本发明人还发现本发明能够快速,简单和可靠地进行每个轨道和中间互锁框架的接合,及使中间互锁框架从每个轨道上的脱离。
根据本发明,基于上述技术,中间互锁框架可与轨道接合,或从轨道上脱离,此时格扇门处于打开状态,在该状态中不能获得非气密性或非密封夹持件。
即根据本发明,格扇系统(其中格扇门通过滑动和折叠打开和关闭)包括一对包含内侧格扇门和外侧格扇门的格扇门,每个格扇门包含位于每个格扇门右端的竖直门扇前框架,位于每个格扇门左端的竖直门扇端框架,连接门扇前框架和端框架的水平间隔板,以及位于间隔板的水平中间部分上的中间互锁框架,该中间互锁框架相对于其旋转轴进行两次水平折叠;上格扇框架和下格扇框架;该格扇系统还包括设立在上框架中的内轨道和设立在下框架中的外轨道,对应于每个格扇门的门扇前框架和门扇端框架通常分别与内轨道和外轨道接合。配置中间互锁框架,以使其可从每个轨道上拆下,或从平行于每个轨道的互锁框架轨道上拆下。格扇系统可任意选择第一模式和第二模式,在第一模式中,格扇门在中间互锁框架接合状态中滑动地进行打开和关闭,在第二模式中,每个格扇门在中间互锁框架脱离状态中进行折叠。每个格扇门中中间互锁框架与每个轨道接合和与每个轨道脱离的位置,设置在格扇门相互从其关闭状态滑动到其打开状态的位置,或者设置在移动之前与关闭位置相反的打开位置。
根据本发明,密封夹持件类似于普通双层滑动格扇系统保持高气密性的夹持件。其间,通过滑动和折叠可任意打开和关闭每个格扇门。
在格扇系统中,每个轨道具有对应于操作位置的切割连通部分。通过切割连通部分,每个格扇门的中间互锁框架与对应的轨道接合,并从对应的轨道上拆下。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,可以可靠并容易地接合和脱离采用切割连通部分的中间互锁框架。
在格扇系统中,通过切割每个轨道的突起的肋片或突起的壁形成U形而形成切割连通部分,以接合和脱离中间互锁框架。
在格扇系统中,通过切割每个轨道的突起的肋片或突起的壁形成L形而形成切割连通部分,以接合和脱离中间互锁框架,并且打开间隔板的端部。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,可调节切割连通部分,以在格扇门和格扇框架之间产生关联,从而与中间互锁框架进行最佳的接合,并且从中间互锁框架上拆下。
在格扇系统中,可将每个格扇门按两个步骤任意移动到打开位置,与关闭的配置相反,该两个步骤包括原始位置和”隐藏”(“let it to go past”)位置,在复原位置中,每个格扇门可滑动地打开和关闭,在”隐藏”位置中,每个格扇门向格扇框架的竖直框架处移置,由此,在”隐藏”位置上设置中间互锁框架的接合和脱离。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,可在不同的位置通过滑动和折叠打开/关闭每个格扇门。其间,由于通过滑动进行打开/关闭已成为常用模式,则当通过滑动而打开每个格扇门时,不会在折叠状态中打开它。
格扇系统还包括用于选择格扇门的运动位置的门止动件,位于格扇门的门扇端框架的竖直框架与格扇框架的竖直框架之间,用于两步打开所述格扇门。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,门止动件的简便,容易操作使得通过滑动和折叠可有选择地进行每个格扇门的两步骤打开运动。
在格扇系统中,门止动件可直立或竖直地下降,或者向内/向外降下每个格扇门的门扇端框架,或降下格扇框架的竖直框架,由此,对应于门止动件直立式降下的操作,对应于格扇门的”隐藏”位置移置的量或者每个轨道的有效操作长度是变化的。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,由于门止动件可上升和下降,通过滑动和折叠每个格扇门的打开和关闭位置可更确定地被选择。
在格扇系统中,每个格扇门包括门止动框架,门扇端框架,设置在每个位于门止动框架和门扇端框架之间的两间隔板,间隔板具有相等的宽度,单个的中间互锁框架位于每个间隔板的中间部分,由此可快速将每个格扇门折叠成平坦的V形以打开和关闭。
在格扇系统中,每个格扇门包括门止动框架,门扇端框架,位于门止动框架与门扇端框架之间的等数量的间隔板(至少有四个间隔板),间隔板具有相等的宽度,相同数量的中间互锁框架位于每个间隔板的中间部分,由此每个格扇门可折叠成蛇腹形以打开和关闭,所述蛇腹形具有对应于所述相同数量的折线。
根据本发明,除了上述功能和效果之外,在通过折叠而有效地简单折叠每个格扇门的同时,还详细说明了每个格扇门的整体基本结构。


下面将参照附图和详细说明体现本发明的其它目的,特征和优点,其中图1为基本说明了根据本发明实施例的格扇系统的主要结构的前说明图表,从房间的外侧看,其中格扇框架内的格扇门处于预先折叠的模式,在该模式中,格扇门在”隐藏”状态中打开;图2为表明格扇框架内的格扇门的侧横截面图,其中格扇门通常在双层滑动状态中关闭,图2的上部分对应于室内侧,图2的下部分对应于室外侧;图3为表明格扇门的侧横截面图,该格扇门移动到格扇框架内的”隐藏”位置,并对应于图1所示的状态,图3的上部分对应室内侧,图3的下部分对应于室外侧;图4为表明格扇框架内的格扇门的侧横截面图,该格扇门通过折叠向室外打开,图4的上部分对应室内侧,图4的下部分对应室外侧;图5为表明放大的整体结构的竖向横截面图,该结构具有位于格扇框架内的每个格扇门中的间隔板部分,图5的上部分对应室内侧,图5的下部分对应室外侧;图6为表明对应于图1的状态,与格扇框架内的每个格扇门连接的放大的中间联接部分,图6的上部分对应室内侧,图6的下部分对应室外侧;图7为表明对应于图2中的状态,在启动之前,位于格扇框架内的门止动件的局部横截面图,图7的上部分对应室内侧,图7的下部分对应室外侧;图8为表明从室外侧看,对应于图1中的状态,在启动之后,位于格扇框架内的门止动件的局部放大前视图。
具体实施例方式
根据本发明的实施例,下面将参照附图描述通过滑动和折叠开关玻璃门的格扇系统。
在实施例中,格扇系统由上、下、右和左框架形成为整体的矩形格扇框架与两个格扇门组装构成。该两个格扇门包括组装在格扇框架内侧的内格扇门和外格扇门。所述格扇门可在彼此平行的不同的滑道上滑动。每个格扇门都可折叠到格扇框架内侧的左右两个侧边中。在每个格扇框架上都连接有简单的转换机构以触发每个格扇门的两扇折叠的操作。转换机构除了具有通过滑动开/关格扇门的功能之外,还可通过折叠任意开/关格扇门,不会防碍通过正常的滑动操作而开/关格扇门。如果有必要可通过折叠打开每扇格扇门。
图1-8示出了根据本发明实施例的基本格扇系统的主要组成部件。这里阐述了通过滑动开/关格扇的功能和通过折叠开/关格扇的功能。尤其是图1-3示出了在通过折叠打开格扇门之前的状态。在该状态中,内格扇门和外格扇门移动到格扇框架内侧的“隐藏”位置,每个格扇门的中间互锁框架抵靠对应的滑轨中的切割部分。图2示出了每个格扇门的”隐藏”模式。
参照图1-8,字母A表示根据本发明的格扇系统,其中格扇门可通过滑动和折叠自由开和关。参照图1-6,格扇系统(A)主要包括形成为整体的格扇框架20,插在格扇框架20中的内格扇门10a和外格扇门10b。格扇框架20建立在窗户或房间的入口处。每个格扇门10a,10b悬挂在格扇框架20上,以在轨道的引导下运行(开或关)。
每个门扇上都具有作为接合/脱离机构的操作部件,该操作部件可通过折叠有选择地打开和关闭每个格扇门10a,10b。如图7和8的细节所示,在内格扇门10a上具有作为主要机构的门止动件30a,该止动件通过滑动和折叠转换门的开和关。在内格扇门10b上具有作为主要机构的门止动件30b,该止动件通过滑动和折叠转换门的开和关。
在使用格扇门10a,10b时,当通过折叠使窗户或遮阳篷向外打开时可得到各种优点。一般如图5和6所示,外(室外)格扇门10b略高于内(室内)格扇门10a。
主要部件和与其结合的次要组成部件(下面将描述)由以所需横截面形状拉伸的铝截面棒有效并方便地制造,并且/或者由铝截面棒,树脂截面棒和木截面棒形成的组合部件制造。
在格扇系统(A)中,格扇框架20牢固地安装在房间窗户或入口处。内格扇门10a和外格扇门10b可进入格扇框架20中。如果必要,当启动门止动件30a时,牵引格扇门10a抵住格扇框架的左侧内表面,此时格扇门10a处于折叠状态(参照图4)。当启动门止动件30b时,牵引格扇门10b抵住格扇框架的右侧内表面,此时格扇门10b处于折叠状态(参照图4)。
换言之,格扇门10a具有竖直门扇前框架11a和竖直门扇端框架12a,及可折叠的间隔板13a1和13a2。可折叠的间隔板13a1和13a2位于门扇前框架11a和门扇端框架12a之间,并且由中间互锁框架14a连接在一起,该中间互锁框架位于门扇框架11a和门扇框架端框架12a之间的中间位置。格扇门10b具有竖直的门扇前框架11b,竖直的门扇端框架12b和可折叠的间隔板13b1和13b2。可折叠的间隔板13b1和13b2位于门扇前框架11b和门扇端框架12b之间,并且由中间互锁框架14b连接在一起,该中间互锁框架位于门扇框架11b和门扇框架端框架12b之间的中间位置。(参照图2-4)如图5和6所示,用于悬挂和滚动滑轨的内侧上悬辊17a1位于门扇前框架11a的上端。用于悬挂和滚动滑轨的外侧上悬辊17b1位于门扇前框架11b的上端。用于悬挂和滚动滑轨的,可抗振动的内侧下悬辊17a2(或者用于滑轨的内侧或下侧的油灰(slush)部件)突出于门扇前框架11a的下端。用于滚动滑轨的,可抗振动的外侧下悬辊17b2(或者用于滑轨的内侧油灰(slush)部件)突出于门扇前框架11b的外端。用作相对于固定的参照物折叠的旋转中心的铰链16a,16a分别安装在门扇前框架11a,11b的上和下端部,从而可接近室外侧边。(参照图2-4)这种情况也适用于门扇的端框架12a和12b。即用于悬挂和滚动滑轨的内侧上悬辊17a3位于门扇端框架12a的上端。用于悬挂和滚动滑轨的外侧上悬辊17b3位于门扇端框架12b的上端。用于滚动滑轨的,可抗振动的内侧下轨道辊17a4(或者用于滑轨的内侧油灰部件)突出于门扇端框架12a的下端。用于滚动滑轨的,可抗振动的外侧下轨道辊17b4(或者用于滑轨的外侧油灰部件)突出于门扇端框架12b的下端。作为相对于其它固定参照物折叠的旋转中心的铰链16b,16b分别安装在门扇端框架12a,12b的上和下端部,从而可接近室外侧边。(参照图2-4)用于滚动轨道的,作为接合/脱离部分的每个内侧上轨道辊18a1和内侧下轨道辊18a2,分别突出于中间互锁框架14a的上和下端。用于滚动轨道的,作为接合/脱离部分的每个外侧上轨道辊18b1和外侧下轨道辊18b2,分别突出于中间互锁框架14b的上和下端。相对于可移动侧边作为旋转中心的铰链16a和16b分别安装在互锁框架14a,14b的上和下部分,从而可接近于室内侧边。(参照图1,图5和图6)在内格扇门10a和外格扇门10b的正常使用模式中,格扇门10a和10b以与普通方式类似的方式,在由格扇框架20(下面将描述)的导轨引导下可滑动地打开和关闭。尤其是,在如图2所示的关闭模式中,内侧(室内)格扇门10a的门扇前框架11a抵住格扇框架20的一个竖直框架,此时格扇门10a和10b延展开。这样,支撑框架12a从其它竖直框架处脱离,以使其端部向其它竖直端张开。另外,外侧格扇框架10b的门扇端框架11b抵住格扇框架20的其它竖直框架,此时门扇端框架12b被分开,以向一个竖直框架张开。这样,门扇的端框架12a与门扇的端框架12对齐。另外如图4所示,格扇门10a和10b如下所述通过折叠操作打开和关闭。(在此实施例中,格扇门从房间向外折叠。但是如果必要,格扇门可向房间内侧折叠)。
即,在脱离轨道引导的内侧(室内)格扇门10a中,门扇前框架11a和接收端框架12a的每一个作为固定侧上的参照物。中间互锁框架14a作为可移动侧的单独参照物。每个铰链16a作为旋转中心。这样,格扇门10a的间隔板13a1和13a2可以非常平坦的,V形状态进行右和左的两次折叠。(参照图4的左部分)同样,在脱离轨道引导的外侧(室外)格扇门10b中,门扇前框架11b和接收端框架12b的每一个作为固定侧上的参照物。中间互锁框架14b作为可移动侧的单独参照物。每个铰链16b作为旋转中心。这样,格扇门10b的间隔板13b1和13b2可以非常平坦的,V形状态进行右和左的两次折叠。(参照图4的右部分)众所周知,格扇框架20由上水平框架21,下水平框架22,右竖直框架23和左竖直框架23整体组装,以形成矩形的格扇空间。
内侧上轨道24a,外侧上轨道24b,内侧上轨道25a和外侧轨道25b整体地建立在上水平框架21中(主要参照图1)。内侧上轨道24a通过悬挂和可旋转地导向它而支撑内侧上悬辊17a。外侧上轨道24b通过悬挂和可旋转地导向它而支撑外侧上悬辊17b1。上轨道25a平行于内侧上轨道24a。上轨道25a引导上轨道辊18a1,以防止其振动。上轨道25b平行于内侧上轨道24b。上轨道25b引导上轨道辊18b1以防止其振动。(内侧上轨道25a可由上轨道24a替换。外侧上轨道25b可由上轨道24b替换。)切割成U形的连通部分27a1,27b1用作上轨道辊18a1,18b1的接合和脱离的通道(参照图1,图5和图6)。在上轨道25a和25b的外侧上向下伸出的突起肋片处(下面将详细描述),形成有连通部分27a1,27b1。在一些情况下,切割的连通部分27a1,27b1可形成为L形,以向间隔板13a1,13a2的端部张开。
另外,内侧下导轨26a整体地建立在水平框架22中,以防止内侧下导轨辊18a2的振动。外侧下导轨26b整体地建立在下侧水平框架22中,以防止外侧下导轨辊18b2的振动。切割成U形的连通部分27a,作为下导轨辊18a2的接合和脱离的通道,形成为从内侧下导轨26a外表面突出的壁的对应部分(下面将详细描述)。切割成U形的连通部分27b,作为下导轨辊18b2的接合和脱离的通道,形成为从外侧下导轨26b外表面突出的壁的对应部分(下面将详细描述)。(参照图1,图5和图6)参照图5和图6,标号28表示连接在对应部分上的弹性密封部件。密封部件28可有效地密封整个系统。
每个内侧门扇止动件30a和外侧门扇止动件30b都可竖直地(或向内或向外)上升,翻转和下降。图7和8仅示出内侧(室内)门止动件30a。
在如图2所示的关闭模式中,通过滑动格扇门10a的门扇前框架11a抵住格扇框架20的右侧竖直框架23,从而打开左侧竖直框架23的侧边。在该关闭模式中,内侧门止动件30a插入对应于开口侧的左侧竖直框架23与下轨道26a的左,下,内表面之间。内侧门止动件23的左端抵靠在竖直框架23上(参照图7和8)。
另外,在放大状态中没有示出外侧(室外)门止动件30b。但是如图1所示,外侧门止动件30b的位置与内侧门止动件30a对称。在关闭模式中,通过滑动格扇门10b的门扇前框架11b抵靠格扇框架20的左侧竖直框架23,从而打开左侧竖直框架23的侧边。在该关闭模式中,外侧(室外)门止动件30b插入对应于开口侧的右侧竖直框架23与下轨道26b的右,下,内表面之间。外侧门止动件30b的右端抵靠在右侧竖直框架23上。
图7和8示出了内侧格扇门的门端止动件30a,但由于等同配置没有示出外侧格扇门的门端止动件。门端止动件30a(临时标号为30b)形成为直接固定在下轨道26a(26b)的下,内表面上的固定基块31a,并且移动块32a(32b)由铰链32a(32b)旋转地支撑在固定基块31a(31b)上。在此实施例中,移动块33a(33b)可在轨道方向上直立或倒下。
在图8所示的门止动件30a(30b)中,移动块33a(33b)旋转地向固定基块31a(31b)倒下,从而使门止动件展开到预定长度。结果可缩短内侧下轨道26a的有效操作长度。换言之,当门止动件30a(30b)展开时,格扇门10a中的内侧下轨道26a和格扇门10b中的外侧下轨道26b的有效操作长度,基本上短于竖直框架23的长度。这种情况同样适用于格扇门10a中的内侧上轨道25a和格扇门10b中的外侧上轨道25b。
由此,将有效的操作,或者在每个格扇门10a,10b的关闭位置和打开位置之间的双重滑动操作限制到缩短的长度。格扇门10a,10b的门端框架12a,12b的开口端直接击打展开的移动块33a(32)。这样,限定了格扇门10a,10b的下一步运动,即向”隐藏”位置的运动。结果,需要移位到每个格扇门10a,10b的”隐藏”位置,通过所述移位使每个格扇门10a,10b从展开状态(或通过滑动打开/关闭)改变到横向两次折叠状态(或通过折叠打开/关闭)。
由此,在格扇门10a中,上轨道25a引导上轨道辊18a1,下轨道26a引导下轨道辊18a2。在格扇门10b中,上轨道25b引导上轨道辊18b1,下轨道26b引导下轨道辊18b2。这种操作使间隔板13a1和13a2滑动进入正常的展开状态。结果,格扇门10a,10b可通过双重滑动操作被有效地打开和关闭。
如图8所示,移动块33a(33b)旋转地上升到固定基块31a(31b)处,以改变操作模式。这样,整个操作长度缩短到预定值。这可延展外侧下轨道26a的有效操作长度。换言之,当缩短门止动件30a,30b时,格扇门10a中的内侧下轨道26a和内侧上轨道25a的有效操作长度,基本由缩短的长度延伸到竖直框架23处。类似地,格扇门10b中的每个内侧下轨道26b和内侧上轨道25b的有效操作长度,由缩短的长度基本上延伸到竖直框架23处。
这样,滑动操作中格扇门10a,10b的有效操作范围由减少了的长度延伸。圆角的连通部分27a1仅设于上轨道25a中的减小的长度范围中。切割的连通部分27b1仅设于上轨道25b中的减小的长度范围中。切割连通部分27b2仅设于下轨道26b中的减小的长度中。
在此状态中,格扇门10a,10b的门端框架12a,12b的开口端可额外地移动,直到它直接击打减小长度的移动块32a(32b),这样可进行”隐藏”运动。由此,格扇门10a,10b可移位到”隐藏”位置,以将模式从展开状态(通过双重滑动对应于打开/关闭)改变到横向两次折叠状态(通过折叠对应于打开/关闭)。
在格扇门10a中,上轨道25a引导上轨道辊18a1,同时下轨道26a引导下轨道辊18a2。在格扇门10b中,上轨道25b引导上轨道辊18b1,同时下轨道26b引导下轨道辊18b2。这样如图1和3所示,格扇门10a和10b滑动以设立与关闭配置相反的配置。在”隐藏”操作中,上轨道辊18a1与上部切割连通部分27a1接触。类似地,上轨道辊18b1与上部切割连通部分27b1接触。下轨道辊18a2与下部切割连通部分27a2接触。下轨道辊18b2与上部切割连通部分27b2接触。
在格扇门10a中,上轨道辊18a1通过上部切割连通部分27a1与上轨道25a啮合。下轨道辊18a2通过下切割连通部分27a2与下轨道26a接合。在格扇门10b中,上轨道辊18b1通过上部切割连通部分27b1与上轨道25b接合(在滑动打开/关闭状态)。下轨道辊18b2通过下部切割连通部分27b2与下轨道26b接合。通过从这种接合状态(打开/关闭状态)开始,可通过分离将格扇门10a,10b推出,或者通过推动而向内再一次接合。结果如图4所示,通过折叠格扇门10a,10b可完全打开窗户。
即可任意选择通过滑动或通过折叠打开格扇门10a,10b。
作为接合/脱离机构以选择打开/关闭操作的门止动件30a,可由简单的机械装置很容易地获得,该机械装置可仅改变每个轨道25a和26a的有效操作长度。作为接合/脱离机构以选择打开/关闭操作的操作件30b,可由简单的机械装置很容易地获得,该机械装置可仅改变每个轨道25b和26b的有效操作长度。
应注意本发明还可有进一步的各种变型,而不仅限于上述实施例。
例如,每个格扇门可具有相等数量的间隔板,该间隔板折叠成蛇腹形。
门止动件可以是能够从每个轨道或每个格扇框架上拆卸下来的接合/脱离机构。
门止动件可牢固地固定在对应的门端框架上。
在不脱离本发明的构思和范围的情况下,可允许有不同的改变和变型。
权利要求
1.一种格扇系统,其中通过滑动和折叠打开和关闭格扇门,该格扇系统包括一对包括内格扇门和外格扇门的格扇门,每个格扇门都包括位于每个格扇门的右端的竖直门扇前框架,位于每个格扇门左端的竖直门扇端框架,连接所述门扇前框架和端框架的水平间隔板,以及位于所述间隔板的水平中间部分的中间互锁框架,所述中间互锁框架相对于其旋转轴进行水平的两次折叠;上格扇框架和下格扇框架;和设立在所述上框架中的内轨道和设立在所述下框架中的外轨道,所述对应于每个格扇门的门扇前框架和门扇端框架总是分别与内轨道和外轨道接合;所述进行接合的中间互锁框架沿平行于每个轨道的方向从每个轨道上脱离,或从互锁框架轨道上脱离;其中所述格扇系统可任意选择第一模式和第二模式,在所述第一模式中,所述格扇门在中间互锁框架接合的状态进行滑动地打开和关闭,在所述第二模式中,所述每个格扇门在中间互锁框架脱离的状态进行折叠;由此在每个格扇门中的中间互锁框架与每个轨道接合、并从每个轨道上脱离的位置,设在所述格扇门从其关闭状态相互滑动到其打开状态的位置,或设在运动之前与关闭位置相反的打开位置上。
2.根据权利要求1所述的格扇系统,其中每个轨道具有对应于进行操作的位置的切割连通部分,由此每个格扇门的中间互锁框架通过所述切割连通部分与对应的轨道接合,并从对应的轨道上脱离。
3.根据权利要求2所述的格扇系统,其中通过将每个轨道的突起肋片或突起壁切割成U形,而形成所述切割连通部分,以与所述中间互锁框架接合并脱离。
4.根据权利要求2所述的格扇系统,其中通过将每个轨道的突起肋片或突起壁切割成L形,而形成所述切割连通部分,以与所述中间互锁框架接合并脱离,并且打开所述间隔板的端部。
5.根据权利要求1-4之一所述的格扇系统,其中分两步骤将每个格扇门任意移动到与关闭配置相反的打开位置,该两个步骤包括滑动地打开和关闭每个格扇门的原始位置,和将每个格扇门向所述格扇框架的竖直框架移置的”隐藏”位置,由此在所述“隐藏”位置设定所述中间互锁框架的接合和脱离。
6.根据权利要求5所述的格扇系统,该格扇系统还包括在格扇门的门扇端框架的竖直框架与所述格扇框架的竖直框架之间,设置用于选择格扇门运动位置的门止动件,以分两步骤打开所述格扇门。
7.根据权利要求6所述的格扇系统,其中所述门止动件可直立或竖直地下降,或朝向每个格扇门的门扇端框架或朝向格扇框架的竖直框架向内/向外,由此根据所述门止动件的直立或下降操作,对应于格扇门向”隐藏”位置移置的量,或者每个轨道有效的操作长度是变化的。
8.根据权利要求1-7中任一所述的格扇系统,其中每个所述格扇门包括门止动框架,门扇端框架,两个位于门止动框架与门扇端框架之间的间隔板,所述间隔板具有相同的宽度,单个中间互锁框架位于每个间隔板的中间部分,由此每个所述格扇门都可快速地折叠成平坦的V形,用以打开和关闭。
9.根据权利要求1-7中任一所述的格扇系统,其中每个所述格扇门包括门止动框架,门扇端框架,位于所述门止动框架和所述门扇端框架之间的等数量的间隔板(至少为四个间隔板),所述间隔板具有相等宽度,相同数量的中间互锁框架,其位于每个间隔板的中间部分,由此每个所述格扇门可折叠成蛇腹形,以便打开和关闭,所述蛇腹形具有对应于所述等同数量的折叠线。
全文摘要
一种格扇系统,该格扇系统通过简单的接合/脱离机构可改变格扇门的使用模式。格扇系统包括一对包括内格扇门和外格扇门的格扇门;上格扇框架和下格扇框架;设立在上框架中的内轨道和设立在下框架中的外轨道,对应于每个格扇门的门扇前框架和门扇端框架,总是分别与内轨道和外轨道接合。每个格扇门都包括位于每个格扇门的右端的竖直门扇前框架,位于每个格扇门左端的竖直门扇端框架,连接门扇前框架和端框架的水平间隔板,以及位于间隔板的水平中间部分的中间互锁框架,所述中间互锁框架相对于其旋转轴进行水平的两次折叠。接合中间互锁框架以便从每个轨道上脱离,或者沿平行于每个轨道的方向从互锁框架轨道上脱离。
文档编号E06B3/32GK1434188SQ03103329
公开日2003年8月6日 申请日期2003年1月23日 优先权日2002年1月25日
发明者中谷寿麿 申请人:中谷寿麿
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