一种自动投料的搅拌器的制造方法

文档序号:54622阅读:342来源:国知局
专利名称:一种自动投料的搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动投料的搅拌器,包括底座和组设于底座上的杯组件,底座上设有电控装置,杯组件包括搅拌杯和杯盖及一自动投料装置,自动投料装置包括储料盒、执行机构及驱动执行机构的动力机构;储料盒设置于杯盖上,其包括上方的放料口、下方的落料口和托盘,托盘组设于落料口上;动力机构驱动执行机构以打开或关闭托盘。本实用新型结构简单、时间控制精准,用户只需预先在储料盒内放入食材,并设置搅拌的时间,搅拌器就能精准地在预设的时间自动投料并搅拌。
【专利说明】
一种自动投料的搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型属于家用电器领域,具体为一种自动投料的搅拌器。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的搅拌器一般都具有预约功能,其实现方式主要是将食材预先放入搅拌器内,然后设定开始搅拌的时间,当到达预设的时候时,机器开始工作,该种搅拌器虽然能实现预约功能,但是由于食材在搅拌器内的时间过长,会因浸泡过度而变质,影响了食物的口感;而且,当一些食材要在搅拌到特定阶段后才能加入时,人们需要在搅拌的过程中一直守候着或待食物搅拌到一定程度再回来添加食材,这样的操作费时费力。
[0003]为此,市场上出现了一些可自动投料的搅拌器,人们只需提前设定好食材投入的时间,搅拌器便可在预设的时间自动投入食材。但现有的自动投料搅拌器存在结构复杂,自动投料时机不精准的缺点,导致加工出来的食物口感变差甚至变质,不能满足用户的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、投料时机精准的搅拌器。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种自动投料的搅拌器,包括底座和组设于所述底座上的杯组件,所述底座上设有电控装置,所述杯组件包括搅拌杯和杯盖及一自动投料装置,所述自动投料装置包括储料盒、执行机构及驱动所述执行机构的动力机构;所述储料盒设置于杯盖上,其包括上方的放料口、下方的落料口和托盘,所述托盘组设于所述落料口上;所述动力机构驱动所述执行机构以打开或关闭所述托盘。优选的,所述储料盒设有至少一个,所述执行机构与所述储料盒的数量对应设置,用户可根据实际需求,在各个储料盒内放入不同的食材,再设定不同的投放时间。优选的,所述托盘一侧对应枢接于所述落料口上,另一侧对应卡合于所述落料口上,所述托盘与落料口的配合方式结构简单、卡合方便。
[0007]与现有技术相比,本实用新型提供的搅拌器具有用于储料和投料的储料盒,动力机构通过执行机构控制储料盒的投料,而动力机构的启动时间侧由电控装置控制,该设置方式结构简单,时间控制精准,用户只需预先在储料盒内放入食材,再设置开始搅拌的时间,搅拌器就能精准地在预设的时间自动投料并搅拌;并且本搅拌器设有多个储料盒,用户可根据实际的需求,设置各种食材的投料时间。
[0008]进一步的,所述托盘的另一侧设有扣位,所述执行机构对应所述扣位设有扣合部,所述扣合部与扣位可拆装卡合。所述托盘与执行机构的连接紧密,配合简单。
[0009]进一步的,所述执行机构包括联动件和摆动件,所述摆动件的一端设置所述扣合部,所述摆动件上设有摆动支点,所述动力机构驱动所述联动件推动所述摆动件的另一端,使所述扣合部绕所述摆动支点转动并脱离所述扣位实现托盘的打开。所述联动件和摆动件的设置方式,结构简单,其配合方式紧凑,能精准地控制储料盒打开的时机。
[0010]进一步的,所述托盘的另一侧设有可插入落料口的侧壁,所述扣位为设于所述侧壁上的扣槽;所述落料口对应所述扣槽的一侧设有供所述扣合部穿过的扣合部过孔。该设置方式,结构简单,便于扣合部与扣槽的配合。
[0011]进一步的,所述扣合部过孔的外侧设有摆动件安装槽,所述摆动件通过设置在所述摆动件安装槽外侧的阻挡件被限制在所述摆动件安装槽内,所述摆动支点与安装槽的内壁活动接触。所述摆动件安装槽的设置方式,结构紧凑,便于摆动件的安装拆卸。
[0012]进一步的,所述扣合部与摆动件的一端形成第一折弯部,所述摆动件两端之间形成向扣合部折弯的第二折弯部,所述第二折弯部外侧为所述摆动支点。所述摆动支点的设置方式,便于摆动件的摆动,使其摆动更顺畅,有利于托盘的打开。
[0013]进一步的,所述执行机构还包括设置在搅拌杯侧壁内竖向设置的推杆,所述动力机构为设置在所述底座上的电磁铁,所述推杆的上端与所述联动件的外端配合,投料时推杆的下端由所述电磁铁向上驱动;所述推杆上端设有推顶斜面,所述联动件与所述推杆配合的一端设有与所述推顶斜面相适配的抵压斜面,当所述推杆向上移动时,所述推顶斜面推动所述抵压斜面,以使所述联动件向所述摆动件的方向移动。优选的,所述执行机构还包括第一弹性复位件、第二弹性复位件及第三弹性复位件,所述第一弹性复位件使扣合部向扣槽的方向复位,所述第二弹性复位件使所述联动件向其外端的方向复位,所述第三弹性复位件使所述推杆向所述动力机构的方向复位。所述执行机构、动力机构的设置方式,结构简单,两者的配合方式,连接紧凑,使储料盒的投料时机更精准。所述推顶斜面与抵压斜面结构简单,加工制造容易,制造成本低廉。
【附图说明】
一种自动投料的搅拌器的制造方法附图
[0014]图1为搅拌器的剖视图
[0015]图2为图1的A区域的放大图
[0016]图3为搅拌器的爆炸图
[0017]图4为联动件和摆动件的配合示意图
[0018]图5为储料盒的托盘打开时的结构示意图1
[0019]图6为储料盒的托盘打开时的结构示意图2
[0020]图7为储料盒的托盘关闭时的结构示意图1
[0021]图8为储料盒的托盘关闭时的结构示意图2
[0022]图9为联动件和推杆的配合示意图
【具体实施方式】
[0023]以下结合【附图说明】本实用新型的一种优选的实施方式。
[0024]参见图1至图4、图5、图7,一种自动投料的搅拌器,包括底座2和组设于所述底座2上的杯组件1,所述底座2上设有电控装置(所述电控装置图中未示),所述杯组件I包括搅拌杯12和杯盖13及一自动投料装置,所述自动投料装置包括储料盒3、执行机构4及驱动所述执行机构4的动力机构5;所述储料盒3设置于杯盖13上,其包括上方的放料口 311、下方的落料口 312和托盘32,所述托盘32组设于所述落料口 312上;所述动力机构5驱动所述执行机构4以打开或关闭所述托盘32。优选的,所述储料盒3设有至少一个,所述执行机构4与所述储料盒3的数量对应设置,用户可根据实际需求,在各个储料盒3内放入不同的食材,再设定不同的投放时间。优选的,所述托盘32—侧对应枢接于所述落料口 312上,另一侧对应卡合于所述落料口 312上,所述托盘32与落料口 312的配合方式结构简单、卡合方便。
[0025]与现有技术相比,本实用新型提供的搅拌器具有用于储料和投料的储料盒3,动力机构5通过执行机构4控制储料盒3的投料,而动力机构5的启动时间侧由电控装置控制,该设置方式结构简单,时间控制精准,用户只需预先在储料盒3内放入食材,再设置开始搅拌的时间,搅拌器就能精准地在预设的时间自动投料并搅拌;并且本搅拌器设有多个储料盒3,用户可根据实际的需求,设置各种食材的投料时间。
[0026]参见图5至图8,所述托盘32的另一侧设有扣位33,所述执行机构4对应所述扣位33设有扣合部421,所述扣合部421与扣位33可拆装卡合。所述托盘32与执行机构4的连接紧密,配合简单。
[0027I 参见图1、图2、图4至图8,所述执行机构4包括联动件41和摆动件42,所述摆动件42的一端设置所述扣合部421,所述摆动件42上设有摆动支点422,所述动力机构5驱动所述联动件41推动所述摆动件42的另一端,使所述扣合部421绕所述摆动支点422并脱离所述扣位33实现托盘32的打开。所述联动件41和摆动件42的设置方式,结构简单,其配合方式紧凑,能精准地控制储料盒3打开的时机。优选的,所述扣合部421与摆动件42的一端形成第一折弯部423,所述摆动件42两端之间形成向扣合部421折弯的第二折弯部422,所述第二折弯部422外侧为所述摆动支点422。所述摆动支点422的设置方式,便于摆动件42的摆动,使其摆动更顺畅,有利于托盘32的打开。
[0028]参见图5,作为一种改进的方案,所述托盘32的另一侧设有可插入落料口312的侧壁321,所述扣位33为设于所述侧壁321上的扣槽33;所述落料口 312对应所述扣槽33的一侧设有供所述扣合部421穿过的扣合部过孔341。该设置方式,结构简单,便于扣合部421与扣槽33的配合。
[0029]参见图5至图8,作为一种改进的方案,所述扣合部过孔341的外侧设有摆动件安装槽34,所述摆动件42通过设置在所述摆动件安装槽34外侧的阻挡件343被限制在所述摆动件安装槽34内,所述摆动支点422与安装槽34的内壁活动接触。所述摆动件安装槽34的设置方式,结构紧凑,便于摆动件42的安装拆卸。
[0030]参见图1、图2、图8和图9,作为一种改进的方案,所述执行机构4还包括设置在搅拌杯12侧壁内竖向设置的推杆43,所述动力机构5为设置在所述底座2上的电磁铁5,所述推杆43的上端与所述联动件41的外端配合,投料时推杆43的下端由所述电磁铁5向上驱动;所述推杆43上端设有推顶斜面431,所述联动件41与所述推杆43配合的一端设有与所述推顶斜面431相适配的抵压斜面411,当所述推杆43向上移动时,所述推顶斜面431推动所述抵压斜面411,以使所述联动件41向所述摆动件42的方向移动。优选的,所述执行机构4还包括第一弹性复位件342、第二弹性复位件44及第三弹性复位件45,所述第一弹性复位件342使扣合部421向扣槽33的方向复位,所述第二弹性复位件44使所述联动件42向其外端的方向复位,所述第三弹性复位件45使所述推杆43向所述动力机构5的方向复位。所述执行机构4、动力机构5的设置方式,结构简单,两者的配合方式,连接紧凑,使储料盒3的投料时机更精准。所述推顶斜面431与抵压斜面411结构简单,加工制造容易,制造成本低廉。
[0031]参见图1和图3,作为一种改进的方案,所述杯组件I还包括杯座11,所述杯座11可拆卸设置在所述底座上侧,所述底座2,所述搅拌杯12安装在所述杯座11上。所述杯座11的设置方式,使搅拌杯12安装拆卸更方便。
[0032]上述动力机构5除了设置于杯组件I上,还可设置于底座2上或杯座11上。
[0033]参见图1至图6、图8和图9,上述自动投料的搅拌器的工作过程如下:搅拌前,用户预先在各储料盒3内放入不同的食材,待搅拌器通电后,用户通过其控制面板设定搅拌开始的时间和投料的时间;随后电控装置可在预设的投料时间启动电磁铁5,电磁铁5的上端上移并推动推杆43,当推杆43的推顶斜面431推动联动件41的抵压斜面411时,联动件41向摆动件42的方向移动并推压摆动件42相对扣合部421的一端,同时摆动件42绕摆动支点422摆动,以使扣合部421脱离扣槽33,打开托盘32进行投料。
[0034]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种自动投料的搅拌器,其特征在于:包括底座和组设于所述底座上的杯组件,所述底座上设有电控装置,所述杯组件包括搅拌杯和杯盖及一自动投料装置,所述自动投料装置包括储料盒、执行机构及驱动所述执行机构的动力机构;所述储料盒设置于杯盖上,其包括上方的放料口、下方的落料口和托盘,所述托盘组设于所述落料口上;所述动力机构驱动所述执行机构以打开或关闭所述托盘。2.根据权利要求1所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述储料盒设有至少一个,所述执行机构与所述储料盒的数量对应设置。3.根据权利要求1或2所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述托盘一侧对应枢接于所述落料口上,另一侧对应卡合于所述落料口上。4.根据权利要求3所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述托盘的另一侧设有扣位,所述执行机构对应所述扣位设有扣合部,所述扣合部与扣位可拆装卡合。5.根据权利要求4所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述执行机构包括联动件和摆动件,所述摆动件的一端设置所述扣合部,所述摆动件上设有摆动支点,所述动力机构驱动所述联动件推动所述摆动件的另一端,使所述扣合部绕所述摆动支点转动并脱离所述扣位实现托盘的打开。6.根据权利要求5所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述托盘的另一侧设有可插入落料口的侧壁,所述扣位为设于所述侧壁上的扣槽;所述落料口对应所述扣槽的一侧设有供所述扣合部穿过的扣合部过孔。7.根据权利要求6所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述扣合部过孔的外侧设有摆动件安装槽,所述摆动件通过设置在所述摆动件安装槽外侧的阻挡件被限制在所述摆动件安装槽内,所述摆动支点与安装槽的内壁活动接触。8.根据权利要求5所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述扣合部与摆动件的一端形成第一折弯部,所述摆动件两端之间形成向扣合部折弯的第二折弯部,所述第二折弯部外侧为所述摆动支点。9.根据权利要求5所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述执行机构还包括设置在搅拌杯侧壁内竖向设置的推杆,所述动力机构为设置在所述底座上的电磁铁,所述推杆的上端与所述联动件的外端配合,投料时推杆的下端由所述电磁铁向上驱动;所述推杆上端设有推顶斜面,所述联动件与所述推杆配合的一端设有与所述推顶斜面相适配的抵压斜面,当所述推杆向上移动时,所述推顶斜面推动所述抵压斜面,以使所述联动件向所述摆动件的方向移动。10.根据权利要求9所述的一种自动投料的搅拌器,其特征在于:所述执行机构还包括第一弹性复位件、第二弹性复位件及第三弹性复位件,所述第一弹性复位件使扣合部向扣槽的方向复位,所述第二弹性复位件使所述联动件向其外端的方向复位,所述第三弹性复位件使所述推杆向所述动力机构的方向复位。
【文档编号】A47J43/046GK205697391SQ201620382996
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】刘杰
【申请人】广东艾诗凯奇智能科技有限公司, 广东艾诗凯奇投资控股集团有限公司, 刘杰
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