专利名称：连动拉门的制作方法
技术领域：
本发明涉及连动拉门。更详细地说，涉及容易组装、可对应各种类型的拉门加以利用的、且可在现有的拉门上进行追加装设的连动拉门。
背景技术：
连动拉门，例如，是具备被吊挂在多根导轨上、且沿着该导轨被滑动自如地安装着的多扇门板的拉门，如果关闭位于最前面的1扇门板，则相邻的其他的门板也连动地依次关闭，另一方面，如果打开1扇门板，则其他的门板也依次打开。
以往的连动拉门，在相邻2扇门板的相对面上，在一方的门板的下端附近突设有导引用的L字形的导引构件，该L字形的导引构件的前端插入到形成在相邻的另一方的门板的下端缘上的槽内，通过该槽，一方的门板可相对于相邻的另一方的门板平行地滑动。另外，在所述槽的端部，配设有橡胶制的终端止动件(挡块)，通过该终端止动件保持L字形导引构件的前端，从而能够在连结相邻的2扇门板的同时，无松动地(无喀嗒声地)将门板保持在关闭的状态。
但是，在以往的连动拉门的情况下，必须在门板的下端面上形成用于导引L字形的导引构件的前端的槽，并进一步安装用于将拉门保持在关闭的状态的终端止动件。因此，在门板的加工上费时费力，并且还要求较高的加工精度，其结果是，拉门的组装很困难。
另外，由于以往的连动拉门只能对应于吊门式的拉门加以利用，因此不能适用于在门槛和门楣之间滑动的拉门，从而出现了利用范围狭窄的问题。
进而，以往的连动拉门，还有在将门板安装到导轨上之后，不能追加装设用于连结门板间的零件的问题。
发明内容
本发明是为了消除该问题而完成的，其目的在于提供一种容易组装、可对应各种类型的拉门而加以利用、并且可在现有的拉门上进行追加装设的连动拉门。
本发明的连动拉门，是具备滑动自如地安装在开口部的多扇门板的连动拉门，其特征在于，在相邻的2扇门板的相对面上，分别设有突出部以及承接部；该突出部具有由磁性体构成的可动部件；所述承接部具有吸引所述可动部件的磁铁以及可与该可动部件卡合的凹部。
优选为在所述开口部的一部分上设有壁，在相邻的所述门板以及所述壁的相对面上，分别设有所述突出部以及所述承接部。
优选为所述突出部具备壳体；以可从该壳体进出的方式摆动自如地安装在该壳体上、由磁性体构成的可动舌片；以及向将该可动舌片收容到所述壳体内部的方向进行加载的加载装置；所述承接部具备在与所述突出部的可动舌片相对的面上形成有与该可动舌片的前端卡合的所述凹部的壳体；以及收容在该壳体内部的磁铁；并且，在形成在所述承接部的壳体上的凹部的内面，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘延伸成近似直角的直角阶梯部。
优选为设在所述门板的相对面上的所述突出部，以沿着该门板的宽度方向彼此分离的方式配设2个。
优选为所述突出部具备壳体；进出自如地内置于该壳体、由磁性体构成的可动杆；以及向将该可动杆收容到所述壳体内部的方向进行加载的加载装置；所述承接部具备在与所述突出部的可动杆相对的面上形成有与该可动杆卡合的所述凹部的壳体、以及收容在该壳体内部的磁铁；并且在形成在所述承接部的壳体上的凹部的内面中的一方的一侧上，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘延伸的斜面，在所述凹部的内面中的另一方的一侧上，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘延伸成近似直角的直角阶梯部。
优选为设在所述门板的相对面上的所述承接部，以沿着该门板的宽度方向彼此分离的方式配设2个。
优选为所述突出部具备壳体；和以可从该壳体进出的方式摆动自如地安装在该壳体上的、由磁性体构成的可动舌片；所述承接部具备在与所述突出部的可动舌片相对的面上形成有与该可动舌片的前端卡合的所述凹部的壳体；收容在该壳体内部的磁铁；配设在所述凹部内部、用于暂时卡合插入到该凹部内部的所述可动舌片的前端部的卡合钩；以及加载可暂时将所述可动舌片与该卡合钩相卡合那样程度的卡合力的加载装置。
优选为所述可动舌片的前端部被部分地翻折(折边)。
优选为在由所述磁性体构成的可动部件的前端部固定安装(固设)有具有柔韧性的缓冲部件。
根据本发明，由于将突出部以及承接部安装在多扇门板的相对面上，因此组装很容易。另外，本发明的连动拉门，不仅是在门槛和门楣之间滑动的拉门，还可以对应于吊门式的拉门而加以利用，并可对应各种类型的拉门而加以利用。而且，还可以通过追加而很容易地将突出部以及承接部安装在门板的相对面上。
进而，如果在承接部上设置卡合钩，便可以暂时卡合突出部的可动舌片的前端部，由此，可加强相邻的2扇门板彼此的连结力，并能够可靠地进行将门板1扇1扇地顺次关闭的动作，另外，还能够可靠地将拉门保持在全闭状态。
另外，如果在突出部的由磁性体构成的可动部件的前端部上固定安装具有柔韧性的缓冲材料，便可防止突出部与承接部连结等时候的噪音的发生，可安静地进行夜间的拉门的开关。
图1是展示本发明的连动拉门的一个实施形态的立体说明图。
图2是简略地展示图1的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图。
图3是简略地展示将图1的连动拉门全部打开的状态的水平剖面图。
图4是图1的门板的放大立体图。
图5是图4的突出部的平面图。
图6是图5的VI-VI线剖面图。
图7是作为本发明的另一实施形态的具有缓冲材料的可动舌片的局部剖视正面图。
图8是图7的可动舌片的纵剖面图。
图9是图4的承接部的平面图。
图10是图9的X-X线剖面图。
图11是简略地展示作为本发明的另一实施形态的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图。
图12是简略地展示将图11的连动拉门全部打开的状态的水平剖面图。
图13是图11的突出部的剖面说明图。
图14是作为本发明的又一实施形态的具有缓冲材料的可动杆的局部剖视正面图。
图15是图11的承接部的平面图。
图16是图15的承接部的XVI-XVI线剖面图。
图17是简略地展示作为本发明的再一实施形态的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图。
图18是简略地展示将图17的连动拉门全部打开的状态的水平剖面图。
图19是图17的突出部的平面图。
图20是图19的XX-XX线剖面图。
图21是图17的承接部的平面图。
图22是图21的XXII-XXII线剖面图。
标号说明1、2、3 门板 11、28、51突出部12、29、52承接部21、41缓冲部件60卡合钩
具体实施例方式
其次，参照附图详细地说明本发明的连动拉门。图1是展示本发明的连动拉门的一个实施形态的立体说明图，图2是简略地展示图1的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图，图3是简略地展示将图1的连动拉门全部打开(后面也记做“全开”)的状态的水平剖面图，图4是图1的门板的放大立体图，图5是图4的突出部的平面图，图6是图5的VI-VI线剖面图，图7是作为本发明的另一实施形态的具有缓冲材料的可动舌片的局部剖视正面图，图8是图7的可动舌片的纵剖面图，图9是图4的承接部的平面图，图10是图9的X-X线剖面图，图11是简略地展示作为本发明的另一实施形态的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图，图12是简略地展示将图11的连动拉门全部打开的状态的水平剖面图，图13是图11的突出部的剖面说明图，图14是作为本发明的又一实施形态的具有缓冲材料的可动杆的局部剖视正面图，图15是图11的承接部的平面图，图16是图15的承接部的XVI-XVI线剖面图，图17是简略地展示作为本发明的再一实施形态的连动拉门的全闭状态的突出部以及承接部的配置的水平剖面图，图18是简略地展示将图17的连动拉门全部打开的状态的水平剖面图，图19是图17的突出部的平面图，图20是图19的XX-XX线剖面图，图21是图17的承接部的平面图以及图22是图21的XXII-XXII线剖面图。
图1～图4所示的连动拉门是所谓的3扇式的连动拉门，在被2根柱P1、P2包围、并具有壁W的门口，在柱P1、P2之间的开口部的上下两端，设有门楣T以及门槛B，在门槛B之上滑动自如地安装有多扇门板1、2、3。将设在门板1、2、3的上下两端的突条滑动自如地插入分别形成在门楣T以及门槛B上的槽G1、G2内。另外，也可以在各门板的下端面设置拉门滚轮，以使得门板1、2、3可在门槛B之上顺利地滑动。在图1～图4中，为了展示多扇门板，将门板的宽度以及高度缩小来描绘。再者，代替如本实施形态这样设置门楣以及门槛，也可以在顶棚(天花板)等上固定安装多根导轨，将门板滑动自如地吊设在该导轨上。
突出部11，如图2～4所示，分别以如下方式设置，即，在门板2、3的相对面的下部且在两侧(图2的左右两侧)的端部附近各设置1个，进而，在壁W的相对面的下部、且该门板关闭方向的一侧(壁W的图2的右侧)的端部附近。
另外，承接部12，如图2～4所示，分别设置在门板1、2、3的相对面的下部、且该门板打开方向的一侧(图2的左侧(靠近柱P1一侧))的端部附近。
再者，前述突出部11以及承接部12的位置，不限定于门板的下部，例如也可以设在门板的中央附近。
在本实施形态中，如图2所示，举例说明了对1扇门板以沿着门板的宽方向相互分离的方式配设2个突出部(例如，门板2的关闭位置保持用突出部11a以及打开位置保持用突出部11d)的例子，但本发明不限于此，也可以只配置关闭位置保持用突出部11a、11b、11c。
本实施形态的连动拉门具备图4～10所示的具有摆动自如的由磁性体构成的可动舌片的突出部11、以及具有可与该可动舌片相卡合的凹部的承接部12。
图5～6所示的突出部11，包括壳体13、以可从该壳体13进出的方式摆动自如地安装在该壳体13上的由铁等磁性体构成的可动舌片14、和作为将该可动舌片14向收容到外壳13内部的方向加载的加载装置的压缩螺旋弹簧15。
可动舌片14，由弯曲成L字状的以铁等磁性材料制作的金属薄板构成。可动舌片14的弯曲部的内侧与壳体13的后盖16的内侧突出部16a相触接，由此，可动舌片14能够以内侧突出部16a的前端部为旋转中心而摆动。另外，延伸到壳体13的内部的可动舌片14的短边14b，被压缩螺旋弹簧15按压加载，该可动舌片14，被向将其长边14c收容到壳体13内部的方向加载。
另外，由于可动舌片14的短边14b的宽度，以比壳体13的开口13a的宽度宽的方式设定，因此可动舌片14不会从开口13a脱落。
另外，在本发明的另一实施形态中，如图7～8所示，在由磁性体构成的可动舌片14的前端部14d上固定安装有具有柔韧性的缓冲部件21，因此，可防止在可动舌片14被承接部12的磁铁19吸引而与该承接部12的凹部17卡合时，以及在可动舌片14借助于压缩螺旋弹簧15的加载力返回到壳体13内部时产生噪音。
缓冲部件21，以覆盖可动舌片14的前端部14d的整体的方式，由天然橡胶、合成橡胶、或合成树脂等通过模制成形而被制作。再者，在图7中，为了便于看到可动舌片14的前端部14d，将缓冲部件21的表面部分切去一部分。
如图7～8所示，由于可动舌片14的前端部14d在部分的宽度变窄的同时厚度也变薄，因此可在前端部14d上模制成形充分厚度的缓冲部件21，而且缓冲部件21基本没有从可动舌片14的表面突出。
进而，由于在可动舌片14的前端部14d上形成有贯通孔14e，因此覆盖前端部14d的缓冲部件21的一部分会进入到贯通孔14e的内部。因此，可防止缓冲部件21从前端部14d脱落。贯通孔14e既可以如图7～8所示那样形成为1个，也可以形成为多个。进而，即便取代贯通孔形成狭缝，也可得到防止缓冲部件21脱落的效果。
另外，由于在可动舌片14的前端部14d上形成有切口14f，因此通过缓冲部件21的一部分嵌入到切口14f内部可防止缓冲部件21的脱落，而且，可加厚形成在前端部14d的前方(图7～8的右侧)的缓冲部件21的厚度，从而对冲击的缓冲效果较好。再者，除了如前述那样通过模制成形而设置在可动舌片14的前端部以外，还可以通过粘接等而将另外制作的缓冲部件固定安装在可动舌片上。
图2所示的突出部11(具体的说，是关闭位置保持用的突出部11a、11b以及打开位置保持用的突出部11d、11e)，在门板2、3的相对面的下部、且该门板2、3的两侧(图2的左右两侧)的端部附近各设置1个。门板2、3的两侧的突出部11，按照各个可动舌片14的前端14a彼此相对的方向安装。
另外，安装在壁W上的关闭位置保持用的突出部11c，以其可动舌片14的前端14a与其他的关闭位置保持用的突出部11a、11b的前端14a面向相同方向的方式安装。
另外，承接部12，如图9～10所示，由在与前述突出部11的可动舌片14相对的面上形成有与可动舌片14的长边14c的前端14a相卡合的凹部17的壳体18，和收容于该壳体18内部的磁铁19构成。
在形成在承接部12的壳体18上的凹部17的内面，形成有从该凹部17的内底面向该凹部17的开口边缘17b大体成直角地延伸的一对直角阶梯部20。承接部12分别设在门板1、2、3的相对面的下部、且门板打开方向的一侧(图2的左侧(接近柱P1的一侧))的端部附近。
另外，由于承接部12的凹部17的内底面鼓出成山形，磁铁19靠近凹部17内而配置，因此可动舌片14容易被磁铁19吸引。
如图2所示，当突出部11与承接部12处于靠近的位置时，借助前述承接部12的磁铁19的磁力，突出部11的可动舌片14摆动而向斜方突出，通过该可动舌片14的前端14a卡合在前述凹部17的内部的一方的直角阶梯部20上，突出部11与承接部12便卡合。
另外，当突出部11与承接部12分开时，可动舌片14就不再受前述磁铁19的磁力的作用，而借助前述压缩螺旋弹簧15的加载力，返回到突出部11的壳体13内部，从而解除突出部11与承接部12的卡合。这时，通过另一方的直角阶梯部20的上端边缘将可动舌片14的外面向外方推压，便顺利地接触突出部11与承接部12的卡合。
突出部11以及承接部12，在相邻的2扇门板1、2以及2、3的各相对面，以及相邻的门板3以及壁W的相对面上，被埋入在通过对该相对面进行锪孔加工等而形成的凹处，并用螺纹锁固等而固定，因此安装很容易。另外，不仅是在门槛与门楣之间滑动的拉门，还可以对应吊门式等各种形态的拉门而加以利用。而且，还可以通过追加而很容易地将突出部以及承接部安装在门板的相对面上。
本实施形态的突出部11以及承接部12，如图2所示，安装在门板1、2、3的各个相对面上。由此，仅通过从图3所示的全开状态、即从门板1、2、3沿着柱P1重合的状态开始关闭最前面的门板1，则首先最初的打开位置保持用的突出部11d与承接部12的卡合被解除，接着设在门板2上的关闭位置保持用的突出部11a的可动舌片14的前端14a借助承接部12的前述磁铁19的吸引力而突出，并卡合在承接部12的前述凹部17内面的直角阶梯部20上，由此将门板1与门板2连结在一起。接着，如果将门板1以及门板2一体地向柱P2方向拉动而进行关闭，则与上述同样地，将门板2与门板3之间通过门板3的关闭位置保持用的突出部11b的可动舌片14与门板2的承接部12卡合而连结在一起。
进而，如果将门板1、2、3一体地向柱P2方向拖动而进行关闭，则通过壁W的关闭位置保持用的突出部11c的可动舌片14与门板3的承接部12卡合，最终将门板3与壁W之间相连结。因而，通过突出部11(即，图2的关闭位置保持用的突出部11a、11b、11c)以及承接部12，如图2所示，将门板1、2、3保持在全闭状态。再者，虽然图未示，但如果预先在门板1的表面形成拉手，则可很容易地进行门的开关。
在打开拉门时，只要从图2所示的全闭状态打开最前面的门板1，便可解除关闭位置保持用的突出部11a与承接部12的卡合。这时，可动舌片14不再受到来自于承接部12的磁铁19的磁力，借助前述压缩螺旋弹簧15的加载力，可动舌片14摆动收容在突出部11的壳体13内。其结果，解除了门板1与门板2之间的连结。
然后，在门板1在与门板2非接触的状态下没有阻力地安静地滑动之后，当门板1与门板2基本完全重合时，打开位置保持用的突出部11d的可动舌片14借助设在门板1上的承接部12的前述磁铁19的吸引力而突出，并与承接部12的前述凹部17内面的直角阶梯部20卡合，由此门板1与门板2重合而被连结。
接着，如果将门板1与门板2一体地向柱P1方向拖动而进行打开，则门板2与门板3之间，通过打开位置保持用的突出部11e的可动舌片14与设在门板2上的承接部12相卡合，而以重合的状态相连结。进而，如果将门板1、2、3一体地以重合的状态向柱P1方向拖动而进行打开，则门板3的承接部12与壁W的突出部11c的卡合被解除，壁W的突出部11c的可动舌片14借助前述压缩螺旋弹簧15的加载力而缩回到突出部11c的壳体13内部，最终如图3所示，沿着壁W，将门板1、2、3以重合状态保持在全开状态。
如以上所述，在开关门板1、2、3时，当突出部11移动到不会受到承接部12的磁铁19的磁力的影响的距离时，可动舌片14借助压缩螺旋弹簧15的加载力而被收容到壳体13内部，因此可使门板1、2、3无阻力地安静地滑动而进行开关。
在图1～10所示的实施形态中，虽然举例说明了具备具有摆动自如的由磁性体构成的可动舌片的突出部11、以及具有可与该可动舌片卡合的凹部的承接部12的拉门，但本发明的突出部以及承接部，只要分别安装在相邻的2扇门板的相对面上，并且该突出部具有由磁性体构成的可动部件，前述承接部具有吸引前述可动部件的磁铁以及可与该可动部件卡合的凹部，便可起到与前述同样的作用，且本发明可采用各种样态。
作为本发明的其他的实施形态的、图11～16所示的连动拉门，多扇门板1、2、3中，在相邻的2扇门板1和2的组以及门板2和3的组的相对面上，分别设有有可动杆31进出的突出部28，以及具有与该可动杆31卡合的凹部的承接部29(具体的说，有5个承接部29a～29e)。
本实施形态的突出部28，如图13所示，包括壳体30、通过该壳体30的开口30a进出自如地被内置的由铁等磁性体构成的可动杆31、和作为将该可动杆31向收容到壳体内部的方向加载的加载装置的压缩螺旋弹簧32。压缩螺旋弹簧32配设在可动杆31的周围，并被保持在壳体30的开口30a周边的阶梯部30b和形成在可动杆31的背侧部(内侧部)上的凸缘部31a之间。当可动杆31从开口30a突出时，压缩螺旋弹簧32在前述阶梯部30b与凸缘部31a之间被压缩，相对于可动杆31向使其缩回到壳体30内部的方向施加加载力。另外，由于可动杆31具有前述凸缘部31a，因此不会从壳体30的开口30a脱落。
可动杆31以及压缩螺旋弹簧32，位于与壳体30的开口30a相反的一侧，被从比该开口30a还大的插入口30c插入到壳体30内部。在插入口30c上嵌合有盖33。
另外，在本发明的又一实施形态中，如图14所示，在由磁性体构成的可动杆31的前端部，固定有具有柔韧性的缓冲部件41，因此可防止当可动杆31被承接部29的磁铁35吸引而与该承接部29的凹部36卡合时的噪音的发生。
缓冲部件41，以覆盖可动杆31的前端部的整体的方式，由天然橡胶、合成橡胶、或合成树脂等通过模制成形而被制作。再者，在图14中，为了便于看到可动杆31的前端部，将缓冲部件41的表面部分切去一部分。
如图14所示，由于可动杆31的前端部，部分地直径变小，因此可在前端部上模制成形充分厚度的缓冲部件41，而且缓冲部件41基本没有从可动杆31的表面突出。
进而，由于在可动杆31的前端部上形成有圆环状的槽31b，因此覆盖前端部的缓冲部件41的一部分进入到圆弧状的槽31b的内部。因而，可防止缓冲部件41从前端部脱落。圆弧状的槽31b既可如图14所示那样形成为1圈，也可以形成为多圈。进而，在本发明中，不限于圆弧状的槽，即便形成至少1个凹部部及/或凸部，也可得到缓冲部件41的防脱落的效果。再者，除了如前述那样通过模制成形将缓冲部件设在可动杆31的前端部上之外，还可以通过粘接等将另外制作的缓冲部件固定在可动杆上。
承接部29，如图15～16所示，由在与前述突出部28的可动杆31相对的面上形成有与可动杆31的前端卡合的凹部36的壳体34，和收容在该壳体34内部的磁铁35构成。磁铁35既可以从形成在壳体34的侧面上的插入孔插入，也可以以内置磁铁35的状态由合成树脂等一体地形成壳体34。
在凹部36的内面中的一方的一侧上，形成有从该凹部36的内底面36a向该凹部36的开口边缘36b延伸的斜面37。在凹部36的内面中的另一方的一侧上，形成有从该凹部36的内底面36a向该凹部36的开口边缘36b大体成直角地延伸的直角阶梯部38。
斜面37的角度，在本发明中没有被特别限定，但最好规定在可动杆31不会钩卡在开口边缘36b上那样的角度(例如25°左右)。
在本实施形态中，如图11～12所示，以前述直角阶梯部38配置在靠近门板2、3以及壁W的两端部的位置上，前述斜面37配置在远离该两端部的位置上的方式，将承接部29(具体的说，是图11～12所示的关闭位置保持用的承接部29a、29b、29c以及打开位置保持用的承接部29d、29e)安装在门板2、3以及壁W的相对面上，因此，如后述的那样，门板1、2、3在全闭以及全开时，通过突出部28以及承接部29而相互连结。
由于突出部28以及承接部29与在前述实施形态中所示的突出部11以及承接部12同样地被安装在门板1、2、3以及壁W的相对面上，因此安装很容易。另外，不仅是在门槛和门楣之间滑动的拉门，还可以对应于吊门式等各种形态的拉门而加以利用。而且，还可以通过追加而很容易地将突出部以及承接部安装在门板的相对面上。
在关闭以上述的方式构成的本实施形态的拉门时，在图12所示的状态中，如果将最前面一侧的门板1向柱P2方向关闭，则门板1首先最先解除突出部28与承接部29d的卡合，接着便可在与门板2的非接触的状态下无阻力地安静地滑动。然后，当门板1的大体整扇宽度都伸出来时，设在门板1上的突出部28的可动杆31借助内置于设在门板2上的关闭位置保持用的承接部29a的前述磁铁35的磁力，一面抵抗加载在可动杆31上的由压缩螺旋弹簧32所产生的复原力一面突出。可动杆31一面被承接部29a的前述斜面37导引，一面被顺利地插入到凹部36内，与前述直角阶梯部38卡合。其结果，门板1与门板2被连结在一起，门板1不会从门板2完全脱开而单独滑动。
接着，如果将门板1以及门板2一体地向柱P2方向拖动进行关闭，则与前述同样地，门板2与门板3之间通过门板2的突出部的可动杆31与门板3的关闭位置保持用的承接部29b相卡合而被连结。进而，如果将门板1、2、3一体地向柱P2方向拖动进行关闭，则最终门板3与壁W之间，通过门板3的突出部28的可动杆31与壁W的关闭位置保持用的承接部29c卡合而被连结。因而，通过突出部28以及承接部29(即，图11的关闭位置保持用的承接部29a、29b、29c)，如图9所示，将门板1、2、3保持在全闭状态。再者，虽然图未示，但如果预先在门板1的表面形成拉手，便可很容易地进行门的开关。
另一方面，在打开拉门时，在图11所示的状态下，如果用手将最前面的门板1向柱P1方向拖动进行打开，则最初，门板1侧的突出部28的可动杆31一面被门板2侧的关闭位置保持用的承接部29a的凹部36的斜面37导引，一面从该凹部36拔出。这时，可动杆31不再受到来自于承接部29a的磁铁35的磁力，借助前述压缩螺旋弹簧32的加载力，可动杆31缩回到突出部28的壳体30内部。其结果是，解除了门板1与门板2之间的连结。
然后，门板1在与门板2非接触的状态下无阻力地安静地滑动，然后当门板1与门板2基本完全重合时，门板1的可动杆31借助内置于设在门板2上的打开位置保持用的承接部29d的前述磁铁35的磁力而突出。可动杆31一面被该承接部29d的前述斜面37导引一面被顺利地插入到凹部36内，并与前述直角阶梯部38卡合，将门板1与门板2在重合的状态下连结。
接着，如果将门板1以及门板2一体地向柱P1方向拖动进行打开，则与前述同样地，门板2与门板3之间，通过门板2的突出部28的可动杆31与门板3的打开位置保持用的承接部29e卡合而在重合的状态下相连结。进而，如果将门板1、2、3一体地在重合的状态下向柱P1方向拖动进行打开，则门板3的突出部28与壁W的承接部29c的卡合解除，门板3的可动杆31借助前述压缩螺旋弹簧32的加载力而缩回到突出部28的壳体30内部，最终如图12所示，沿着壁W，门板1、2、3以重合的状态被保持在全开状态。
在以上的实施形态中，虽然突出部的可动舌片或可动杆与承接部的凹部卡合，但如果对凹部的内部进行更详细的观察，例如可动舌片的前端部只是与凹部内面的直角阶梯部触接，而没有与该直角阶梯部连结。因而，将相邻的2扇门板相互连结的力较弱，不能可靠地进行将门板1扇1扇地顺次打开，或相反地顺次关闭的动作，另外，不能可靠地将拉门保持在全闭状态。
因此，作为本发明的再一实施形态，如图17～22所示，可以通过用承接部52的卡合钩60暂时卡住突出部51的可动舌片54的前端部55，从而加强连结相邻的2扇门板的力。具体的说，突出部51以及承接部52以如下的方式构成。
图19～20所示的突出部51，包括壳体53、和以可从该壳体53进出的方式摆动自如地安装在该壳体53上的由铁等磁性体构成的可动舌片54。突出部51，如图20所示，由于以整体的厚度变薄的方式制作，因此如图17～18所示，能够不使之较大突出地将突出部51安装在门板以及壁的表面。
可动舌片54由以铁等磁性材料制作的金属薄板构成。由于可动舌片54的前端部55通过部分地翻折而向背侧突出，因此能够可靠地被卡合钩60卡住。再者，取代将可动舌片54的前端部55翻折，还可以在可动舌片54的前端部55上形成与卡合钩60的爪部60a相卡合的卡合孔或卡合凹部，或者在可动舌片54的前端部的背侧上固定安装另外的一个卡合钩。例如，如果作为另外的一个卡合钩，而将具有柔韧性的缓冲部件固定安装在可动舌片54的前端部55的背侧，就不会发生可动舌片54返回到壳体53内侧时的噪音。
另外，虽然图未示，如果在由磁性体构成的可动舌片54的前端部55的整体上通过利用合成树脂等进行模制成形而固定安装具有柔韧性的缓冲部件，在可防止当可动舌片54被承接部52的磁铁59吸引而与该承接部52的凹部57卡合时、可动舌片54返回到壳体53内部时、以及可动舌片54的前端部55卡合在卡合钩60上时的噪音的发生。
另外，由于可动舌片54的一部分54a的宽度X1被设定为比壳体53的开口53a的宽度X2宽，因此可动舌片54不会从开口53a脱落。
图17所示的突出部51(具体的说，是关闭位置保持用的突出部51a、51b)被安装在门板2、3的相对面的下部。
另外，安装在壁W上的关闭位置保持用的突出部51c，以其可动舌片54的前端部55与其他的关闭位置保持用的突出部51a、51b的前端部55朝向同一方向的方式安装。
另外，承接部52，如图21～22所示，包括在与前述突出部51的可动舌片54相对的面上形成有与该可动舌片54的前端部55相卡合的凹部57的壳体58；收容在该壳体58内部的磁铁59；配设在前述凹部57内部、用于暂时卡合插入到该凹部57内部的前述可动舌片54的前端部55的卡合钩60；以及向该卡合钩60加载可暂时将前述可动舌片54卡合住的程度的卡合力的加载装置的压缩螺旋弹簧61。
磁铁59被插入到形成在壳体58的底面上的2个插入孔58a内，并由底盖62密封。另外，也可以以内置磁铁59内置的状态用合成树脂等一体地形成壳体58。
在凹部57的内面中的一方的一侧上，形成有从该凹部57的内底面57a向该凹部57的开口边缘57b延伸的斜面63。虽然斜面63的角度在本发明中没有特别限定，但最好规定在可动舌片54不会钩卡在开口边缘57b上那样的角度，例如25°左右。
在凹部57的内面中的另一方的一侧上，以可沿着壳体58的厚度方向(图22中，上下方向)往复移动的方式配设有卡合钩60。
具体的说，图22所示的卡合钩60，包括与可动舌片54的前端部55相卡合的爪部60a；与该爪部60a相结合、相对于凹部57的内底面57a向大体直角方向延伸、与前述可动舌片54的前端部55触接的触接部60b；以及与该触接部60b相结合、与底盖62平行地延伸、承接前述压缩螺旋弹簧61的承接座60c。压缩螺旋弹簧61，收容在壳体58的安装孔58b内，并被压缩在承接座60c的凹部60d和安装孔58b的内底面58c之间。另外，由于在内底面58c上突设有半球状的突起58d，因此可将压缩螺旋弹簧61的一端卡合。
本实施形态的卡合钩60，与压缩螺旋弹簧61一起从壳体58的背侧插入，接着，通过以与卡合钩60的触接部60b相触接的方式将衬垫64从背侧插入，可将卡合钩60往复移动自如地定位。
当突出部51与承接部52处于靠近的位置时，借助前述承接部52的磁铁59的磁力，突出部51的可动舌片54摆动而向斜方突出，该可动舌片54的前端部55沿着斜面63移动，而后被暂时卡合在前述凹部57内部的卡合钩60上，由此，可加强相邻的2扇门板之间、或者门板与壁之间的连结的力。因此，能够可靠地进行将门板1扇1扇地顺次关闭的动作，另外，能够可靠地将拉门保持在全闭状态。
如图17所示，当可动舌片54的前端部55被卡合在卡合钩60上时，突出部51的壳体53与承接部52的壳体58触接。另外，这时，由于承接部52的卡合钩60稍微抬起并进入到突出部51的壳体53的开口53a(参照图20)内部，因此可无障碍地进行卡合钩60的往复移动。
另外，当突出部51与承接部52分离时，首先可动舌片54的前端部55从卡合钩60脱离，接着，随着突出部51与承接部52的分离，可动舌片54不再受到前述磁铁59的磁力的作用。这时，与突出部51相对的承接部52的壳体58将可动舌片54推回到突出部51的壳体53内部，由此可顺利地解除突出部51与承接部52的卡合。
突出部51，如前所述，通过螺纹锁固而被固设在相邻的2扇门板1、2以及2、3的各相对面、以及相邻的门板3以及壁W的相对面的表面。另一方面，承接部52，在该相邻的2扇门板1、2以及2、3的各相对面、以及相邻的门板3以及壁W的相对面上，被镶设在通过对该相对面进行锪孔加工而形成的凹处，并用螺纹锁固等而固定。因此，这些突出部51以及承接部52，安装很容易。另外，不仅是在门槛和门楣之间滑动的拉门，还可以对应吊门式等各种形态的拉门而加以利用。而且，还可通过追加而很容易地将突出部以及承接部安装在门板的相对面上。
本实施形态的突出部51以及承接部52，如图17所示，与前述实施形态同样地被安装在门板1、2、3的各相对面上。由此，从图18所示的全开状态，即门板1、2、3沿着柱P1重合的状态只要关闭最前面的门板1，则首先设在门板2上的关闭位置保持用的突出部51a的可动舌片54的前端部55，借助承接部52的前述磁铁59的吸引力而突出，在承接部52的前述凹部57内部，与卡合钩60的触接部60b触接并同时与爪部60a暂时卡合，由此，门板1与门板2相连结。接着，如果将门板1以及门板2一体地向柱P2方向拖动进行关闭，则与前述同样地，门板2与门板3之间通过门板3的关闭位置保持用的突出部51b的可动舌片54与门板2的承接部52的卡合钩相卡合而相连结。
进而，如果将门板1、2、3一体地向柱P2方向拖动然后关闭，则最终门板3与壁W之间，通过壁W的关闭位置保持用的突出部51c的可动舌片54与门板3的承接部52相卡合而连结在一起。因而，通过突出部51(即，图17的关闭位置保持用的突出部51a、51b、51c)以及承接部52，如图17所示，将门板1、2、3保持在全闭状态。再者，虽然图未示，但如果预先在门板1的表面形成拉手，便可很容易地进行门的开关。
在打开拉门时，如果从图17所示的全闭状态打开最前面的门板1，便解除关闭位置保持用的突出部51a与承接部52的卡合。这时，可动舌片54，解除了由卡合钩60进行的卡合，并且也不再受到来自于承接部52的磁铁59的磁力，被与突出部51a相对的承接部52的壳体58推压的可动舌片54，向突出部51a的壳体53内摆动而被收容。其结果是，门板1与门板2之间的连结被解除。门板1可在与门板2非接触的状态下无阻力地安静地滑动。
使门板1滑动到与门板2大体完全重合的位置上，接着，如果将门板1以及门板2双方用手同时推动向柱P1方向打开，则与前述同样地，门板2的承接部52与门板3的突出部51b之间的连结解除，进而，如果将门板1、2、3一体地在重合的状态下用手推动向柱P1方向打开，则同样地，壁W的突出部51c与门板3的承接部52之间的连结解除，最终如图18所示，沿着壁W，门板1、2、3在重合的状态下变为全开状态。
如以上所述，在开关门板1、2、3时，当突出部51移动到不受到承接部52的磁铁59的磁力的影响的距离时，由于可动舌片54被承接部52的壳体58推压从而被收容到壳体53内部，因此可使门板1、2、3无阻力地安静地滑动然后关闭。
再者，在前述实施形态中，虽然举例说明了3扇式的拉门，但本发明不限于此，也可以在开口部配置4扇或其以上的门板。
权利要求
1.一种连动拉门，它是具备滑动自如地安装在开口部的多扇门板的连动拉门；其中，在相邻的2扇门板的相对面上，分别设有突出部以及承接部；该突出部具有由磁性体构成的可动部件，所述承接部具有吸引所述可动部件的磁铁以及可与该可动部件卡合的凹部。
2.如权利要求1所述的连动拉门，其中在所述开口部的一部分上设有壁，在相邻的所述门板以及所述壁的相对面上，分别设有所述突出部以及所述承接部。
3.如权利要求1或2所述的连动拉门，其中所述突出部具备壳体、以可从该壳体进出的方式摆动自如地安装在该壳体上的由磁性体构成的可动舌片、和将该可动舌片向收容到所述壳体内部的方向加载的加载装置；所述承接部具备在与所述突出部的可动舌片相对的面上形成有与该可动舌片的前端卡合的所述凹部的壳体、和收容在该壳体内部的磁铁；在形成在所述承接部的壳体上的凹部的内面，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘大体成直角地延伸的直角阶梯部。
4.如权利要求3所述的连动拉门，其中设在所述门板的相对面上的所述突出部，以沿着该门板的宽度方向彼此分离的方式配设2个。
5.如权利要求1或2所述的连动拉门，其中所述突出部具备壳体、进出自如地内置于该壳体的由磁性体构成的可动杆、和将该可动杆向收容到所述壳体内部的方向加载的加载装置；所述承接部具备在与所述突出部的可动杆相对的面上形成有与该可动杆卡合的所述凹部的壳体、和收容在该壳体内部的磁铁；在形成在所述承接部的壳体上的凹部的内面中的一方的一侧上，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘延伸的斜面，在所述凹部的内面中的另一方的一侧上，形成有从该凹部的内底面向该凹部的开口边缘大体成直角地延伸的直角阶梯部。
6.如权利要求5所述的连动拉门，其中设在所述门板的相对面上的所述承接部，以沿着该门板的宽度方向彼此分离的方式配设2个。
7.如权利要求1或2所述的连动拉门，其中所述突出部具备壳体、和以可从该壳体进出的方式摆动自如地安装在该壳体上的由磁性体构成的可动舌片；所述承接部具备在与所述突出部的可动舌片相对的面上形成有与该可动舌片的前端卡合的所述凹部的壳体，收容在该壳体内部的磁铁，配设在所述凹部内部、用于暂时卡合插入到该凹部内部的所述可动舌片的前端部的卡合钩，以及加载能够暂时将所述可动舌片与该卡合钩相卡合那样程度的卡合力的加载装置。
8.如权利要求7所述的连动拉门，其中所述可动舌片的前端部被部分地翻折。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的连动拉门，其中在由所述磁性体构成的可动部件的前端部固设有具有柔韧性的缓冲部件。
全文摘要
本发明提供一种容易组装、可对应各种类型的拉门而加以利用、并且可通过追加而安装在现有的拉门上的连动拉门。这种连动拉门是具备滑动自如地安装在开口部的多扇门板的连动拉门。在相邻的2扇门板的相对面上，分别设有突出部以及承接部，该突出部具有由磁性体构成的可动部件，所述承接部具有吸引所述可动部件的磁铁以及可与该可动部件卡合的凹部。
文档编号E06B3/48GK1637227SQ200410102878
公开日2005年7月13日 申请日期2004年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者八木克巳, 八木准人 申请人:株式会社八木