专利名称：金属制箱、框、抽屉的主框体构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属制箱、框、抽屉的主框体构造。
背景技术：
常用的金属箱、金属柜、抽屉的构造，其均是利用几个板片相互组成，其中相邻两片的接触面间均是利用焊合方式加以固定的，以使其能顺利组装成为一个箱、柜或抽屉。但是这种结构有如下缺点1、上述结构的箱、柜、抽屉在出厂前均已是焊接方式来组装完成的，因此不但会使得整体的体积变得相当庞大，且也会占用较大的空间来摆放，并同时增加了运输的费用。
2、如上述第一点所述，其在组装时则必需具备焊接机设备，这样不但会造成组装者的设备增加外，同时，也会使组装的速度变慢，(因为要一手扶着另一手拿焊机)，且更会造成作业上的不方便。
3、如上所述，由于组装时必需要有焊接设备，因此，其不但需要较多的专业技术人员来做，而增加其制造产品时的人力成本外，同时，也会使组装后产品的价格高居不下。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提供一种组装简便，并且产品在未到消费者家中之前体积小的金属制箱、框、抽屉的主框体构造。
本实用新型金属制箱、框、抽屉的主框体构造，包括有侧面板、及底板两部分，在所述的侧面板及底板的周侧适当处分别设有中空状的耳部，且每相邻两块板的耳部呈相互交错对齐排列，还包括与所述中空状耳部相配且能使相邻两块板连接在一起的连接杆。
上述结构的金属制箱、框、抽屉的主框体在安装时，不需任何专业设备，仅需将相邻两侧面板1的耳部彼此间呈相互错开对齐排列后，再将连接杆4直接插置于中空的耳部内，依此类推，直至将四个侧面板和底板全部组装成主框体即可，因此组装简便，即使将全部组件运到消费者家中也可安装。
不需任何专业设备，组装简便，因此即使将全部组件运到消费者家中也可安装。
图1为本实用新型金属制箱、框、抽屉的主框体构造的零件分部图。
图2为图1中金属制箱、框、抽屉的主框体构造组装后的俯视图。
图3为图2中金属制箱、框、抽屉的主框体构造的A-A向视图。
图4为本实用新型金属制箱、框、抽屉的主框体构造的实施例具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型金属制箱、框、抽屉的主框体构造，包括有侧面板1、及底板2两部分，在所述的侧面板1及底板2的周侧适当处分别设有中空状的耳部3，且每相邻两块板的耳部3呈相互交错对齐排列，还包括与所述中空状耳部3相配且能使相邻两块板连接在一起的连接杆4。
当组装时，仅需将相邻两侧面板1的耳部3彼此间呈相互错开对齐排列后，再将连接杆4直接插置于中空的耳部3内，依此类推，直至将四个侧面板1和底板2全部组装成主框体即可。上述结构的金属制箱、框、抽屉的主框体在安装时，不需任何专业设备，组装简便，因此即使将全部组件运到消费者家中也可安装。
为了便于安装，所述的中空状耳部3略呈锥孔状。
为增加其实用性，在所述的侧面板体前面套置固定有一面板5，这样即可组装成一抽屉。
作为本实用新型更进一步的改进，还可在组装后的框体上设置一盖板6，这样即可作为箱子用。
作为本实用新型更进一步的改进，在所述组装后主框体的相对两侧面板内壁上设有限位装置7，以供放置隔板8，这样即可对主框体内部空间作分隔之用。
权利要求1.一种金属制箱、框、抽屉的主框体构造，包括有侧面板、及底板两部分，其特征在于在所述的侧面板及底板的周侧适当处分别设有中空状的耳部，且每相邻两块板的耳部呈相互交错对齐排列，还包括与所述中空状耳部相配且能使相邻两块板连接在一起的连接杆。
2.如权利要求1所述的金属制箱、框、抽屉的主框体构造，其特征在于所述的中空状耳部略呈锥孔状。
3.如权利要求1所述的金属制箱、框、抽屉的主框体构造，其特征在于在所述主框体的相对两侧面板内壁上设有限位装置。
专利摘要本实用新型金属制箱、框、抽屉的主框体构造，为解决现有技术中金属制箱、框、抽屉的主框体制作复杂，装运麻烦的缺点，包括有侧面板、及底板两部分，在所述的侧面板及底板的周侧适当处分别设有中空状的耳部，且每相邻两块板的耳部呈相互交错对齐排列，还包括与所述中空状耳部相配且能使相邻两块板连接在一起的连接杆。上述结构的金属制箱、框、抽屉的主框体在安装时，不需任何专业设备，仅需将相邻两侧面板1的耳部彼此间呈相互错开对齐排列后，再将连接杆4直接插置于中空的耳部内，依此类推，直至将四个侧面板和底板全部组装成主框体即可，因此组装简便，即使将全部组件运到消费者家中也可安装。
文档编号A47B96/00GK2674948SQ20042000435
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月23日 优先权日2004年2月23日
发明者林明泉 申请人:林明泉