锁具的内旋转轴结构的制作方法

文档序号:2040333阅读:285来源:国知局
专利名称:锁具的内旋转轴结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锁,尤其涉及一种可使旋转钮稳固套设定位的锁具的内旋转轴结构。
背景技术
锁具设置在门板上,可对于门板加以锁掣而能防止窃贼侵入室内,又,已知的门板具有二种形式,其中一种是左旋开启形式的左扇门设计,另一种是右旋开启形式的右扇门设计,而已知锁具则可以设置在任何一种形式的门板的门把中。配合参阅图7所示,该种锁具的外旋转轴60中设置内旋转轴70,内旋转轴70前端周面设置水平的直槽71,在内旋转轴70前端套设旋转钮80,该旋转钮80周缘设置插片81,插片81两侧形成侧向凸出的凸部82,插片81可插入内旋转轴70的直槽71中。借由插片81两侧所形成的凸部82可抵靠在直槽71内壁,而使旋转钮80可定位套设在内旋转轴70前端。
上述旋转钮80定位套设在内旋转轴70前端,其仅借由插片81两侧所形成的凸部82抵靠于直槽71内壁,并不足以使插片81稳固插设在直槽71中,而旋转钮80拨转对于锁具的锁掣或开启,是以插片81凸部82推抵直槽71内壁,在使用一段时间之后,塑料材质的内旋转轴70直槽71会因磨擦而扩大,造成旋转钮80的插片81容易经由直槽71处滑出,而使旋转钮80容易掉落。
另外,锁具为配合左、右扇门的变换设置而取出时,因为内旋转轴70枢设在外旋转轴60中,并没有任何的挡止设计可防止零组件分离,故在敲出锁具时,常造成内旋转轴70、外旋转轴60及其它零组件完全分离而要加以捡拾的不便,以及必须全部重新组装而浪费许多宝贵时间。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有锁具存在的缺陷,而提供一种锁具的内旋转轴结构,其使旋转钮能稳定的套设在内旋转轴前端,使钮扣状的旋转钮,可套设在凸部位置,并以凸部表面的凸肋设置,使该种旋转钮亦能套设紧固,并在锁具拆换过程中能防止零组件完全散落。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锁具的内旋转轴结构,其特征在于,具有一管体,管体前端形成一凸部,管体后端形成一延伸部,延伸部后端形成一盘面,管体表面设置一道以上的嵌槽,嵌槽内侧壁上设置倒钩。
前述锁具的内旋转轴结构,其中内旋转轴的凸部周面上向外凸出数道凸肋。
前述锁具的内旋转轴结构,其中内旋转轴的凸部中形成一道切槽。
前述锁具的内旋转轴结构,其中内旋转轴的盘面后端缘形成数片卡钩片。
前述锁具的内旋转轴结构,其中内旋转轴的盘面后端缘所形成的数片卡钩片之间形成间距,卡钩片成型在盘面后端缘呈环绕的间隔排列,且卡钩片末端形成朝外弯曲的钩部。
前述锁具的内旋转轴结构,其中内旋转轴的管体中设置定位孔,定位孔供锁具的带动板插入其中。
本实用新型使旋转钮能稳定的套设在内旋转轴前端,使钮扣状的旋转钮,可套设在凸部位置,并以凸部表面的凸肋设置,使该种旋转钮亦能套设紧固,并在锁具拆换过程中能防止零组件完全散落。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型内旋转轴与第一种形式旋转钮、轴杆、外旋转轴的分解立体示意图。
图2是本实用新型内旋转轴与第一种形式旋转钮及轴杆组合的外观示意图。
图3是本实用新型内旋转轴与第一种形式旋转钮、轴杆、外旋转轴组合剖视图。
图4是本实用新型内旋转轴与第二种形式旋转钮、轴杆、外旋转轴的立体分解示意图。
图5是本实用新型内旋转轴与第二二种形式旋转钮的组合纵剖视图。
图6是本实用新型内旋转轴与第二二种形式旋转钮的组合横剖视图。
图7是现有锁具内旋转轴、旋转钮、带动板、外旋转轴组合而剖于外旋转轴的示意图。
图中标号说明10内旋转轴11管体111定位孔 12嵌槽121倒钩 122斜面13凸部14切槽15凸肋16延伸部17盘面18卡钩片181钩部 19间距20旋转钮 21插片22钩部30旋转钮31凹弧片 40带动板50外旋转轴51内凸部60外旋转轴70内旋转轴71直槽80旋转钮81插片82凸部具体实施方式
配合参阅
图1、图2、图3所示,本实用新型锁具的内旋转轴结构,其中,内旋转轴10具有一管体11,管体11前端形成一凸部13,管体11后端形成一延伸部16,延伸部16后端形成一盘面17,在管体11表面设置一道以上的嵌槽12,嵌槽12内侧壁上设置倒钩121。
在内旋转轴10前端可套设一旋转钮20,该帽状的旋转钮20是第一种形式,在旋转钮20周缘设置插片21,插片21两侧形成钩部22,上述内旋转轴10的管体11上所设置的嵌槽12可供插片21插入。而倒钩121前缘形成向外倾斜扩大的斜面122,以及钩部22前缘形成向内倾斜缩小的斜面,使插片21插入嵌槽12时,钩部22易于通过倒钩121,而当钩部22与倒钩121卡合,即能确保旋转钮20稳固的套设定位在内旋转轴10前端,不会再向外脱落。
上述内旋转轴10的管体11中设置定位孔111,定位孔111可供锁具的带动板40插入其中。
又,内旋转轴10的盘面17后端缘形成数片卡钩片18,卡钩片18之间形成间距19,卡钩片18成型在盘面17后端缘呈环绕的间隔排列,且卡钩片18末端形成朝外弯曲的钩部181。
锁具的外旋转轴50内部凹设内凸部51,当内旋转轴10枢设在外旋转轴50内部时,卡钩片18可经过内凸部51,而受到内凸部51挡止不会向外脱出,故当锁具为配合左、右扇门的变换设置而取出时,工作人员敲出锁具,并不会造成内旋转轴10、外旋转轴50及其它零组件完全分离,所以,在锁具拆换装设位置时,本实用新型设计可达到易于取下且不须全部重新组装,而能节省时间。
配合参阅图4、图5、图6所示,其中,本实用新型设计的内旋转轴10可供另一钮扣状的旋转钮30套固定位,该旋转钮30为第二种形式,其中间部位形成一道内凹的凹弧片31,在内旋转轴10管体11前端的凸部13中形成一道切槽14,凸部13可供旋转钮30套设,使凹弧片31可伸入切槽14中,而在内旋转轴10的凸部13周面上向外凸出数道凸肋15,可使旋转钮30的套设更为紧固。
因此,经由上述结构特征及套设组装详细说明,可清楚看出,本实用新型设计特点在于提供一种「锁具的内旋转轴结构」,在内旋转轴的管体嵌槽内侧壁上设置倒钩,可使旋转钮的插片两侧所设置的钩部插入嵌槽后能与倒钩卡合,使旋转钮能稳定的套设在内旋转轴前端,而能防止旋转钮脱落。并且,在凸部周面上向外凸出数道凸肋,可供另一形式旋转钮套设紧固,以及,在内旋转轴的延伸部后端形成盘面,盘面后端缘形成数片卡钩片可受到外旋转轴内部所形成的内凸部挡止,而在锁具拆换过程中,可防止零组件完全散落,故本实用新型更具实用性。
权利要求1.一种锁具的内旋转轴结构,其特征在于,具有一管体,管体前端形成一凸部,管体后端形成一延伸部,延伸部后端形成一盘面,管体表面设置一道以上的嵌槽,嵌槽内侧壁上设置倒钩。
2.根据权利要求1所述锁具的内旋转轴结构,其特征在于所述内旋转轴的凸部周面上向外凸出数道凸肋。
3.根据权利要求2所述锁具的内旋转轴结构,其特征在于所述内旋转轴的凸部中形成一道切槽。
4.根据权利要求1、2或3所述锁具的内旋转轴结构,其特征在于所述内旋转轴的盘面后端缘形成数片卡钩片。
5.根据权利要求4所述锁具的内旋转轴结构,其特征在于所述内旋转轴的盘面后端缘所形成的数片卡钩片之间形成间距,卡钩片成型在盘面后端缘呈环绕的间隔排列,且卡钩片末端形成朝外弯曲的钩部。
6.根据权利要求5所述锁具的内旋转轴结构,其特征在于所述内旋转轴的管体中设置定位孔,定位孔供锁具的带动板插入其中。
专利摘要一种锁具的内旋转轴结构,其具有一管体,管体前端形成一凸部,管体后端形成一延伸部,延伸部后端形成一盘面,在管体表面设置一道以上的嵌槽,嵌槽内侧壁上设置倒钩,借此设计,可使旋转钮的插片两侧所设置的钩部插入嵌槽后能与倒钩卡合,使旋转钮能稳固的套设定位在内旋转轴前端防止脱落,并且,在凸部周面上向外凸出数道凸肋,可供另一形式旋转钮套设紧固,以及,在盘面后端缘形成数片卡钩片,当内旋转轴置入外旋转轴时得以卡掣,而在锁具拆换过程中,可防止零组件完全散落,故能达到拆换方便的功效。
文档编号E05B15/00GK2821056SQ20052010895
公开日2006年9月27日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者黄莲溪, 蒋光浚 申请人:台湾福兴工业股份有限公司
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