专利名称：一种替代旧建筑物钢窗的隔热窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于在旧建筑物上替代旧钢窗的隔热窗。
背景技术：
建筑年代较早的旧建筑物多使用了钢制窗体。较之现在普遍使用的塑钢窗、铝合金窗，这些钢窗在气密、水密、保温、隔音等性能上已经落后，应当进行改造，以塑钢窗、铝合金窗或铜合金窗替代。钢窗在旧建筑物中不但起装饰作用，它还是一个承力结构。特别是面积较大或甚大的窗户(例如北京人民大会堂、国家博物馆的钢窗)，其钢窗框的承力作用更为重要，不允许拆除或更换。再者，旧建筑物都是砖混结构墙，钢窗框是被预埋于墙体内的，要拆除钢窗框，势必破坏墙体。对墙体的破坏不但影响建筑物的承力，也造成新窗框安装固定的困难。
专利号为CN99240376.6的实用新型提供了一种能遮挡旧钢窗框的技术方案，这种技术方案只能用于遮挡原钢窗靠墙部分的边框，当钢窗框呈“日”字、“田”字或“井”字形时，中间的窗棂不能用该方案遮挡；而且该方案只适用于将钢窗更换为塑钢窗，不适于更换其他材质隔热窗。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于使用钢窗的旧建筑物，将其钢窗更换为铝合金窗、塑钢窗或铜合金窗的技术方案。
本实用新型隔热窗采用铝合金、塑钢或铜合金材料制作窗体，用于替代旧建筑物上的钢窗，其多种性能较钢窗得以改善，保温隔热性能改善尤为明显，故称之谓隔热窗。本实用新型隔热窗包括窗框、装饰扣盖和固定装饰扣盖的压板。
为适应不同的安装方式，本实用新型隔热窗的窗框可以是“口”字形框架或多格一体式框架。当采用镶嵌式安装方式时，在由一个或多个单元框构成的原钢窗框中，每个单元框内镶嵌一个“口”字形隔热窗窗框；当采用贴附安装方式时，将“口”字形或多格一体式隔热窗窗框贴附安装于原钢窗框的一侧(室内侧或室外侧)，新隔热窗的窗框可固定于墙体，可固定于旧钢窗框，也可同时固定于墙体和旧钢窗框，利用原钢窗框增强隔热窗的强度。
本实用新型所述装饰扣盖用于遮盖在安装隔热窗窗框后原钢窗框的暴露部分，起装饰和隔热作用。装饰扣盖总体呈条板状，其截面为U形、L形、弧形等形状，与被遮盖的旧钢窗框大小、形状相适应。装饰扣盖内壁沿扣盖纵轴方向设左右两条舌形板，用于与压板卡合固定。
固定压板为条形板，其宽度和厚度与装饰扣盖的两舌形板相适应。安装时，先将压板固定在原钢窗框上，再将装饰扣盖罩在压板上并与之卡合，从而包裹遮盖旧钢窗框。
作为优化，上述装饰扣盖上两个舌形板的近中面各有一条限制肋，用以限定装饰扣盖与压板相卡合的安装位置。
作为优化，在装饰扣盖的两个舌形板纵向边缘内侧设有凸起，在压板两侧壁设有与该凸起相适应的凹槽，安装后舌形板的凸起与压板的凹槽相卡合，使装饰扣盖与压板结合更紧密。
上述新旧部件的结合，包括隔热窗框与原钢窗框的结合固定，隔热窗框与墙体的结合固定，压板与原钢窗框的结合固定，均可使用螺钉直接固定。
作为优化，隔热窗框与钢窗框使用L形角码连接固定。其结构为，在隔热窗框靠近旧钢窗框一侧增设受力背板。受力背板是与隔热窗框等长平行的条板，沿纵轴有两条连接肋与隔热窗的窗框主体连接。受力背板、连接肋与隔热窗框在连接肋两侧形成左右两个背对背的C形受力槽，L形角码的一条边插入C形受力槽，另一条边则紧贴钢窗框并与钢窗固定。由于L形角码与隔热窗框为插入式连接，L形角码可以在C形受力槽中小幅活动，可以消除因不同材质窗框热胀系数不同所带来的不利影响。
作为优化，在隔热窗框受力背板两侧边缘部，即横截面的两端部，朝向隔热窗框方向各有一受力凸台，以增强受力背板强度。
作为优化，凡旧钢窗框与相固定、相接触的隔热窗构件之间均放置绝缘垫片，以防止不同材质构件相接触产生电化腐蚀现象。
按本实用新型技术方案将旧钢窗更换为铝合金窗、铜合金窗或塑钢窗，不需拆除旧钢窗框，即可将原钢窗框的各部分有效遮挡，全面满足美观、气密、水密、保温、隔音的功能要求。由于利用了原钢窗框强度高、与建筑物墙体结合牢固的特点，加强了新隔热窗的强度，特别适用于高层建筑和中大型钢窗的改造施工。
图1是本实用新型窗框与原钢窗框用螺钉连接的剖面结构示意图；图2是本实用新型窗框与原钢窗框用L形角码连接的剖面结构示意图；图中标号所表示的部件或部位为，1-装饰扣盖；2-压板；3-限制肋；4-舌形板；5-绝缘垫片；6-旧钢窗框；7-隔热窗框；8-L形角码；9-凸台；10-受力背板连接肋；11-受力背板；12-C形受力槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一如图1所示，本实用新型是将“口”字形隔热窗框分别镶嵌于原钢窗每个单元框内。在新旧窗框之间放置有绝缘垫片5；以螺钉依次穿过隔热窗框7、绝缘垫片5和钢窗框6，使新旧窗框连接固定。在钢窗框的室内侧和室外侧各安装一个压板2，装饰扣盖1罩在压板2上并与之卡合。
其中，所述装饰扣盖1截面为U形，开口略大于钢窗框6，在其内壁沿扣盖纵轴方向设左右两条舌形板4，用于与压板2卡合固定。在两条舌形板4的近中面各设一条限制肋3，用以限定装饰扣盖1与固定压板2相卡合的安装位置。舌形板4纵向边缘内侧设有凸起，压板2两侧壁设有与舌形板4边缘内侧的凸起相适应的凹槽。舌形板4边缘的凸起与压板2两侧壁的凹槽相卡合，将装饰扣盖1与压板2结合在一起。
实施例二如图2所示，本实用新型是多格一体式框架，用于贴附安装于原钢窗框6的一侧(室内侧或室外侧)。一体式隔热窗窗框7的大小以及窗棂的设置、布局均与原钢窗框6相一致。
本实施例隔热窗在其窗框7的一侧增设受力背板11。受力背板11与所依附的隔热窗框7平行等长，其宽度较旧钢窗框6略窄。沿受力背板11和隔热窗框7纵轴两侧有两条连接肋10将二者连接。在受力背板11两侧边缘部，朝向隔热窗框方向各有一受力凸台9，用以增强受力背板的强度。受力背板11、连接肋10与隔热窗框7在连接肋10两侧形成两个背对背的C形受力槽12。安装隔热窗时，将隔热窗框7有受力背板11的一侧紧贴钢窗框6，使用两个L形角码8将隔热窗框7固定于钢窗框6的一侧。其中L形角码8的一条边插入C形受力槽12中，另一条边紧贴钢窗框6，以螺钉依次穿过L型角码8、绝缘垫片5和钢窗框6，使L形角码8与钢窗框6连接固定，从而将新旧窗框结合固定。
本实施例在钢窗框6的另一侧安装装饰扣盖1，其实施方式如实施例一，先在钢窗框6安装压板2，再将装饰扣盖1与压板2卡合。
上述两个实施例中，在钢窗框6与压板2之间、钢窗框6与L形角码8之间、钢窗框6与隔热窗框7之间、钢窗框6与隔热窗框受力背板11之间均放置绝缘垫片5。
本实用新型隔热窗适用于铝合金材料制作的窗、塑钢材料制作的窗或铜合金材料制作的窗。
权利要求1.一种采用铝合金、塑钢或铜合金材料制作窗体，用于在旧建筑物上替代旧钢窗的隔热窗，其特征在于，它包括隔热窗框(7)、遮盖的旧钢窗框的装饰扣盖(1)和固定装饰扣盖的压板(2)，其中，隔热窗框(7)为“口”字形框架或多格一体式框架；装饰扣盖(1)总体呈条板状，与被遮盖的旧钢窗框(6)大小、形状相适应，其内壁沿纵轴方向设有左右两条舌形板(4)，舌形板(4)与压板(2)卡合固定；压板(2)为条形板，其宽度和厚度与装饰扣盖(1)的两舌形板(4)相适应，压板(2)固定在原钢窗框(6)上，装饰扣盖(1)罩在压板(2)上并与压板(2)卡合。
2.根据权利要求1所述的隔热窗，其特征在于，所述装饰扣盖(1)的截面形状为U形、L形、弧形之一种。
3.根据权利要求1所述的隔热窗，其特征在于，所述装饰扣盖(1)的两舌形板(4)在其近中面各设一条限制肋(3)。
4.根据权利要求1、2或3所述的隔热窗，其特征在于，所述装饰扣盖(1)的两舌形板(4)纵向边缘内侧设有凸起，压板(2)两侧壁设有与该凸起相适应的凹槽，安装后凸起与凹槽相卡合。
5.根据权利要求1所述的隔热窗，其特征在于，隔热窗框(7)与原钢窗框(6)使用螺钉连接固定。
6.根据权利要求1所述的隔热窗，其特征在于，隔热窗框(7)与钢窗框(6)使用L形角码(8)连接固定，其结构为，在隔热窗框(7)靠近钢窗框(6)一侧设有受力背板(11)，受力背板(11)为与隔热窗框(7)等长平行的条形板，受力背板(11)沿纵轴有两条连接肋(10)与隔热窗框(7)主体连接，形成左右两个C形受力槽(12)，L形角码(8)的一边插入C形受力槽(12)，另一边紧贴钢窗框(6)并与钢窗框(6)固定。
7.根据权利要求6所述的隔热窗，其特征在于，所述受力背板(11)截面两侧边缘部朝向隔热窗框(7)方向各有一受力凸台(9)。
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的隔热窗，其特征在于，在钢窗框(6)与隔热窗框(7)之间、在钢窗框(6)与压板(2)之间、在钢窗框(6)与L形角码(8)之间、在钢窗框(6)与隔热窗框受力背板(11)之间分别放置有绝缘垫片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于替代旧建筑物上钢窗的隔热窗，包括窗框、装饰扣盖和固定装饰扣盖的压板。它保留旧钢窗框，先在旧钢窗框上固定压板，再将装饰扣盖卡合固定在压板上，用以遮盖装饰旧钢窗。窗框为“口”字形框架或多格一体式框架，可以与原钢窗框用螺钉连接或用L形角码连接。这种隔热窗不仅美观，而且强度高、成本低、施工方便，特别适用于高层建筑和中大型钢窗的改造施工。
文档编号E06B3/263GK2883602SQ20062001201
公开日2007年3月28日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日
发明者李太义, 李雪亮 申请人:北京建威门窗有限公司