门铰链的制作方法

专利名称：门铰链的制作方法
技术领域：
本发明涉及门铰链，所述门铰链安装在门的上端部，用于以能够 相对于建筑物旋转的方式支承门。
背景技术：
在这种门铰链中，有的为了能够容易且安全地进行门向门框上的 安装作业， 一旦将安装在门的上端部的门铰链的枢轴缩入门内，使枢 轴和设置在建筑物侧的枢轴轴承的位置匹配之后，利用弹簧的加栽力，
使枢轴突出，插入到枢轴轴承内(参照实公平6- 10066号公报)。

发明内容
在这种门铰链中，对枢轴加载的弹簧的配置， 一般与枢轴同轴地 呈直线配置。在这种配置的情况下，门铰链机构在枢轴轴线方向的尺 寸增大。
本发明鉴于上述问题，其目的是提供一种能够容易而且安全地进 行门的安装、卸下作业，整体紧凑的门铰链。
另外，本发明的目的是提供一种门铰链，所述门铰链同样是一种 紧凑的门铰链，而且，在使枢轴突出、插入到设置在建筑物侧的枢轴 轴承中的状态下，所述枢轴不会无意中返回到缩入位置，能够可靠地 防止枢轴意外脱落的事故的发生。
本发明的解决课题的方案如下
即，本发明提供一种门铰链，所述门铰链，包括
导向构件(在下面所述的实施例的说明中，用参考标号70表示)；
枢轴(20)，所述枢轴(20)设置在所述导向构件内，能够在所 述枢轴的轴线方向上位移，可以在缩入所述导向构件内的缩入位置、 和从所述导向构件的一端以规定的距离突出的突出位置之间移动；
枢轴驱动机构(80)，所述枢轴驱动机构(80)设置在所述导向
构件的外侧侧部位置上，配备有
将所述枢轴向所述突出位置加载的第一弹簧构件(200)，
联杆(160)，所述联杆(160)可围绕相对于所述枢轴的轴线方 向成直角方向延伸的第一枢轴线转动，其前端连接到所述枢轴上，当 所述枢轴在所述缩入位置与突出位置之间运动时，所述联杆(160)围 绕所述第一枢轴线枢转运动，
棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构由转动构件(220 )和爪构件(23 ) 构成，所述转动构件(22)围绕所述第一枢轴线与所述联杆成一整体 地转动；所述爪构件(23)在所述枢轴处于所述缩入位置时，可解除 地配合到所述转动构件上，经由所述联杆，阻止所述枢轴(20)被所 述第一弹簧构件(200)向突出位置位移，
以及第二弹簧构件(250 )，所述第二弹簧构件将所述爪构件(230 ) 向相对于所述转动构件(220 )的配合位置加载。
在这种门铰链中，如上所述，由于具有枢轴驱动机构，所以，在 进行门安装作业的情况下，能够通过将爪构件从转动构件上脱开来进 行，另外，在卸下门的情况下，能够通过操作联杆、使枢轴位移到缩 入位置来进行。
具体地说，
使所述第一弹簧构件(200 )为设定在所述第一枢轴线的周围的受 扭螺旋弹簧，
所述爪构件(230)被能够围绕平行于所述第一枢轴线的第二枢轴 线转动地设置，
使所述第二弹簧构件(250 )为设定在所述第二枢轴线的周围的受 扭螺旋弹簧，
通过反抗所述第二弹簧构件(250)围绕所述第二枢轴线转动所述 爪构件(230 ),将所述爪构件(230 )从所述转动构件(220 )上脱开， 可以借助所述第一弹簧构件(200)使所述枢轴向所述突出位置位移。
更具体地说，
具有沿着门的边缘固定的板构件(60)，
将所述导向构件(70)相对于所述板构件(60)正交地固定，
件上的安装构件(90)中。
通过将全部结构部件安装到板构件上，可以容易地进行所述门铰 链的安装、卸下作业。
另外，优选地，
所述转动构件(220 )固定到能够以所述第一枢轴线为中心转动的 第一轴构件(100)上，在所述第一轴构件端面上设置第一改锥前端配 合槽(140 )，
所述爪构件(230)固定到能够以所述第二枢轴线为中心转动的第 二轴构件(110)上，在所述第二轴构件端面上设置第二改锥前端配合 槽(150)，
操作者可以使改锥配合到所迷第一及第二改锥前端配合槽中，转 动所述第一及第二轴构件。
通过操作者旋转改锥的作业，可以使枢轴在突出位置与缩入位置 之间位移。另外，通过观察第一改锥前端配合槽或第二改锥前端配合 槽的倾斜，可以判断枢轴是否处于突出位置。
更具体地说，所述枢轴(20)包括在其下端沿枢轴的轴线方向 延伸、接纳所述联杆的前端的槽(170)，以及与所述第一枢轴线平行 延伸、横断所述槽的销(180)，
所述联杆(160)的前端具有使所述销插入贯通的孔(190)，经 由所述孔(190)及所述销(180)，可以将联杆(160)连接到所述枢 轴(20)上。
另外，在另外的具体的例子中，
所述枢轴(20)具有与所迷第一枢轴线平行延伸、贯通所迷枢轴 的销(180)，
在第一枢轴线的轴线方向隔开间隔地设置一对所述联杆(160)， 这些联杆的前端，具有接纳从枢轴(20)的两侧面向外侧延伸的所述 销(180)的端部的孔(190)，所述联杆(160)经由所述孔及所述销
连接到所述枢轴上，
所述第一弹簧构件(200)，向所述一对联杆(160)上施加加栽 力，可以经由所述联杆将枢轴向所述突出位置加栽。
另外，本发明提供一种门铰链，其特征在于，所述门铰链包括 导向构件(70);
枢轴(20),所述枢轴(20)设置在所述导向构件内，能够在所 述枢轴的轴线方向上位移，可以在缩入所述导向构件内的缩入位置、 和从所述导向构件的一端以规定的距离突出的突出位置之间移动；
枢轴驱动机构(80)，所述枢轴驱动机构(80)设置在所述导向 构件的外侧侧部位置，所述枢轴驱动机构配备有
联杆(160)，所述联杆可围绕相对于所述枢轴的轴线方向成直角 方向延伸的第一枢轴线转动，其前端连接到所述枢轴上，当所述枢轴 在所述缩入位置与突出位置之间运动时，所述联杆围绕所述第一枢轴 线、在第一位置与第二位置之间枢转运动，
销(180),所述销以在与所述枢轴的轴线方向正交的方向上延伸 的方式设置在枢轴上，
所述联杆(160)具有容纳该销(180)的孔(l卯)，
所述孔(190)包括
下缘(190a),在所述联杆(160)从所述第一位置移动到所述第 二位置时，所述下缘与所述销(180)滑动配合，用于经由所述销赋予 所述枢轴(20)从缩入位置朝向突出位置的力，
上缘(190b)，在所述联杆(160)从所述第二位置移动到所述第 一位置时，所述上缘与所述销(180)滑动配合，用于经由所述销赋予 所述枢轴(20)从突出位置朝向缩入位置的力，
凹部(192),所述凹部与所述下缘(190a)相连续地设置，当所 述枢轴到达所述突出位置时，所述销(180)进入该凹部(192)，该 凹部具有侧壁(192a)，当要将所述枢轴从所述突出位置向所述缩入 位置位移，所述销(180)以将所述联杆(160)从所述第二位置向所 述第一位置枢转的方式作用时，所述侧壁(192a )与要同所述枢轴(20 )
一起位移的销(180)的位移方向交叉地位移。
在这种门铰链中，由于设置在枢轴上的销与设置在联杆上的孔具 有上述关系，所以，除非使联杆从第二位置移动到第一位置，否则， 即使处于突出位置的枢轴位移到缩入位置，联杆也不会位移，从而， 所述枢轴不能位移。
具体地说，
所述门铰链可以包括
第一弹簧构件(200)，所述第一弹簧构件向所述联杆(160)上 施加从所述第一位置朝向第二位置的加载力，经由所述下缘(190a) 及所述销，将枢轴从缩入位置向突出位置加载，
棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构由转动构件(220 )和爪构件 (230 )构成，其中，所述转动构件(220)围绕所述第一枢轴线与所述 联杆(160)成一整体地转动，所述爪构件(230),当所述枢轴处于 所述缩入位置时，能够脱开地配合到所述转动构件(220)上，利用所 述第一弹簧构件(200 )阻止所述联杆(160)从所述第一位置向所述 第二位置位移，
第二弹簧构件(250 )，所述第二弹簧构件将所述爪构件向相对于 所述转动构件的配合位置加载。
通过制成这种结构，在进行门的安装作业的情况下，通过从转动 构件上脱开爪构件，使枢轴处于突出位置，可以进行作业。
发明的效果
根据本发明的门铰链，其结构如上所述，与现有技术的门铰链相 比，可以缩短在枢轴的轴线方向的长度，门的安装变得更容易。另外， 为了使枢轴向突出、缩入位置位移，如上面所述，设置可动地容纳在 导向构件内的枢轴，以及在导向构件的外侧侧部位置设置枢轴驱动机 构，通过在枢轴驱动机构的第一、二轴构件的端面上设置改锥配合槽， 可以容易并且安全地进行门的安装、卸下作业，枢轴的突出、缩入位 置的确认变得更加容易。
进而，在根据本发明的门铰链中，即使枢轴无意中从突出位置位
移到缩入位置，也可以利用设置在枢轴上的销和设i在联杆上的孔之
间的关系将其阻止。


图i是表示根据本发明的门铰链和建筑物侧构件的正视图。
图2是图1的左侧视图。
图3是图2的ni-ni方向的向s见图。
图4是图2的IV-IV方向的剖视图。
图5是在使枢轴突出之后的状态下的图2的ni-ni方向的向视图。
图6是在使枢轴突出之后的状态下的图2的IV-IV方向的向视图。
图7是表示根据本发明的门铰链的第二种实施形式的图8的VII -VII方向的向视图，表示枢轴处于缩入的状态。 图8是图7的左侧视图。
图9是表示所述第二种实施形式的图10的IX-IX线的向视图， 表示枢轴处于突出位置的状态。 图10是图9的左侧视图。
图ll是和图9相同的图示，表示销和长孔的力的作用关系。 符号说明 10 门铰链 20 枢轴
30 建筑物侧构件
40 枢轴轴承
50、 60 板构件
70 导向构件
80 枢轴驱动才几构
90 安装构件
90' 安装构件的腿部
100 第一轴构件
110 第二轴构件
120、 130 轴构件的端面
140、 150 改锥前端配合槽
160 联杆
170 槽
180 销
190 长孔
190a 长孔的下缘
190b 长孔的上缘
190c 长孔的端缘
192 凹部
192a 凹部的右侧壁面
200 第一受扭螺旋弹簧
210 挡圏
220 转动构件(构成实施形式中的棘轮棘爪机构的棘轮)
230 爪构件(构成棘轮棘爪纟几构)
240 爪配合面
250 第二受扭螺旋弹簧
260 弹簧配合部
270 弹簧安装销
280 挡圏
290 弹性卡定构件
具体实施例方式
下面，基于

根据本发明的门铰链的实施形式。
图1是表示根据本发明的门铰链10、和从门铰链突出的枢轴20 所配合的建筑物侧构件30的正视图，图2是使枢轴20突出前的状态 下的门铰链10的左侧视图，图3是图2中的III-III方向的向视图， 图4是图2中的IV-IV方向的剖视图，图5是和图3同样的图示， 是表示是枢轴20突出之后的状态的图示，图6是和图4同样的图示， 是表示使枢轴20突出之后的状态的图示。
如图1所示，建筑物侧构件30由筒状的枢轴轴承40、将枢轴轴 承40固定到建筑物的门框(图中未示出)上的板构件50构成。
如图2~图6所示，门铰链10包括板构件60，用于将所述门铰 链10固定到门(图中未示出)上；筒状的导向构件70，所述导向构 件固定到该板构件60上，容纳枢轴20;枢轴驱动机构80,该枢轴驱 动机构邻接所述导向构件70的侧部，固定到板构件60上。
枢轴驱动机构80具有在图2中观察时看到的倒U字状的安装构 件90，其中央部分固定于板构件60上。在所述安装构件90的相互平 4亍延伸的腿部90'、 90'之间，设置相对于枢轴20的轴线方向呈直角方 向延伸的第一轴构件100、和平行于所述第一轴构件100的第二轴构 件110。如图l及图3所示，所述第一及第二轴构件，在它们的端面 120、 130上设置有十字形的改锥前端配合槽140、 150，通过设置在腿 部90'上的开口 ，使改锥前端配合到所述改锥前端配合槽内，可以进行 旋转。
薄板状的联杆160固定于第一轴构件IOO上(图3),该联杆160 在设于枢轴20的下端部分中的槽170内延伸，连接到相对于该槽正交 地安装的销180上。即，如图4所示，在联杆160的前端部分设置长 孔190,销180以贯通于该长孔190内的方式延伸，所述长孔190，与 枢轴20在图4所示的缩入位置和图l及图6所示的突出位置之间的运 动相对应，该联杆160可以和第一轴构件100 —起围绕第一轴构件的 轴线转动。
在第一轴构件100上安装有一对第一受扭螺旋弹簧200，各个受 扭螺旋弹簧的一端向枢轴下端部分延伸，分别配合到突出于所述下端 部分两侧的销180的端部上，将枢轴向图l及图6所示的突出位置朝 上加栽。在图示的例子中，在销180的两端安装有挡圏210,保持第 一受扭螺旋弹簧200的前端。
另外，棘轮220和所述第一轴构件一起转动地安装在第一轴构件 100上，与和所述第二轴构件一起转动地形成于第二轴构件110上的
爪构件230—起构成棘轮棘爪机构。即，棘轮220，在安装在第一轴 构件100上的圆盘状构件的周面上，配备有楔形爪配合部，所述爪配 合部具有从图4及图6中看、面向逆时针方向的爪配合面240。另一 方面，爪构件230，相对于棘轮220的爪配合面240，可以在图4所示 的配合位置和图6所示的配合解除位置之间运动。
更详细地说，在第二轴构件110上设置第二受扭螺旋弹簧250, 该第二受扭螺旋弹簧的一端配合到爪构件230的弹簧配合部260上， 和第二轴构件一起对所迷爪构件向逆时针方向加载，将变成图4所示
的状态的爪构件230保持在和棘轮220的爪配合面240配合的位置处。 与此相对，使改锥前端配合到设置在第二轴构件的端面130上的第二 改锥前端配合槽150中，使第二轴构件110向顺时针方向转动，当使 爪构件230从棘轮220的爪配合面240脱开时，借助第一受扭螺旋弹 簧200的作用，使枢轴20处于图6的突出位置，与此相伴，联杆160 向顺时4十方向转动，爪构件230返回到图4的状态。与此相对，如果 使改锥前端配合到设置在第一轴构件100的端面120上的第一改锥前 端配合槽140中，使第一轴构件向逆时针方向转动，使联杆160向逆 时4十方向转动的话，则枢轴20向下方运动，同时，棘轮220也向逆时 针方向转动，在被弹簧加栽的爪构件230到达棘轮220的与爪配合面 240配合的位置处的阶段中，如果将改锥从第一改锥前端配合槽脱开 的话，则借助第一及第二受扭螺旋弹簧的作用，保持在图4所示的状 态。
在图中所示的例子中，在第一及第二轴构件的中间位置设置与之 平行的弹簧安装销270，将第一及第二受扭螺旋弹簧经由该弹簧安装 销成一个整体地设定。即，第一受扭螺旋弹簧，从配合到设置在枢轴 下端部的销的两端上的前端，巻绕到第一轴构件100的周围，在弹簧 安装销270的周围延伸，进而巻绕到第二轴构件的周围，进一步延伸， 卡定到爪构件的弹簧配合部260上。
在进行向门框上安装门的作业的情况下，首先，操作者使枢轴20 和枢轴轴承40的轴心相一致，使改锥的前端配合到第二改锥前端配合
槽150内，使第二轴构件110向顺时针方向转动。藉此，被以和第二 轴构件成一整体地转动的方式固定的爪构件230,向顺时针方向转动， 从棘轮220的爪配合面240脱开。其结果是，第一轴构件100能够向 顺时针方向转动，被以与其成一整体地转动的方式固定的联杆160也 能够转动，枢轴20借助第一受扭螺旋弹簧200的加栽力，位移到图6 所示的突出位置。为了确定该枢轴20的突出位置，在枢轴上设置挡圏 280，以便在枢轴变成突出位置时，与导向构件70的端部配合。
由于枢轴平时总是受到由第 一受扭螺旋弹簧200施加的向突出位 置的加栽力，所以，平时不能由于自身的重量向下方、即缩入位置的 方向移动，万一在所述第一受扭螺旋弹簧发生故障的情况下，为了保 持枢轴的突出状态，设置在导向构件70上的弹性卡定构件290与所述 挡圏280配合，防止枢轴从突出位置向缩入位置位移。
在从门框上卸下门时，使改锥的前端配合到位于第一轴构件100 的端面120处的第一改锥前端配合槽140内，使第一轴构件100向逆 时针方向旋转。藉此，被以和第一轴构件成一整体地转动的方式固定 的联杆160向逆时针方向转动，所迷联杆160将销180向下方推压， 解除由弹性卡定构件290对挡圏280的卡定，反抗第一受扭螺旋弹性 200使所述销180返回到缩入位置(图4)。这时，由于棘轮220也同 时向逆时针方向转动，返回到图4的位置，所以，固定在第二轴构件 上的爪构件230,被对所述第二轴构件向逆时针方向加载的第二受扭 螺旋弹簧250从图6的位置向逆时针方向转动，返回到图4的状态， 配合到棘轮220的爪配合面240上，将第一轴构件IOO及固定到该第 一轴构件上的联杆160及棘轮220保持在图4的位置。
如可以从图3至图6看出的那样，第一受扭螺旋弹簧的前端部分 被弯折成"〈，，字形，当枢轴处于缩入位置和突出位置时，以及在它们 之间运动时，所述第一受扭螺旋弹簧总是对销180赋予朝上的力。
另外，长孔190，在图4中观察时，由上下缘及左右缘划定，当 枢轴处于缩入位置和突出位置时，以及在它们之间运动时，上缘(在 图6中，和左缘一起)与销180的大致顶缘部分接触，下缘总是与销
180分离开。
如图1所示，如果在看得见第一轴构件端面120的改锥前端配合 槽140的枢轴驱动机构80的安装构件卯的腿部卯'的外侧面上，设置 表示改锥前端配合槽的位置的箭头的话，则可以通过目视确认枢轴20 是处于缩入位置还是处于突出位置。
图7至图IO表示根据本发明的门铰链的第二种实施形式。由于该 门铰链与根据上述第一种实施形式的结构类似，所以，对于和第一种 实施形式的结构部件和具有相同功能的结构部件，赋予相同的参考标 号。
即，该门铰链与第一种实施形式的不同之处在于以下各点。 在第一种实施形式中，将一个联杆160相对于第一轴构件100固 定，以与设置在枢轴20上的槽170配合的方式延伸，与此相对，在第 二种实施形式中， 一对联杆160、 160固定在第一轴构件100上，以连 接到销20的两侧的方式延伸，销180的两端配合到分别设于所述联杆 160、 160上的孔190、 190中。另外，与此相伴，第一受扭螺旋弹簧 200不配合到销180上，而是巻绕到第一轴构件的两端，在中央部分， 被弯折成3字形，配合到联杆160、 160的下侧缘处，赋予所述联杆 160、 160朝上的加载力。进而，孑L 190、 190不是简单的长孔，而是 如图所示，在其前端(图7、图9的左端)部分设置凹部192,当令枢 轴20处于图9及图10所示的突出位置时，销180配合到该凹部192 内。
该长孔190与销180的关系中的重要之处如下所述。 首先，当使枢轴20从图7、图8的缩入位置变到图9、 IO所示的 突出位置时，与第一种实施形式的情况一样，通过向顺时针方向转动 联杆160、 160，赋予销180朝向上方的力，使所述枢轴20向上方位 移，但在这种情况下，与销180向上方进行直线运动相对，联杆160 进行以第一枢轴构件100为中心的圆弧运动。这时，联杆从向图7、 图8的缩入位置中的左下方倾斜的位置向顺时针方向运动， 一直到变 成水平位置，销180—面由于长孔190的下缘190a而受到朝上的力，
一面相对于该长孔稍稍地相对向右方位移，当该联杆越过水平位置时，
销180同样一面从长孔l卯的下缘l卯a受到朝上的力，一面相对于长 孔190向左方相对位移，当变成向左上方较大倾斜的图9所示的位置 时，达到长孔190的前端(左端)，配合到凹部192内。从而，长孔 190有必要具有允许销180相对于该长孔的这种相对运动的长度(下 缘l卯a的长度)。
其次，在使枢轴20从突出位置返回到缩入位置的情况下，使联杆 160、 160向逆时针方向的转动，但这时，长孔190开始相对于销180 进行相对的转动位移，其上缘190b与该销180配合之后，该销180 受到由所述上缘190b给予的朝下的力，位移到图7所示的位置。从而， 在长孔的图7、图9中看到的左端，有必要将连接上缘190b和下缘190a 的端缘190c制成这样的形状，即，使得当联杆开始从突出位置向缩入 位置移动，长孔相对于销180相对运动、与销180的配合从凹部192 移动到上缘时，对该运动没有障碍的形状，所述形状例如为圆弧状。
进而，当变成图9及图10所示的突出位置时，即使要使枢轴20 向下方位移，也是不可能的。即，如图11所示，当枢轴20变成突出 位置时，长孔的凹部192的(见图9、图11 )右侧壁面192a配合到销 180上。通过这样设定，在向枢轴20施加朝下的力的情况下，销180 如箭头A所示向下方呈直线位移，与此相对，凹部192的右侧壁面192a 如图11的箭头B所示，会成圆弧状、并且与销180向下方位移的路 径交叉地位移。从而，在这种情况下，销180及长孔凹部192的右侧 壁面192a干扰，两者不能同时位移。从而，有必要在枢轴的突出位置 上，使联杆160、 160处于水平位置上方的位置，并且，长孔190的凹 部192的右侧壁面192a与销180配合。
权利要求
1.一种门铰链，包括导向构件；枢轴，所述枢轴设置在所述导向构件内，能够在所述枢轴的轴线方向上位移，可以在缩入所述导向构件内的缩入位置、和从所述导向构件的一端以规定的距离突出的突出位置之间移动；枢轴驱动机构；所述枢轴驱动机构设置在所述导向构件的外侧侧部位置上，配备有将所述枢轴向所述突出位置加载的第一弹簧构件，联杆，所述联杆可围绕相对于所述枢轴的轴线方向成直角方向延伸的第一枢轴线转动，其前端连接到所述枢轴上，当所述枢轴在所述缩入位置与突出位置之间运动时，所述联杆围绕所述第一枢轴线枢转运动，棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构由转动构件和爪构件构成，所述转动构件围绕所述第一枢轴线与所述联杆成一整体地转动；所述爪构件在所述枢轴处于所述缩入位置时，可解除地配合到所述转动构件上，经由所述联杆，阻止所述枢轴被所述第一弹簧构件向突出位置位移，以及第二弹簧构件，所述第二弹簧构件将所述爪构件向相对于所述转动构件的配合位置加载。
2. 如权利要求1所述的门铰链，其特征在于，使所述第一弹簧构件为设定在所述第一枢轴线的周围的受扭螺旋弹簧，所迷爪构件被能够围绕平行于所述第 一枢轴线的第二枢轴线转动 地设置，使所述第二弹簧构件为设定在所述第二枢轴线的周围的受扭螺旋弹簧，通过反抗所述第二弹簧构件围绕所述第二枢轴线转动所述爪构件，将所述爪构件从所述转动构件上脱开，可以借助所述第一弹簧构 件使所述枢轴向所述突出位置位移。
3.如权利要求2所述的门铰链，其特征在于，该门铰链具有沿着门的边缘固定的板构件，将所述导向构件相对于所述板构件正交地固定，件上的安装构件中。
4. 如权利要求3所述的门铰链，其特征在于， 所述转动构件固定到能够以所述第一枢轴线为中心转动的第一轴构件上，在所述第一轴构件端面上设置第一改锥前端配合槽，所述爪构件固定到能够以所述第二枢轴线为中心转动的第二轴构件上，在所述第二轴构件端面上设置第二改锥前端配合槽，操作者能够使改锥配合到所述第一及第二改锥前端配合槽中，转动所述第一及第二轴构件。
5. 如权利要1至4中任何一项所述的门铰链，其特征在于， 所述枢轴包括在其下端沿枢轴的轴线方向延伸、接纳所述联杆的前端的槽，以及与所述第一枢轴线平行延伸、横断所述槽的销，所述联杆的前端具有使所述销插入贯通的孔，经由所述孔及所述 销，能够将联杆连接到所述枢轴上。
6. 如权利要1至4中任何一项所述的门铰链，其特征在于， 所述枢轴具有与所述第一枢轴线平行延伸、贯通所述枢轴的销， 在第一枢轴线的轴线方向隔开间隔地设置一对所述联杆，这些联所述联杆经由所述孔及所述销连接到所述枢轴上，所述第一弹簧构件，向所述一对联杆上施加加栽力，可以经由所 述联杆将枢轴向所述突出位置加载。
7. —种门铰链，其特征在于，所述门铰链包括 导向构件；枢轴，所述枢轴设置在所述导向构件内，能够在所述枢轴的轴线方向上位移，可以在缩入所述导向构件内的缩入位置、和从所述导向构件的一端以规定的距离突出的突出位置之间移动；枢轴驱动机构，所述枢轴驱动机构设置在所述导向构件的外侧侧 部位置，所述枢轴驱动机构配备有联杆，所述联杆可围绕相对于所述枢轴的轴线方向成直角方向延 伸的第一枢轴线转动，其前端连接到所述枢轴上，当所述枢轴在所述缩入位置与突出位置之间运动时，所述联杆围绕所述第一枢轴线、在 第一位置与第二位置之间枢转运动，设置在枢轴上，所述联杆具有容纳该销的孔， 所述孔包括下缘，在所述联杆从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述 下缘与所述销滑动配合，用于经由所迷销赋予所述柩轴从缩入位置朝 向突出位置的力，上缘，在所述联杆从所述第二位置移动到所述第一位置时，所述 上缘与所述销滑动配合，用于经由所述销赋予所述枢轴从突出位置朝 向缩入位置的力，凹部，所述凹部与所述下缘相连续地i殳置，当所述才区轴到达所述 突出位置时，所述销进入该凹部，该凹部具有侧壁，当要将所述枢轴 从所述突出位置向所述缩入位置位移，所述销以将所述联杆从所述第 二位置向所述第一位置枢转的方式作用时，所述侧壁与要同所述枢轴 一起位移的销的位移方向交叉地位移。
8.如权利要求7所述的门铰链，所述门铰链包括第一弹簧构件，所述第一弹簧构件向所述联杆上施加从所述第一位置朝向第二位置的加载力，经由所述下缘及所述销，将枢轴从缩入 位置向突出位置加载，棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构由转动构件和爪构件构成，其 中，所述转动构件围绕所述第 一枢轴线与所述联杆成一整体地转动， 所述爪构件，当所述枢轴处于所述缩入位置时，能够脱开地配合到所 述转动构件上，利用所述第一弹簧构件阻止所述联杆从所述第一位置向所述第二位置位移，第二弹簧构件，所述第二弹簧构件将所迷爪构件向相对于所迷转动构件的配合位置加载。
全文摘要
在安装于门的上端部的门铰链中，能够容易而且安全地进行门向门框上的安装和拆卸作业。所述门铰链，将枢轴(20)容纳到筒状的导向构件(70)内，邻接该导向构件的侧部，设置枢轴驱动机构(80)，在该枢轴驱动机构上，设置有第一及第二轴构件(100)、(110)，在所述轴构件的各自的端面上，设置十字形的改锥前端配合槽(140)、(150)；联杆(160)，所述联杆固定在第一轴构件，并连接到枢轴下端部的销(180)上；棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪构件由和第一轴构件一起转动的棘轮(220)及和的第二轴构件一起转动的爪构件(230)构成；受扭螺旋弹簧(200)，所述受扭螺旋弹簧将第一轴构件向顺时针方向加载，经由联杆(160)将枢轴销向建筑物侧构件(30)的枢轴轴承(40)上加载；受扭螺旋弹簧(250)，所述受扭螺旋弹簧将第二轴构件向逆时针方向加载，并将爪构件(230)加载，以便使爪构件配合到棘轮上。
文档编号E05D7/081GK101166880SQ20068001421
公开日2008年4月23日 申请日期2006年8月22日 优先权日2005年8月30日
发明者来栖隆之, 水书哲也 申请人:日东工器株式会社