撞锁的制作方法

专利名称：撞锁的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及闩锁，更具体地，本发明涉及通常用于紧闭分隔室门、箱 柜、手套箱等的撞式闩锁。
技术背景闩锁广泛用于各种类型箱拒和外壳上。闩锁广泛用于汽车行业，每一个汽 车可能具有几个闩锁区域，例如手套箱、控制台或储物箱等。已知采用包括棘 爪或臂状部件的闩锁，所述棘爪或臂状部件在门处于闭合位置中时接合例如箱 门等结合结构。还已知使用按钮，其在闩锁上释放来缩回棘爪或臂，以允许装 置打开。当闩锁部件释放时，由于重力、手动控制、来自弹簧或气动汽缸等机 械驱动力可导致打开。按钮闩锁已经由于其方便，包括易于操作而获得认可。该类型撞式闩锁的问题是，棘爪或臂可引起在意外时间的缩回。例如，在 汽车和其他应用中，例如当在崎岖或不平整道路上驾驶时过多的振动，在突出物上驾驶时或当遇到坑洼时突然的震动力；或一个方向或另一个方向快速运动 可能在闩锁或棘爪上施加可能造成棘爪缩回的力，由此使锁定物体释放。因此， 期望在这样的情况中保持稳定的撞式闩锁。期望提供具有简化的结构和少的单独部件的撞式闩锁。一些已知现有技术 的闩锁很复杂，具有相对多的单独部件。因此，由于相对小的部件需要正确装 配，因此可能^艮难装配并且耗费时间。而且，复杂的结构很难维护。 发明内容本发明提供一种按钮闩锁，具有最少数量的部件，并且具有在闭合或接合 位置中增加闩锁稳定性的稳定装置。在其一方面中，本发明提供一种闩锁，包括整体壳体；整体锁件，具有配置在所述壳体中的底座和从所述壳体向外延伸的棘爪。所述锁件可在第一方向相对于所述壳体平移，以将所述棘爪移入和移出所述壳体，并且在第二方向相对于所述壳体基本不可移动。整体致动器至少部分配置在所述壳体中，并且在所述壳体中连接于所述锁件。所述致动器在第一方向基本不可移动，并且在 第二方向可相对于所述壳体平移。所述锁件和所述致动器在所述壳体内一个与另一个相互连接，以在锁件和致动器中的一个移动时移动所述锁件和致动器的另一个。在其另一方面中，本发明提供一种按钮闩锁，包括壳体，所述壳体具有 形成四侧和开口端的壁， 一个壁中具有通道。致动器具有按钮和间隔开的第一 和第二臂。所述臂从所述开口端沿与所述一个壁相邻的相对壁延伸到所述壳体内。所述臂每一个中具有倾斜槽。配置在所述臂之间的锁件具有底座、从所述 底座经过所述通道向外延伸的棘爪和配置在所述臂的所述槽中的第一和第二 销。弹簧相对于所述通道向外偏置所述棘爪。在其又一个方面中，本发明提供一种按压致动闩锁，包括壳体，所述壳 体具有形成四侧和开口端的壁， 一个壁形成有从所述开口端延伸并且在所述开 口端开放的通道。致动器具有按钮和间隔开的第一和第二臂，所述臂经过开口 端延伸到所述壳体内。所述臂沿每一个与形成所述通道的所述壁相邻的相对壁 配置。锁件具有底座、从所述底座经过所述壳体中的所述通道向外延伸的棘爪 和来自所述底座、配置在所述致动器的所述第一和第二臂之间的第一和第二侧 部。弹簧将所述棘爪相对于所述壳体向外偏置。所述臂和所述侧部形成相互关 连的结构，以控制一个相对于另一个的移动，所述棘爪和所述臂可在基本相互 横向(transverse)的第一和第二方向基本沿轴向平移。本发明的优点是提供一种操作简单具有很少移动部件的撞锁。 本发明的另一个优点是提供一种撞锁，具有用于在闭合时提高所述闩锁稳 定性的稳定装置。本发明的再一个优点是提供一种撞锁，具有易于通过注射成型等制造的部件。本发明的其他特征和优点将在阅读下面的详细描述、权利要求和附图时对 本领域技术人员变得显而易见，附图中相同的参考标记用于表示相同的特征。


图l是本发明撞锁的分解视图；图2是图l中所示闩锁的锁部件的立体视图，示出与图l中所示側部相对的侧部；图3是根据本发明的装配的撞锁的立体视图； 图4是闩锁的平面视图，示出棘爪从其延伸的側面； 图5是与图3中示出側面相邻的侧面的平面^L图； 图6是图5中所示闩锁的截面图，显示了延伸情况下带闩锁的内部组件； 图7是类似于图6的截面图，但是示出棘爪收回以由此释放固定部件的受 压情况下的闩锁；图8是安装在组件中的闩锁的截面图；图9是安装在另一个组件中的闩锁的截面图，由所述闩锁紧闭的装置以闭 合或锁定状态示出；和图IO是与图9所示类似的截面图，但是以释放状态示出所述装置。 在本发明实施例详细说明之前，应理解，本发明不是将其应用限制于下面 描述中提出或附图中示出的详细结构和部件配置。本发明可以是其他实施例， 并且以不同的方式实现或执行。而且，应理解，本文使用的措词和术语是出 于描述目的，而不应被认为是限制。这里使用的"包括"、"包含"及其变体意 思是包括其后列出的项及其等同物，也包括其他项及其等同物。
具体实施方式
特別地，现在更具体地参照图1,参考标记20表示根据本发明的按钮闩 锁。闩锁20包括致动器22、锁件24、壳体26和弹簧28。致动器22包括按钮30,其可构造用于固定装饰板等，或可以在其自身上 完成。按钮30是由使用者接近来释放闩锁20的闩锁20的容易接近部分。该 示例性实施例中的4姿钮30为矩形细长体；但是本领域技术人员应容易地意识 到，按钮30可以是不同的尺寸和形状等，包括例如圆形、方形或矩形等。致 动器22还分别包括笫一和第二臂32和34,其与按钮30形成整体结构。第一 和第二臂32, 34以彼此间隔关系配置，并且其中分别形成第一和第二槽36 和38。槽36和38在臂32和34中倾斜地定向，并且在该示例性实施例中，槽36和38从更靠近按钮32的位置向外朝向臂32和34的边缘更远离按钮30 倾斜。在其相对的边缘上，臂32和34分别形成第一导轨40和42,并且分别 形成第二导轨44和46,每一个构造用于在壳体26内滑动。致动器22，包括按钮30;第一和第二臂32, 34;第一导轨40， 42和 第二导轨44， 46,可通过注射成型等制造为单个塑料整体。但是，也可使用 其他材料和制造技术，并且致动器22可由多个部件形成。锁件24包括底座50，底座50具有从其延伸的间隔开的第一和第二侧部 52， 54。第一和第二侧部52, 54分别具有从其向外伸出的第一和第二销56, 58。因此，销56和58配置在其相对侧部上从锁件24向外相反取向的方向。 第一和第二销56, 58构造来分别容纳在第一和笫二槽36， 38中。棘爪60从底座50沿基本垂直于销56, 58从锁件24突出的方向的方向伸 出。棘爪60延伸穿过壳体26,并且向壳体26外延伸，并且在与装置的接合 结构接合的方向可移动，闩锁20安装在所述装置中，以锁定或打开所述装置。 在示出的示例性实施例中，棘爪60和锁件24构造来在相对于由棘爪60限定 的轴线基本线性的方向移动，以锁定或打开，如将在后文进一步详细描述。棘 爪60包括末端62，其为斜面，以允许棘爪60在闭合过程中强制缩回。第一 和第二稳定装置64， 66与棘爪60相邻配置，并且与棘爪60以相同方向伸出。 稳定装置64和66通常比棘爪60短。分别位于第一和第二侧部52， 54安装位 置的向内边缘处的可偏转臂68, 70设置用于将锁件24固定在壳体26中。可 偏转臂68， 70分别包括向外配置的边缘72， 74,用于锁件24和壳体26的卡 扣接合。立柱76设置在底座50下面，并且设置在侧部52, 54之间。立柱76 在其上接纳弹簧28。如上所述，包括底座50、侧部52, 54、销56， 58、棘爪60、稳定装置 64, 66、具有边缘72, 74的锁定臂68, 70、和立柱76的锁件24可由合适的 塑料材料通过注射成型等制成单个的整体。但是，可以使用其他合适的材料和 其他制造方式，包括由多个部件制成。壳体26为盒状结构，具有形成外壳侧部的四个相邻壁80, 82, 84， 86， 外壳中可操作地配置锁件24和致动器22的臂32， 34。因此，壳体26形成至 少一个开口端88,用于接纳致动器22的臂32, 34，锁件24通常配置在臂32,34之间。在闩锁20的装配装置中，第一和第二臂32， 34通常分别沿相对壁 82, 86延伸。第一臂32的第一和第二导轨40， 44分别沿相对壁80和84以 及与每一个壁80和壁84相邻的壁86配置。第二臂34的第一和第二导轨42， 46分别沿相对壁80， 84以及与每一个壁80和壁84相邻的壁82配置。位于 相邻壁80， 82; 82， 84; 84， 86和86， 82之间的相交区域90, 92， 94和％ 可以是倒角或圆角，用于与导轨40， 42， 44和46光滑滑动接合。壁80形成在开口端88开放、用于在装配过程中接纳棘爪60的入口通道 98。限制横向通道IOO， 102从入口通道98内端的相对侧延伸。限制横向通道 100, 102在棘爪60延伸时接纳稳定装置64, 66。壳体26内的隔板104在装配过程中接合可偏转锁定臂68, 70 (图3 ),臂 68, 70沿隔板104的内部边缘设置，并且边缘72， 74放置在隔板104的表面 上。锁定臂68， 70与隔板104的接合限制锁件26相对于壳体26的开口端88 向内或向外的轴向运动。但是，锁定臂68, 70可以沿隔板104通常在壁80 和84之间的相对方向滑动。壳体26上的外表面结构，例如卡扣连接结构106， 108， 一个或多个凸缘 110和各种定位装置112 (图3 )等设置用于将闩锁组件20定位和固定在其使 用的装置中。如上所述的壳体26,包括壁80， 82， 84， 86;隔板104;卡扣连4妄结 构106， 108;凸缘IIO和定位装置112，可通过注射成型制成塑料的单个整体。 壳体26也可由其他合适材料通过其他合适的制造方式制成，并且可由多个部 件形成。在闩锁组件20的装配结构中，锁件24设置在臂32, 34之间，第一和第 二销56, 58分别设置在第一和第二槽36, 38中。弹簧28放置在立柱76上， 并且致动器22、锁件24和弹簧28的子組件滑入壳体26内，棘爪60穿过入 口通道98到达基本与凸缘110相邻的位置。在装配过程中，棘爪60稍微缩回， 以使稳定装置64, 66从壁80的下面经过。立柱76上的弹簧28被限制在锁件 24的底座50和壳体26的壁84之间。图8以截面图示出闩锁20在与第二部件122结合的第一部件120中的安 装位置。应可理解，闩锁20可与主要固定的第一部件120安装在一起，以与可动的第二部件122接合和分离；或可选地，闩锁20可安装在可动部件中， 以与主要固定的部件接合和分离。弹簧28向外推动棘爪60。棘爪60通过按 压按钮30与第二部件122分离。图9和IO分别示出安装在门框或主体130中用于紧闭隔室132的按钮闩 锁20的锁定和未锁定状态，所述闩锁20可由弹簧致动、手动操作等。图8 的截面图示出闩锁20基本中心线的截面图，同时图9和IO示出主要去除壁 82并且显露出包括槽38和配置其中的销58的第二側部54的截面视图。图6 和7分別类似于图9和10,只是没有示出其中安装闩锁20的设备。在锁定状态，棘爪60由弹簧28向外推出，销56, 58保持在槽36， 38 中朝向最靠近的第一导轨40, 42的端部。由于锁件24相对于壳体26开口端 88的轴向位置基本固定，所以棘爪60的由弹簧28保持的向外位置将致动器 22相对于壳体26的开口端88向外保持，避免致动器22和锁件24通过销56， 58在槽36， 38中相互连接。当按钮30沿箭头134所示的方向按压时，包括臂32， 34的致动器22相 对于壳体26的开口端88向内移动。当销56, 58沿着由槽36， 38限定的倾斜 路径行进时，槽36, 38的轴向向内移动使棘爪60沿箭头136方向缩回。棘爪 60由此释放隔室132，使隔室132向外移动(箭头138)。当锁定臂68， 70沿 隔板104滑动并且底座50靠近壁84移动时，弹簧28被压缩，由此使其中设置弹簧的空间最小化。当按钮30被释放时，弹簧28将锁件24返回到其向外的位置。锁定臂68, 70沿隔板104朝向壁80滑动。当销56， 58移动时，通过槽36， 38与致动器 22的接合相对于开口端88向外移动按钮30和致动器22。当随着隔室132被推动闭合隔室132被推抵末端62时，棘爪60上倾斜的 末端62促使棘爪60向内移动。在打开和闭合过程中，锁件24基本线性移动，并且棘爪60基本沿轴向相 对于壳体26移入和移出。因此，棘爪60甚至在装配后仍保持与入口通道98 对准。锁件24可能的旋转轴由槽36, 38中的销56, 58限定。在棘爪60的向 外位置中，稳定装置64, 66被配置在横向于通道98延伸的限制通道100, 102 中。通道100, 102内的稳定装置64, 66由此防止锁件24围绕由销56， 58限定的旋转轴线旋转，并且由此限制通过棘爪60在入口通道98中向外的意外 旋转造成的意外打开。前述改变和改进落在本发明的范围内。应可理解，本文公开和限定的本发 明延伸到所提到的或从文字和/或附图中显然得出的各特征的两个或多个的所 有可选组合。所有这些不同的组合构成本发明的各种可选方面。本文描述的实 施例说明了实践本发明的已知最佳模式，并且能够使本领域其他技术人员利用 本发明。权利要求应解释为在现有技术允许的范围包括可替代实施例。本发明的各种特征在下面的权利要求提出。
权利要求
1.一种闩锁，包括整体壳体；整体锁件，具有配置在所述壳体中的底座，和从所述壳体向外延伸的棘爪，所述锁件在第一方向上相对于所述壳体可平移，以将所述棘爪移入和移出所述壳体，并且在第二方向上相对于所述壳体基本不可移动；整体致动器，至少部分配置在所述壳体中，并且在所述壳体中连接于所述锁件，所述致动器在所述第一方向上相对于所述壳体基本不可移动，在所述第二方向上相对于所述壳体可平移；并且所述锁件和所述致动器在所述壳体中一个与另一个相互连接，以在所述锁件和所述致动器中的一个移动时移动所述锁件和所述致动器中的另一个。
2. 根据权利要求1所述的闩锁，包括弹簧，其将所述锁件相对于所述壳 体偏置到所述棘爪的向外的位置。
3. 根据权利要求1所述的闩锁，所述致动器具有臂和在所述臂中的倾斜 槽，并且所述锁件具有配置在所述槽中的销。
4. 根据权利要求3所述的闩锁，所述致动器具有处于间隔关系的第一臂 和第二臂，并且所述锁件底座配置在所述臂之间。
5. 根据权利要求4所述的闩锁，每一个所述臂中具有倾斜槽，并且所述 锁件包括侧向延伸的第一销和第二销， 一个所述销配置在各自的所述槽中。
6. 根据权利要求5所述的闩锁，包括所述锁件上的稳定装置，其延伸穿 过所述壳体的壁，并且限制所述锁件围绕由所述第一销和第二销限定的轴线旋转。
7. 根据权利要求5所述的闩锁，所述锁件包括立柱和在所述立柱上的弹 簧，所述弹簧将所述锁件相对于所述壳体偏置到所述棘爪的向外位置。
8. 根据权利要求5所述的闩锁，所述壳体包括具有开口端的盒，并且所 述第二方向为所述壳体中穿过所述开口端的基本轴向。
9. 才艮据权利要求5所述的闩锁，所述第一方向基本为所述棘爪的轴向。
10. —种按钮闩锁，包括壳体，具有形成四个侧部的壁，和开口端， 一个所述壁中具有通道；致动器，具有按4丑和间隔开的第一臂和第二臂，所述臂从所述开口端沿邻 近所述一个壁的相对壁延伸到所述壳体内，每一个所述臂中具有倾斜槽；锁件，配置在所述臂之间，并且具有底座、从所述底座穿过所述通道向外 延伸的棘爪和配置在所述臂的所述槽中的第一销和第二销；和弹簧，将所述棘爪相对于所述通道向外偏置。
11. 根据权利要求10所述的按钮闩锁，所述底座具有立柱，并且所述弹 簧配置在所述立柱上。
12. 根据权利要求10所述的按钮闩锁，所述壳体具有隔板，并且所述锁 件具有锁定臂，所述锁定臂接合所述隔板并且限制所述锁件相对于所述壳体开口端的轴向移动。
13. 根据权利要求IO所述的按钮闩锁，所述锁件包括当所述棘爪处于向 外位置中时延伸经过一个所述壁的稳定装置。
14. 根据权利要求13所述的按钮闩锁，所述底座具有立柱，并且所述弹 簧配置在所述立柱上。
15. 根据权利要求13所述的按钮闩锁，所述壳体具有隔板，并且所述锁件具有锁定臂，所述锁定臂接合所述隔板并且限制所述锁件相对于所述壳体开 口端的轴向移动。
16. 根据权利要求13所述的按钮闩锁，所述通道为在所述开口端开口的 入口通道，并且所述一个壁具有横向于所述入口通道的第二通道，所述稳定装 置配置在所述^f黄向通道中。
17. 根据权利要求9所述的按钮闩锁，所述棘爪具有倾斜末端。
18. —种按压致动闩锁，包括壳体，具有形成四个侧部的壁，和开口端， 一个所述壁中形成从所述开 口端延伸并且在所述开口端处开口的通道；致动器，具有按钮和经过所述开口端延伸到所述壳体内的间隔开的第 一臂 和第二臂，所述臂沿每一个与形成所述通道的所述壁相邻的相对壁配置；锁件，具有底座，从所述底座经过所述壳体中的所述通道向外延伸的棘爪， 和开始于所述底座、配置在所述致动器的所述第 一臂和第二臂之间的第 一侧部和第二侧部；弹簧，将所述棘爪相对于所述壳体向外偏置；并且所述臂和所述侧部形成相互关^:的结构，用于控制一个相对于另 一个的移 动，所述棘爪和所述臂在基^波此横向的第一方向和第二方向上可基本轴向平 移。
19. 根据权利要求18所述的按压致动闩锁，所述相互关联的结构包括至少 一个槽和配置在所述槽中并且在所述槽中可移动的销。
20. 根据权利要求19所述的按压致动闩锁，所述臂形成至少一个所述槽， 并且所述侧部形成至少 一个销。
21. 根据权利要求18所述的按压致动闩锁，所述一个壁形成横向于所述 入口通道的通道，并且所述锁件包括与所述棘爪在相同方向延伸的稳定装置， 所述稳定装置配置在横向于所述入口通道的所述通道中。
全文摘要
一种按钮闩锁，包括壳体(26)，沿壳体的基本轴向路径可移动的致动器(22)，和沿横向于轴向路径的路径可移动的锁件(24)。弹簧(28)将锁件偏置到锁定位置，弹簧(28)构造在锁件和壳体内，防止闩锁意外打开。致动器具有按钮(30)和间隔开的第一和第二臂(32，34)，所述臂从所述开口端沿与所述一个壁相邻的相对壁延伸到所述壳体内，所述臂每一个中具有倾斜槽(36，37)。锁件配置在所述臂之间，并且具有底座、从所述底座经过所述通道向外延伸的棘爪，和配置在所述臂的所述槽中的第一和第二销(56，58)，所述弹簧相对于所述通道向外偏置所述棘爪。
文档编号E05C19/02GK101258296SQ200680032996
公开日2008年9月3日 申请日期2006年11月6日 优先权日2005年11月14日
发明者约瑟夫·J.·贝拉 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司