利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构框架的制作方法

文档序号:2131555阅读:536来源:国知局
专利名称:利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构框架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于软体沙发生产的新型木质结构框架,即利 用速生杨木结构人造板(多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等)生产的 软体沙发的内结构框架。属于材料与制品生产技术领域。
技术背景软体沙发作为现代生活中极其重要的一类家具,从其造型丰富的外表上 看,主要取决于沙发内部的结构框架。从传统的加工工艺到现代的加工工艺, 沙发结构框架在材料的选择上, 一直是以实木(杂木)为主,加工直线形的 零部件在圆锯机上可制得,而加工弯曲件,则需通过锯制弯曲、方材弯曲等 制得。实木结构框架的接合常用榫接合、圆钉接合、木螺钉接合、螺栓接合 和胶接合等形式。而如今实木在沙发结构框架中的应用受到越来越多的因素制约。其一是 我国硬质木材资源有限,以及"天保工程"的实施,其木材原料霈要从国外 大量进口,而世界各国对生态环境的重视,资源已越来越少;其二是现代沙发外观造型的多样性决定了其框架单个零部件加工和整体结构的复杂性及 多变性,对于实木弯曲件的增加,不能适应流水化生产,同时增加生产成本; 其三是木材本身缺陷的存在不能彻底得到克服。比如虫蛀不仅会直接影响沙发框架的结构强度,同时还会难以通过海关检査,直接影响出口问题。另 外,在沙发企业里对于木材含水率的控制是一个比较薄弱的环节,容易出现
实木的翘曲变形,直接会影响到沙发结构框架的稳定性及结构强度。 发明内容本实用新型的目的在于针对沙发实木框架存在的众多制约因素,根据沙 发结构框架造型的需要、加工工艺流水化和简单化的需要,提出一种以多层 胶合板、定向刨花板、单板层积材等杨木结构人造板来制造沙发内结构框架。利用杨木结构人造板(多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等)生产 的沙发内结构框架是针对沙发实木框架受众多因素制约,而研制成功的一种 新型木质复合材料结构框架。既有实木框架优良的结构强度及稳定性,又克 服了实木框架容易出现的翘曲变形、虫眼、节疤等不足。针对目前沙发框架 需要更多异型曲面来满足沙发外观造型的需要,利用若干杨木结构人造板曲 边组合成形有其独特的优势,不仅可以节省木材资源、降低成本,同时可以 简化加工工艺,加速生产流水化,突出造型。本实用新型的技术解决方案利用多层胶合板、定向刨花板、单板层积 材等杨木结构人造板生产单人沙发、双人沙发、三人沙发、休闲沙发、组合 沙发等内结构框架。其结构分座框、背框及扶手框三个部分,可以是整体式 或分体式,沙发结构框架的形状取决于每个零部件板材形状的组合及叠加。 其特征是根据沙发造型需要选用杨木结构人造板进行零部件的曲(直)边加 工,并用枪钉组装。其座框中的座框横档板与背框中的靠背立柱板拼接并用 枪钉固定;背框中的靠背立柱板与扶手框中的扶手顶板拼接并用枪钉固定。所述的座框由座框下层板、座框上层板、座框立柱板以及座框横档板组 成,其中座框下层板与座框上层板拼接,接口梯口形,用枪钉固定,座框下 层板与座框上层板之间用若干座框立柱固定,每块座框立柱依次错开紧贴座
框下层板与座框上层板的内外边,座框横档板与座框下层板与座框上层板的 端部拼接。所述的背框由若干靠背横档板、靠背顶板、靠背立柱板组成,其中靠背 横档板设置在二块靠背立柱板间。所述的扶手框由扶手顶板、扶手立柱板、扶手横档板、扶手手前板组成, 其中扶手立柱板设在座框下层板与扶手顶板间,扶手横档板设在扶手手前板 与靠背立柱板间。座框、背框及扶手框间连接方式用枪钉连接,枪钉规格为12 40mm。 本实用新型的优点利用杨木结构人造板(多层胶合板、定向刨花板、 单板层积材等)生产的沙发内结构框架是针对沙发实木框架受众多因素制 约,而研制成功的一种新型木质复合材料结构框架。既有实木框架优良的结 构强度及稳定性,又克服了实木框架容易出现的翘曲变形、虫眼、节疤等不 足。针对目前沙发框架需要更多异型曲面来满足沙发外观造型的需要,利用 若干杨木结构人造板曲边组合成形有其独特的优势,不仅可以节省木材资 源、降低成本,同时可以简化加工工艺,加速生产流水化,突出造型。与实木相比,用多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等杨木结构人造 板来制作沙发框架,可使其零部件的加工工艺流水化及简单化,丰富沙发造 型,降低生产工艺复杂性及生产成本,比较适合于一些外形曲面比较多的沙 发。整体强度能完全达到甚至超过实木框架的强度,不易翘曲变形,在避免 实木众多缺陷的同时,也很好地缓解实木资源紧张的局面。


附图1是利用杨木结构人造板生产的休闲沙发内结构框架示意图。 图中的1是座框下层板、2是座框立柱板、3是座框上层板、4是座框横 档板、5是靠背横档板、6是靠背顶板、7是靠背立柱板、8是扶手顶板、9 是扶手立柱板、IO是扶手横档板、ll是扶手手前板具体实施方式
对照附图,其结构是分座框、背框及扶手框三个部分,其中座框中的座 框横档板4与背框中的靠背立柱板7拼接并用枪钉固定;背框中的靠背立柱 板7与扶手框中的扶手顶板8拼接并用枪钉固定。整体式沙发框架,座框下层板1、座框上层板3由若干一定曲边的杨木 结构人造板分别拼接而成,接口梯口形,用枪钉固定,座框下层板l、座框 上层板3之间用若干座框立柱2固定,每块立柱2依次错开紧贴座框下层板 1、座框上层板3的内外边。背框由若干靠背横档板5、靠背顶板6及靠背立 柱板7组成,并用枪钉固定,其零部件曲边形状取决于沙发造型的需要。扶 手框架由若干扶手顶板8、扶手立柱9及扶手横档10、扶手手前板ll组成。所述的杨木结构人造板包括多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等, 其厚度规格为9.0 18.0mm。所述的杨木结构人造板板条曲边形状取决于实际的加工成形需要。沙发座框、背框及扶手框的整体造型,均通过上述杨木结构人造板的曲 边来体现。其结构框架零部件采用"T"型和"L"型的结合方式为主,并用 3 5枚"U"形枪钉加以固定,当人造板零部件板面与另一零部件端面接合 时,露在板面上"一"字形枪钉与另一零部件端面的厚度方向平行。沙发 座框四周主要由上下二层曲(直)边的人造板,中间由一定高度的人造板板 条固定所组成,上下二层曲(直)边的形状决定了沙发座框的基本形状,同
时一定高度的板条决定了沙发座框的高度。沙发靠背框架主要由靠背立柱、 靠背搁板、靠背顶板等所组成,其每个零部件曲边的形状取决于沙发靠背的 整体外形。沙发的扶手框架主要由手前(后)板及若干块扶手搁板条加以固 定成形,扶手框架的整体外形由手前(后)板起决定性的作用。
权利要求1、利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构框架,其特征是分座框、背框及扶手框三个部分,整体式或分体式,其中座框中的座框横档板与背框中的靠背立柱板拼接并用枪钉固定;背框中的靠背立柱板与扶手框中的扶手顶板拼接并用枪钉固定。
2、 根据权利要求1所述的利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构 框架,其特征是座框由座框下层板、座框上层板、座框立柱板以及座框横档 板组成,其中座框下层板与座框上层板拼接,接口梯口形,用枪钉固定,座 框下层板与座框上层板之间用若干座框立柱固定,每块座框立柱依次错开紧 贴座框下层板与座框上层板的内外边,座框横档板与座框下层板与座框上层 板的端部拼接。
3、 根据权利要求1所述的利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构 框架,其特征是背框由若干若靠背横档板、靠背顶板、靠背立柱板组成,其 中靠背横档板设置在二块靠背立柱板间。
4、 根据权利要求1所述的利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构 框架,其特征是扶手框由若干扶手顶板、扶手立柱板、扶手横档板、扶手手前板组成,其中扶手立柱板设在座框下层板与扶手顶板间,扶手横档板设在 扶手手前板与靠背立柱板间。
5、 根据权利要求1所述的利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构 框架,其特征是选用的杨木结构人造板是多层胶合板或定向刨花板或单板层 积材,其厚度规格为9.0 18.0mm。
6、根据权利要求1所述的利用杨木结构人造板生产的沙发内结构框架, 其特征是座框、背框及扶手框间连接方式用枪钉连接,枪钉规格为12 40mm。
专利摘要本实用新型是利用杨木人造板(多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等)生产的单人沙发、双人沙发、三人沙发、休闲沙发、组合沙发等内结构框架。其结构是分座框、背框及扶手框三个部分,其中座框中的座框横档板与背框中的靠背立柱板拼接并用枪钉固定;背框中的靠背立柱板与扶手框中的扶手顶板拼接并用枪钉固定。可以是整体式或分体式。优点与实木相比,用杨木结构人造板来制作沙发框架,可使其零部件的加工工艺流水化及简单化,丰富沙发造型,降低生产工艺复杂性及生产成本,比较适合于一些外形曲面比较多的沙发。整体强度能完全达到甚至超过实木框架的强度,不易翘曲变形,在避免实木众多缺陷的同时,也很好地缓解了实木资源紧张的局面。
文档编号A47C17/02GK201015493SQ200720033749
公开日2008年2月6日 申请日期2007年1月22日 优先权日2007年1月22日
发明者吴智慧, 伟 徐, 陈于书 申请人:南京林业大学
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