专利名称：具有自动关闭靠背的构件的椅子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种椅子，更具体地说，涉及一种椅子，该椅子具有自动关闭靠背的构件，以通过提供靠背的自动关闭构件来保护椅子避免受到灰尘、雨水 和雪的损坏。
椅子通常具有一个支撑用户臀部的座位、 一个支撑用户背部的靠背，以及 一个固定座位和靠背的框架。
然而，在传统椅子的设计中，靠背位置相对于座位是固定的，或者椅子的 靠背可以旋转。
具体地说，放在诸如体育场或公园等场合的椅子由具有强耐湿性的树脂材 料制成，因为那些椅子放在户外，暴露于雨雪中。那些椅子的座位始终是暴露 的，从而使座位表面积满灰尘，并在下雨或下雪时变得潮湿和被污染。
背景技术：
为了解决上述问题，本发明人曾公开了一种可容易地打开和关闭椅子靠背 的椅子结构(韩国专利第10-0654097号，以下称为"现有发明")。
现有发明设计为椅子的靠背可通过铰链相对于座位旋转，并包括一个对座 位进行弹性支撑的构件，当支撑构件对座位进行弹性支撑时，可以提供在用户 站立后自动关闭靠背的功能。
然而，在现有发明中，座位和靠背由树脂材料制成，从而由于座位和靠背 之间的铰链部件耐用性的下降，而导致椅子很容易被用户的重力所损坏，必须 在靠背的后部提供附加的支撑构件，以承受用户在就座过程中导致的外力，从 而导致椅子结构更加复杂化。
此外，由于用于提供自动关闭功能的座位弹性支撑构件的结构复杂性，现 有发明还具有增加成本的缺点。
此外，在现有发明中，靠背的支撑构件在折叠时向座位突起，从而使靠背 的外观很不理想，并导致行人不便以及用户的感觉变坏。发明内容[10]相应地，本发明的一个目的是提供一种清洁椅子，其靠背具有自动关闭功 能，可以改进座位和靠背的耐用性，简化结构，美化外观，减少行人不便性， 并在关闭步骤中提供安全性。[11]为了提供上述优点，本发明包括[12]座位，其设计为绕着固定在座位框架上的支撑杆旋转，并接收与支撑杆相 隔给定距离的弹性构件产生的弹力；[13]靠背，其设计为相对于座位旋转，并具有一个形成于座位附近一端的支撑 突起；[14]支撑构件，其安装在座位的后部，并根据靠背的旋转情况与支撑突起接触 或分离；[15]铰链单元，其连接座位和要旋转的靠背，并具有一个连接到座位的第一铰 链构件和两个连接到靠背的第二铰链构件；[16]缓冲单元，其提供第一和第二铰链构件做相对旋转的给定范围的缓冲力； 以及[17]分别插入座位和靠背的强制构件，此构件由具有比座位和靠背的硬度更高 的材料制成。[18]强制构件由金属材料制成；座位和靠背由树脂材料制成；铰链单元的第一 和第二铰链构件分别连接到座位和靠背的强制构件。[19]在铰链单元的第一和第二铰链构件中，轴旋转角度受到止动装置和锁定突 起的限制。[20]缓冲单元安装在连接到第一铰链构件两端的第二铰链构件之间，并包括 [21]气缸，其连接到第一铰链构件的内表面；[22]轴，其连接到第二铰链构件，并以能够在气缸中旋转的方式安装； [23]活塞，其配合气缸中的轴的旋转做直线运动； [24]止回阀，其安装在活塞一端；[25]控制器，其调节第一和第二铰链构件的相对旋转运动，使其根据液压和非 液压条件交替进行；以及[26]循环通道，用于将工作流体在活塞和气缸之间来回循环。[27]控制器包括第一控制构件，其与轴的一端结合在一起；以及第二控制构件，其能够与第一控制构件的外圆周相隔细小间隙的距离绕轴旋转。[28]第一控制构件的外圆周上具有一对第一锪孔；第二控制构件的内表面上有 一对与第一锪孔对应的第二锪孔；第二控制构件固定在第二铰链构件上；第一和第二控制构件能够相对旋转的旋转运动范围由第一和第二锪孔设定。[29]此外，本发明的特点在于，旋转控制杆固定在座位框架的前上方，并且座 位下面对应于旋转限制杆的位置有一个限制凹槽，以及一个连接到限制凹槽下 表面的限制构件。[30]限制凹槽中和限制构件的外端提供了盖子，以便封闭由限制凹槽和限制构件形成的限制空间的外端。
[31]通过以下结合附图所作的详细说明，可以更充分地理解本发明的其他目的和优点，所附图形包括[32]图1是显示配有根据本发明的椅子的一个实施例的正视图；[33]图2是显示根据本发明的一个实施例的椅子的透视图； [34]图3是图2所示的椅子的纵向剖视图；[35]图4是显示根据本发明的一个实施例将椅子靠背关闭在座位上时的侧视 图；[36]图5是沿图4所示的A-A线所作的剖视图；[37]图6是显示适合于根据本发明的椅子的铰链单元的局部分解透视图；[38]图7是显示图6的铰链单元的局部切开水平剖视图；[39]图8a是沿图7的箭头方向B所作的侧视图，显示椅子靠背从座位上打 开时将第一铰链构件从第二铰链构件上展开的情况；[40]图8b是显示对应于图8a的铰链单元的局部切开水平剖视图；[41]图9a是显示在将椅子靠背关闭在座位上时，第一铰链构件在第二铰链构 件附近旋转的侧视图；[42]图9b是对应于图9a的局部切开水平剖视图；[43]图10是显示根据本发明的椅子的靠背展开时的侧视图；以及[44]图11是显示用户坐在根据本发明的椅子上时的侧视图。
具体实施方式
[45]参照图1至3，其中显示了根据本发明的一个实施例的清洁椅子，其具 有自动关闭椅子靠背的构件。[46]如图所示，根据本发明的一个实施例的椅子(1)具有座位(20)和一个通 过铰链以可旋转方式耦合到座位(20)的靠背(30)。[47]底部具有多只支脚(7);主框架(8)固定在支脚(7)的上方；以及多个座 位框架(10)安装在主框架(8)的上方。[48]如图4所示，在座位框架(10)的上方，通过支撑杆(11)以可旋转方式 安装了座位(20)。具体来说，支撑杆(11)固定于座位框架(10)后部的上方； 至少一个轴支撑构件(13)以轴支撑的方式位于支撑杆(11)中；并且此轴支撑 构件(13)分别通过两端的一个紧固件(13a)固定于座位(20)上。座位(20) 通过轴支撑构件(13)和支撑杆(11)绕着支撑杆(11)旋转。[49]在图4中，旋转限制杆(23)固定于座位框架(10)的上方；限制凹槽(24) 和至少一个固定于限制凹槽下面的限制构件(21)位于座位(20)下面对应于 该旋转限制杆(23)的位置；限制空间(22)由限制凹槽(24)和限制构件(21) 形成。因此，当座位(20)绕着支撑杆(11)旋转时，限制凹槽(24)的内壁表 面和限制构件(21)锁定在旋转限制杆(23)上，从而将座位(20)的旋转角度 限制在限制空间(22)的宽度(W)内。[50]支撑构件(17)安装在座位框架(10)的后部，并且其相对于座位框架(10) 的高度控制非常容易，因为其下部有一个控制螺纹。此支撑构件(17)提供了 功能(即靠背(30)的自动关闭功能)，使得靠背(30)通过接收形成于靠背(30) 中的支撑突起(33)上的排斥力，从而对着座位(20)自动向前旋转。[51]此外，如图5所示，限制凹槽(24)和限制构件(21)的外端具有盖子； 并且由限制凹槽(24)和限制构件(21)形成的限制空间(22)在两端由盖子 (26)封闭，从而防止用户的手进入限制空间(22)。[52]此外，诸如螺旋弹簧和板簧之类的弹性构件(27)插在座位框架(10)和 座位(20)之间，并且该弹性构件(27)对座位(20)的前方下表面进行弹性支 撑，以便座位(20)能够绕着支撑杆(11)弹性地旋转。当没有对座位(20)施 加外力时(例如，当用户没有入座时)，此弹性构件(27)使座位(20)和靠背 (30)向后转动，并且弹性构件(27)产生的排斥力引发反作用力(K2，图11) 和反酌矩(M，图11)。[53]此弹性构件(27)通过其一端安装在形成于座位框架(10)中的突起(16) 上。[54]支撑突起(33)形成于靠背(30)下面，并根据靠背(30)的旋转情况，与 座位框架(10)的支撑构件(17)接触或分离。[55]座位(20)和靠背(30)由树脂材料制成，由吹炼铸造工艺制造的金属强 制构件(35)插入座位(20)和靠背(30)。因此，座位(20)和靠背(30)的耐用强度得到了提高。[56]靠背(30)通过铰链单元(40)以可旋转方式铰接耦合到座位(20)的后 端。相应地，靠背(30)在座位(20)的上表面打开或关闭。[57]如图3和6所示，铰链单元(40)包括第一铰链构件(41)，其通过多个 紧固构件(35a)连接到座位(20);以及一对第二铰链构件(42、 43)，其通过 紧固构件(35a)连接到靠背(30);并且一个第二铰链构件(42)通过缓冲单元 (50)连接到第一铰链构件(41)，另一个第二铰链构件(43)以可旋转方式连接 到第一铰链构件(41)。[58]第一铰链构件(41)具有一个气缸体(41a)和一个从气缸体(41a)中突 起的接头体(41b);接头体(41b)通过多个紧固构件(35a)与强制构件(35) 一起连接到靠背(30);以及止动装置(41c)从第一铰链构件(41)的后部沿轴 向方向突起。[59]此外， 一对第二铰链构件(42、 43)具有气缸体(42a、 43a)和从气缸体 (42a、 43a)中突起的接头体(42b、 43b);接头体(42b、 43b)通过多个紧固 构件(35a)与强制构件(35) —起连接到座位(20);锁定突起(42c、 43c)从 每个第二铰链构件(42、 43)的后部沿外径方向突起；并且锁定突起(42c、 43c) 的旋转受到第一铰链构件(41)的止动装置(41c)的锁定所限制。[60]此外，铰链单元(40)的铰链构件(41、42和43)通过缓冲单元与靠背(30) 相对于座位(20)的旋转的组合，从而接收某个相对旋转范围区域内的缓冲力。[61]如图7所示，缓冲单元(50)包括气缸(51)，其连接到气缸体(41a)的 内表面；活塞(52)，其以可在气缸(51)中直线运动的方式安装；轴(53)，其 配合活塞(52)的直线运动进行旋转；止回阀(54)，其位于活塞(52)的一端； 控制器(55)，用于将第一铰链构件(41)和第二铰链构件(42)的相对旋转调节 为根据液压或非液压条件交替进行；以及循环通道(60)，用于在活塞(52)和 气缸(51)之间来回循环工作流体。[62]气缸(51)具有第一和第二气缸(51a、 51b)，其通过多个密封件以可密封 的方式安装在气缸体(41a)的内表面上；第一和第二气缸(51a、 51b)的内部 分别具有空心部分(51c、 51d);以及轴(53)，其通过旋转支撑构件(56a)和至少两个轴承(56b、 56c)等，以可在气缸(51)的一端(即第二气缸(51b)的 内表面)旋转的方式受到支撑。气缸(51)的另一端，即第一气缸(51a)的另 一端，通过轴承(57)以可在第二铰链构件(43)的内表面上旋转的方式受到支 撑。因此，旋转力平稳地从第二铰链构件(43)传输到气缸(51)。[63]活塞(52)以可在空心部分(51c、 51d)上直线运动的方式安装，并具有 一个空心部分(52b)，用于接收诸如油等工作流体；以及两个导向突起(52a)， 其沿着轴(53)的螺纹凹槽(53a)位于空心部分(52b)的一部分中。导向突起 (52a)的端部可按照与轴(53)的螺纹凹槽(53a)相对应的方式形成。[64]轴(53)的一些外圆周区域中具有多个螺纹凹槽(53a);具有螺纹凹槽 (53a)的区域在活塞(52)的空心部分(52b)中旋转；活塞(52)的导向突起 (52a)经引导沿着螺纹凹槽(53a)移动。轴(53)的一端通过旋转支撑构件 (56a)和两个轴承(56b、 56c)等，以可在气缸(51)中旋转的方式受到支撑。[65]止回阀(54)位于活塞(52)的一端，并使得活塞(52)的空心部分(52b) 中接收的工作流体仅对着活塞(52)的外侧往前循环，从而防止倒流。[66]控制器(55)旨在控制第一铰链构件(41)和第二铰链构件(42)的相对 旋转运动，使其根据液压和非液压条件交替进行，并包括第一控制构件(55a)， 其与轴(53)的一端结为一体，以及第二控制构件(55b)，其以具有细小空隙和 可旋转的方式与第一控制构件(55a)的外圆周分离。第一控制构件(55a)具有 一对第一锪孔(55c)，第二控制构件(55b)固定于第二铰链构件(42)的气缸体 (42a)的内表面，并随同第二铰链构件(42) —起旋转。此外，第二控制构件 (55b)的内表面具有一对第二锪孔(55d)，其与第一控制构件(55a)的第一锪孔 (55c)相对应；旋转角(f)以第一和第二锪孔(55a、 55b)能够彼此相对旋转 的方式设置，两者之间相隔诸如第一和第二锪孔(55c、 55d)的宽度或空隙等 距离；此旋转角(f)在非液压条件下变成靠背(30)的旋转运动范围(F)。[67]循环通道(60)包括第一排出通道(61)，其形成于第一气缸(51a)上；第 二排出通道(63)，其与第一排出通道(61)接通；控制阀(62)，用于调节第一 和第二排出通道(61、 63)的通导空隙；第三排出通道(64)，其与第二排出通 道(63)接通，并以循环方式形成于气缸(51)的外表面和气缸体(41a)的内表 面之间；以及循环孔(65)，其穿过气缸(51)的一侧，用于将第三排出通道(64) 与气缸(51)的空心部分(51c、 51d)接通。[68]如图8b和9b所示，根据缓冲单元(50)的结构，在轴(53)与第二铰 链构件(42)协同旋转的情况下，活塞作直线往复运动，从而在第一和第二铰链构件(41、 42)因彼此折叠而旋转(即靠背(30)关闭座位(20)的上表面) 时施加缓冲力。[69]下面将详细说明本发明的操作过程[70]在靠背(30)从座位(20)上打开至展开位置(D)的情况下，靠背(30) 的支撑突起(33)与支撑构件(17)接触并固紧，座位(20)绕着支撑杆(11) 旋转，然后座位(20)的旋转受到限制，因为座位框架(10)的旋转限制杆(23) 被锁定在限制构件(21)上。[71]在此情况下，当用户沿图11所示的箭头El方向入坐到座位(20)上时， 座位(10)以图10的相反方向旋转，并导致座位(20)的弹性构件(27)受压， 从而使座位(20)的限制凹槽(24)变得与旋转限制杆(23)接触或接近。随后， 座位(20)的后部和靠背(30)临时上升，并且在靠背(30)的支撑突起(33) 与支撑构件(17)临时分离之后，靠背(30)在自重的作用下向上旋转至入座位 置(S)。在此情况下，靠背(30)的支撑突起(33)与支撑构件(17)接触并受 到支撑。箭头E2表示用户的背部在靠背(30)上受到支撑时的情况。[72]同时，本发明提供了自动关闭功能，当用户从椅子上站起来时，靠背(30) 自动关闭在座位(20)的上表面上，即靠背(30)在依次经过旋转运动范围(F) 和缓冲旋转范围(P)之后，自动折叠至关闭位置(G)，如图11所示。[73]具体来说，如图11所示，当用户从椅子上站起来时，座位(20)通过弹 性构件(27)的弹力绕着其支撑杆(11)沿箭头K方向旋转，并且座位(20) 的此旋转力通过铰链单元(40)传输到靠背(30)。结果产生了一股瞬时力(箭 头K)，此力尝试使靠背(30)沿相同方向旋转。由于此瞬时力(Kl)的作用， 靠背(30)的支撑突起(33)将支撑构件(17)往上推，从而使支撑构件(17) 在靠背(30)上产生与该瞬时力方向相反的排斥力(K2)。由于该排斥力(K2) 的作用，靠背(30)在铰链单元(40)上产生给定的反力矩(M)，从而使靠背 (30)从入座位置(S)沿箭头方向U摆动。[74]如上所述，当靠背(30)通过排斥力(K2)和反力矩(M)相对于座位(20) 旋转时，靠背(30)和第二铰链构件(42、 43)旋转，但是没有图11的非液 压旋转运动区域那么大的缓冲力(即F区域，没有工作流体压力的旋转运动 区域)，从而将排斥力(K2)和摆动力(U)充分传输到靠背(30)。如图8a和 8b所示，在非液压条件下旋转的铰链构件(42、 43)沿箭头方向C旋转。[75]第二铰链构件(42、 43)的这些非液压旋转运动通过缓冲单元(50)的控 制器(55)进行。如图8a所示，控制器(55)的第一和第二控制构件(55a、55b)的旋转运动范围(f)由第一和第二锪孔(55c、 55d)的相互接触和锁定操 作来设定，第一和第二控制构件(55a、 55b)可以在旋转运动范围(f)内做相 对旋转，从而使第二铰链构件(42)通过第一和第二控制构件(55a、 55b)，在 非液压条件下相对于第一铰链构件(41)旋转，其中第一和第二控制构件的最 大旋转范围为旋转运动范围(f)。另一方面，另一个第二铰链构件(43)与第二 铰链构件(42)协同运动，因为其以可自由旋转的方式与第一铰链构件(41)连 接在一起。[76]在非液压条件下沿箭头C方向在旋转运动范围内旋转的靠背(30)和第 二铰链构件(42、 43)中，第一和第二控制构件(55a、 55b)作为一个整体旋 转，因为相互接触的边缘彼此锁定在点(W)处，该点是第一和第二控制构件(55a、 55b)的相对旋转运动的结束位置。第一和第二控制构件(55a、 55b) 一起旋转的区域是上述的缓冲旋转运动区域(P)。[77]在如图所示的缓冲旋转运动区域(P)的操作中，当第二铰链构件(42、 43)和靠背(30)沿箭头方向C旋转时，第一和第二控制构件(55a、 55b)沿 相同方向旋转，随后，在其中固定第一控制构件(55a)的螺钉(53)沿相同方 向旋转。活塞(52)的导向突起(52a)经引导沿着旋转螺钉(53)的螺纹凹槽 (53a)移动，以便将螺钉(53)的旋转运动转换为活塞(52)的直线运动，并且 活塞(52)做如图8b所示的直线运动。当活塞(52)沿箭头方向L运动时， 活塞(52)将气缸(51)的空心部分(51c)中接收的工作流体缓慢向上推动，从 而使被推动的工作流体在通过循环通道(60)的通道(61、 63、 64)排出以后， 再次通过循环孔(65)重新循环进入气缸(51)的空心部分(51c、 51d)。[78]由于工作流体的压力或粘滞摩擦，活塞(52)在L方向的运动过程中接收 到缓冲力，从而使第二铰链构件(42、 43)和靠背(30)在接收到缓冲力时也 缓慢移动。[79]这样，靠背(30)就在经过缓冲旋转运动区域以后自动旋转至关闭位置 (G),然后关闭座位(20)的表面，如图4所示。[80]然后，当靠背(30)从座位(20)上展开以便打开时，第二铰链构件(42、 43)和轴(53)沿0方向旋转，如图9b所示；轴(53)的螺纹凹槽(53a)和 活塞(52)的导向突起(52a)做相对运动，以便活塞(52)沿箭头R方向做直 线运动；从而通过止回阀(54)将活塞(52)的空心部分(52b)中接收的工作流 体排出到气缸(51)的空心部分(51c)，并导致靠背(30)平滑地打开或展开， 因为在展开或打开过程中根本没有施加液压。[81]根据本发明，通过接收将靠背(30)关闭在座位(20)上时的缓冲力，安 全性得到了保证；并且根据简单的机械机构而不需要额外的电工或电子机制来 实现靠背(30)的自动关闭功能，成本可以得到大幅削减。[82]此外，本发明改善了用户的感觉，并减少了行人的不便性，因为在靠背(30) 关闭后不存在任何突起的结构。此外，还可以保护座位(20)避免灰尘、雨水 和雪的损坏，以便用户无需附加的工作即可使用干净的椅子(1)。[83]另一方面，在靠背(30)处于关闭位置(G)的情况下，座位(20)的旋转 受到限制，即使座位(20)的前部由于弹性构件(27)的弹力而与座位框架(10) 分离，座位(20)和靠背(30)也能保持稳定的关闭状态，因为限制杆(23)在 限制凹槽(24)和限制构件(21)上受到支撑。[84]此外，根据本发明，其中金属强制构件插入靠背和座位，椅子的耐用强度 得到了加强；椅子的结构变得简单，因为不需要用于支撑椅子靠背的传统支撑 构件；用户的感觉得到了改善；并且行人的不便性减少了。此外，通过铰链单 元和缓冲单元来连接座位和靠背，靠背关闭和打开期间的安全性得到了保证， 因为座位通过缓冲单元的缓冲力缓慢地关闭。[85]虽然本发明出于说明的目的公开了优选的实施例，但本领域的技术人员应 明白，在不脱离本发明的主旨和范围的情况下，可进行各种修改和改变。
权利要求
1.一种具有自动关闭椅子靠背的构件的椅子，包括座位，其设计为绕着固定在座位框架上的支撑杆旋转，并接收与支撑杆相隔给定距离的弹性构件产生的弹力；靠背，其设计为相对于座位旋转，并具有一个形成于座位附近一端的支撑突起；支撑构件，其安装在座位的后部，并根据靠背的旋转情况与支撑突起接触或分离；铰链单元，其连接座位和要旋转的靠背，并具有连接到座位的第一铰链构件，以及两个连接到靠背的第二铰链构件；缓冲单元，其提供第一和第二铰链构件做相对旋转的给定范围的缓冲力；以及分别插入座位和靠背的强制构件，此构件由具有比座位和靠背的硬度更高的材料制成，其中强制构件由金属材料制成；座位和靠背由树脂材料制成；铰链单元的第一和第二铰链构件分别连接到座位和靠背的强制构件。
2. 如权利要求1所述的椅子，其中第一和第二铰链构件的相对旋转角度 受到止动装置和锁定突起的限制，其中止动装置从第一和第二铰链构件中的一 个外圆周沿轴线方向向前突起，锁定突起从第一和第二铰链构件中的另一个外 圆周沿径向方向突起。
3. 如权利要求1所述的椅子，其中缓冲单元安装在连接到第一铰链构件 两端的第二铰链构件之间，并且该缓冲单元进一步包括气缸，其连接第一铰链构件的内表面；轴，其连接到第二铰链构件，并以在气缸中旋转的方式安装； 活塞，其在气缸中配合轴的旋转做直线运动； 止回阀，其位于活塞一端；控制器，其调节第一和第二铰链构件的相对旋转运动，使其根据液压和非 液压条件交替进行；以及循环通道，用于将工作流体在活塞和气缸之间来回循环。
4. 如权利要求3所述的椅子，其中控制器包括第一控制构件，其与轴的一端结合在一起，以及第二控制构件，其能够以与第一控制构件的外圆周相隔 细小间隙的距离旋转；第一控制构件的外圆周上具有一对第一锪孔，第二控制 构件的内表面具有一对与第一锪孔对应的第二锪孔；第二控制构件固定在第二 铰链构件上；并且第一和第二控制构件能够相对旋转的旋转运动范围由第一和 第二锪孔设定。
5. 如权利要求3所述的椅子，其中旋转限制杆固定在座位框架的前上方， 并且座位下面对应于旋转限制杆的位置具有一个限制凹槽，以及一个耦合到限 制凹槽下表面的限制构件。
6. 如权利要求5所述的椅子，其中限制凹槽中和限制构件的外端提供了 盖子，以便封闭由限制凹槽和限制构件形成的限制空间的外端。
全文摘要
本发明涉及一种椅子，具体地说，涉及一种椅子，该椅子具有自动关闭靠背的构件，以通过提供靠背的自动关闭构件来保护椅子避免受到灰尘、雨水和雪的损坏。根据本发明的具有自动关闭构件的清洁椅子包括座位，其设计为绕着固定在座位框架上的支撑杆旋转，并接收与支撑杆相隔给定距离的弹性构件产生的弹力；靠背，其设计为相对于座位旋转，并具有一个形成于座位附近一端的支撑突起；支撑构件，其安装在座位后部，并根据靠背的旋转情况与支撑突起接触或分离；铰链单元，其连接座位和要旋转的靠背，并具有一个连接到座位的第一铰链构件和两个连接到靠背的第二铰链构件；缓冲单元，其提供第一和第二铰链构件做相对旋转的给定范围的缓冲力；以及分别插入座位和靠背的强制构件，此构件由具有比座位和靠背的硬度更高的材料制成。
文档编号A47C3/00GK101238934SQ20081000812
公开日2008年8月13日 申请日期2008年2月5日 优先权日2007年2月6日
发明者韩相哲 申请人:在荣机械公司