专利名称:建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设备的制作方法
技术领域:
本发明涉及建筑设备,特别涉及用于建筑门窗洞口与通用附框和 边框或预制构件间缝隙填充压力注射的专用设备。
背景技术:
目前,建筑门窗边框与预留洞口之间或者预制构件之间都留有规 定的缝隙,以使门窗边框或预制构件安装更加精确,这些缝隙目前都 是采用人工填充和批挡的手段完成的,这种施工方法存在着施工进度 慢、缝隙填充密实度及可靠性较差,填缝密实度及可靠性较差也成为 门窗通用附框或边框与洞口墙体或预制构件之间连接处渗、漏水、保 温差和隔热差的根源。本发明人发明了一种压力注射机械填缝的施工 方法,可以有效地解决上述问题。但是,目前的建筑物喷射设备都是 基于建筑物表面喷涂涂料或者涂层而设计的,这种传统的喷射设备完 全不能适应这种新施工方法的需要,所以,进一步发明一种专用于建 筑门窗洞口与通用附框和边框或者预制构件间填缝的压力注射机械 设备就显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设备, 采用将填充材料加压,由长注射嘴直接注射到缝隙内部,解决现有技 术中没有合适压力注射设备的技术问题。本发明为解决上述技术问题而提供的这种建筑外门窗安装用压 力注射填缝技术专用设备包括存储填缝材料密闭的储料容器,该储料 容器的出料口连通为填缝材料加压的加压仓,为填缝材料加压的气压 式加压机构,用于将填缝材料压力注射到建筑物缝隙中的注射枪以及 将被加压后的填缝材料由加压仓输送到注射枪的输送管道,所述加压 仓设有排气管路,该排气管路设有控制该排气管路开闭的控制元件, 所述储料容器的出料口处设有出料幵关,所述注射枪上设有长颈注射 嘴,本设备还包括控制气压式加压机构及控制元件的控制系统。
所述控制元件包括至少两位三通的电磁控制阀和限压阀,所述电 磁控制阀的一个出口连通储料容器,另一个出口经限压阀连通大气, 所述电磁控制阀连接控制系统。
所述控制系统包括压力调整机构,该压力调整机构包括设置于注 射枪附近的压力传感器以及控制加压机构的控制模块。所述气压式加 压机构包括空压机以及连接空压机与加压仓的高压气管路,所述高压 气管路上设有至少为两位三通的电磁阀,该电磁阀的进气通路连接空 压机, 一个出气通路通大气,另外的一个气通路连接加压仓的进气通 路,所述电磁阀连接控制系统。所述气压式加压机构还包括设置于空 压机出口的气压平衡罐,所述电磁阀的进气通路连接该气压平衡罐; 所述气压式加压机构还包括辅助风管,该辅助风管的两端分别连接气 压平衡罐和注射枪处的输送管道。
所述出料开关为气动插板阀、单向阀或气动闸阀,所述密闭的储料容器包括容器体、活动盖及两者之间的锁紧机构,所述活动盖与容 器体之间还设有气胀式密封胶圈,所述储料容器还包括有带开关的排 气管,所述排气管固定在活动盖或容器体上。
所述长颈注射嘴与注射枪连接的连接部以及长管状的注射嘴;所 述注射嘴的注射口设置于管状注射嘴的端头,所述注射口按射出方向 为直出注射口、垂直注射口或倾斜注射口;所述注射嘴的注射口至少 为两个,注射口形状为圆形、方形、菱形、椭圆形或多边形。所述长 颈注射嘴上还设置有缝隙封口机构,该缝隙封口机构包括封口板,封 口板中部设有通?L,所述长颈注射嘴穿过该通孔,所述封口板与长颈 注射嘴之间设有角度调整机构和轴向位置调整定位机构。所述角度调 整机构为带紧固螺帽的铰轴,所述封口板通过铰轴与长颈注射嘴连 接,所述轴向位置调整定位机构包括设置于长颈注射嘴外表面上的滑 槽以及设置于铰轴底部的滑座,所述滑座嵌于该滑槽内。
该设备包括注水系统,该注水系统包括储水箱、储水箱出水口连 接的水泵以及注水管,所述注水管一端连通水泵的出水口,另一端连 接注射枪上的喷水口。
本发明人富有创新的发明了这种压力注射设备,不但为机械压力 注射填缝这种新的施工方法提供了一种专用设备,同时,增加了建筑 门窗洞口与通用附框、边框或者预制构件间填缝密实性、牢固性,提 高了工作效率和施工质量,减少了材料的浪费。本发明提供的压力注 射设备不但适用于建筑门窗洞口通用附框或边框的填缝,而且也适用于幕墙边框与墙体之间缝隙的填充以及房屋产业化预制构件间缝隙 的填充等等。
图1是本发明建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设备的示意 图。
图2a-图2c是本发明长颈注射嘴41各种形态的示意图。 图3是本发明缝隙封口机构的分解示意图。
具体实施例方式
结合上述附图详细说明本发明的具体实施例。
由图1中可知,这种建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设 备包括存储填缝材料密闭的储料容器10,该储料容器10的出料口连 通为填缝材料加压的加压仓20,为填缝材料加压的气压式加压机构 30,用于将填缝材料压力注射到建筑物缝隙中的注射枪40以及将被 加压后的填缝材料由加压仓20输送到注射枪40的输送管道50,所 述加压仓20设有排气管路90,该排气管路90设有控制该排气管路 开闭的控制元件91,所述储料容器10的出料口处设有出料开关11, 所述注射枪40上设有长颈注射嘴41,本设备还包括控制气压式加压 机构30及控制元件91的控制系统60。本发明中压力注射机械设备 将填缝材料加压后,由注射枪40将填缝材料压力注射到建筑门窗洞 口与通用附框、边框缝隙中,或者注射到预制构件之间的缝隙中,与传统手工批挡施工方法相比较,本发明中的压力注射机械设备不但可 以提高工作效率,而且,增加了缝隙填充的密实度和牢固性。注射枪
40上的长颈注射嘴41可以深入到缝隙深处,再加上压力注射填充材 料,可以将填充材料注入缝隙的深处,使得缝隙封堵的更加密实和牢 固,本发明中长颈注射嘴41的注射方向可以采用同向注射、垂直注 射或者斜向注射,也可以采用单注射口或多注射口注射,需要根据缝 隙的具体情况而定。本发明中的排气管路90是用于控制储料容器10 下料的,当需要下料时,排出加压仓20中的高压气体,储料容器IO 的出料开关11打开,填充材料由储料容器10的出料口顺利进入到加 压仓20内,注射设备开始进入下一个工作循环。本发明设置储料容 器10与加压仓20分离,并且设置出料开关11控制两个容器之间的 连通或隔绝,这样可以实现补充填充材料和注射施工同步进行的功 能,实现不间断作业,提高工作效率的目的。
由图1中可知,所述控制元件91包括至少两位三通的电磁控制 阀911和限压阀912,所述电磁控制阀911的一个出口连通储料容器 10,另一个出口经限压阀912连通大气,所述电磁控制阀911连接控 制系统60。在本发明中,排气管路中设置控制元件91是根据实际工 作的需要来控制排气管路的通断,电磁控制阀911在不得电时,其进 气口连通限压阀912,当加压仓20内气压大于危险值时,仓内气体 经过限压阀912卸压,保证安全。当电磁控制阀911得电时,其进气 口连通储料容器IO,将加压仓20内的高压气体排入储料容器10, 一 方面使加压仓20内压力下降,储料容器10内的填充材料可以排入加压仓20内,另一方面,将高压气体排入储料容器10,更加速填充材 料的排出,有利于快速补充填充材料。本发明在向加压仓20补充填 充材料的过程中,并不需要将加压仓20内的高压气体完全排出,这 样将有利于在加压仓20补充填充材料后,快速进行注射作业,在原 有残留气体压力的基础上,再施加一定的气压,就可以达到输送乃至 喷射填充材料的目的。
由图1中可知,所述控制系统60包括压力调整机构61,该压力 调整机构61包括设置于注射枪40附近的压力传感器611以及控制加 压机构30的控制模块612。调整注射压力主要是为了适应不同深度 和宽度的缝隙填充需要,需要充分考虑到注射量、填充物的固化速度、 缝隙的深度和宽度等诸多因素,事先通过压力调整机构61调整好注 射的压力,能够保证填充物不流淌,填充密实牢固等等。
由图1中可知,本发明中所述气压式加压机构30包括空压机33 以及连接空压机33与加压仓20的高压气管路34,所述高压气管路 34上设有至少为两位三通的电磁阀35,该电磁阀35的进气通路连接 空压机33, 一个出气通路通大气,另外的一个出气通路连接加压仓 20的进气通路,所述电磁阀35连接控制系统60。电磁阀35就是用 于控制喷枪的,当需要注射时,通过注射枪40上的开关,控制电磁 阀35得电,空压机33泵出的高压气体就可以进入加压仓20内,为 填充材料加压。当不需要注射时,电磁阀35断电,空压机33泵出的 高压气体经过另一个出口排到大气中。所述气压式加压机构30还包 括设置于空压机33出口的气压平衡罐36,所述电磁阀35的进气通路连接该气压平衡罐36;所述气压式加压机构30还包括辅助风管37, 该辅助风管37的两端分别连接气压平衡罐36和注射枪40处的输送 管道50。设置气压平衡罐36可以防止电磁阀35开关瞬间,管路和 气缸中气压的骤降、骤升,保持注射压力的稳定。进一步在注射枪 40加设辅助风管37,不但可以加大注射压力,同时,由于高压空气 由辅助风管37高速喷入输送管道50,致使在输送管道50与辅助风 管37连接处产生一定负压,也更加有利于将填充材料输送到注射枪, 减轻加压机构30的工作负荷。
由图1中可知,所述出料开关11为气动插板阀、单向阀或气动 闸阀,电控插板阀和电控闸阀的电控部分均受控于控制系统60,当 需要在加压仓20内加压时,控制关闭出料开关ll,保证顺利将填充 材料输送到注射枪。当需要进料时,控制打开出料开关11,填充材 料顺利进入加压仓20。而采用单向阀则是利用加压仓20内的高压空
气,抵消填充材料的压力,单向阀关闭,填充材料输送到注射枪内, 当需要进料时,排出加压仓20内的高压空气,填充材料在其自重的 作用下顺利进入加压仓20。
由图1中可知,所述密闭的储料容器10包括容器体12、活动盖 13及两者之间的锁紧机构14,所述活动盖13与容器体12之间还设 有气胀式密封胶圈15,所述储料容器10还包括有带开关的排气管16, 所述排气管16固定在活动盖13或容器体12上。出料开关11虽然也 起到将加压仓20与储料容器10隔离的作用,但因结构关系,出料开 关11很难做到完全密封,因此,需要在储料容器10上加盖一个活动盖13,加料时,先打开排气管16的开关,排出储料容器10内的高 压气体,再打开活动盖13加料,完成后,将活动盖13盖在容器体 12上口,并通过锁紧机构14使活动盖13牢牢扣在容器体12上,气 胀式密封胶圈15是当容器内气压越高时,其密封性能更加优异。
由图1中可知,本发明的压力注射机械设备还包括搅拌机构,该 搅拌机构包括设置于储料容器10内的搅泮器,驱动该搅拌器转动的 驱动机构。或者搅拌机构包括设置于储料容器10外侧的振动式搅拌 器以及驱动该振动式搅拌器的驱动机构。
由图2a至图2c中可知,所述长颈注射嘴41与注射枪40连接的 连接部411以及长管状的注射嘴412,所述注射嘴412的注射口 413 设置于管状注射嘴412的端头,所述注射口 413的射出方向为直出注 射口、垂直注射口或倾斜注射口,所述注射嘴412的注射口 413至少 为两个,注射口413形状为圆形、方形、菱形、椭圆形或多边形,这 种注射嘴可以根据现场施工的需要,更换合适长度、形式的注射嘴。
由图1中可知,该设备包括注水系统70,该注水系统包括储水 箱71、储水箱出水口连接的水泵72以及注水管73,所述注水管73 一端连通水泵72的出水口,另一端连接注射枪40上的喷水口。设置 注水系统是为了加强填充材料与墙体、建筑门窗通用附框、边框或预 制构件之间的粘结牢固度,在注射填充材料前根据需要先将墙体润 湿,填充材料注入后建筑门窗通用附框或边框与墙体粘结的更加牢 固。由图1和图3中可知,所述长颈注射嘴41上还设置有缝隙封口 机构80,该缝隙封口机构80包括封口板81,封口板81中部设有通 孔82,所述长颈注射嘴41穿过该通孔82,所述封口板81与长颈注 射嘴41之间设有角度调整机构83和轴向位置调整定位机构84。所 述角度调整机构83为带紧固螺帽832的铰轴831,所述封口板81通 过铰轴83与长颈注射嘴41连接,所述轴向位置调整定位机构84包 括设置于长颈注射嘴41外表面上的滑槽411以及设置于铰轴83底部 的滑座841,所述滑座841嵌于该滑槽411内。本发明中,为了便于 注射时能够封住缝口,设置了缝隙封口机构80,用封口板81挡住缝 口,防止注射时填充材料外溢。长颈注射嘴41与封口板81之间角度 调整依靠两者之间的绞轴实现的,调整好长颈注射嘴41的注射角度 后,拧紧紧固螺帽,固定该角度,不但使注射嘴41具有良好的注射 角度,同时,也可以使封口板81能够完全封堵缝口。另外,考虑到 缝隙深度各有不同,本发明中还设计了轴向位置调整定位机构84, 调整铰轴831在轴向的不同位置,就实现了调整长颈注射嘴41探入 缝隙中的深度,能够提高注射质量。本发明中仅针对一例手动调节角 度和轴向位置的方案进行说明,实现手动调节角度和深度的方法还有 很多,另外,调整角度和深度还可以通过电控设备完成,本发明中就 不一一列举了。
由图1中可知,为了便于加压仓的清洗,该设备还包括有加压仓 清洗机构22,该清洗机构22包括至少两个设置于加压仓20侧壁上 的喷嘴221,该至少两个喷嘴221沿加压仓20侧壁均匀布置,该至少两个喷嘴221通过水管连接储水箱71,所述加压仓20侧壁上设有 透明的观察窗21。喷嘴221采用鸭嘴式扇形喷嘴,利用高压水冲洗 加压仓20侧壁上粘结的残留填充材料,并利用加压仓20内的高压气 体,冲洗喷枪和输送管道。清洗水的压力可以利用水泵加压,也可以 将气压式加压机构30中的高压气体引入储水箱,给清洗水加压,利 用高压气、水混合体冲洗加压仓。观察窗21是用于观察加压仓20内 填充材料的余量,便于掌握加料时机。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明 所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设备,其特征在于该设备包括存储填缝材料密闭的储料容器(10),该储料容器(10)的出料口连通为填缝材料加压的加压仓(20),为填缝材料加压的气压式加压机构(30),用于将填缝材料压力注射到建筑物缝隙中的注射枪(40)以及将被加压后的填缝材料由加压仓(20)输送到注射枪(40)的输送管道(50),所述加压仓(20)设有排气管路(90),该排气管路(90)设有控制该排气管路开闭的控制元件(91),所述储料容器(10)的出料口处设有出料开关(11),所述注射枪(40)上设有长颈注射嘴(41),本设备还包括控制气压式加压机构(30)及控制元件(91)的控制系统(60)。
2. 根据权利要求1所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设 备,其特征在于所述控制元件(91)包括至少两位三通的电磁 控制阀(911)和限压阀(912),所述电磁控制阀(911)的一个 出口连通储料容器(10),另一个出口经限压阀(912)连通大气, 所述电磁控制阀(911)连接控制系统(60)。
3. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述控制系统(60)包括压力调整机构(61), 该压力调整机构(61)包括设置于注射枪(40)附近的压力传感 器(611)以及控制加压机构(30)的控制模块(612)。
4. 根据权利要求3所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设 备,其特征在于所述气压式加压机构(30)包括空压机(33) 以及连接空压机(33)与加压仓(20)的高压气管路(34),所述高压气管路(34)上设有至少为两位三通的电磁阀(35),该电磁 阀(35)的进气通路连接空压机(33), 一个出气通路通大气,另 外的一个气通路连接加压仓(20)的进气通路,所述电磁阀(35) 连接控制系统(60)。
5. 根据权利要求4所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设 备,其特征在于所述气压式加压机构(30)还包括设置于空压 机(33)出口的气压平衡罐(36),所述电磁阀(35)的进气通路 连接该气压平衡罐(36);所述气压式加压机构(30)还包括辅助 风管(37),该辅助风管(37)的两端分别连接气压平衡罐(36) 和注射枪(40)处的输送管道(50)。
6. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述出料开关(11)为气动插板阀、单向 阀或气动闸阀。
7. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述密闭的储料容器(10)包括容器体(12)、 活动盖(13)及两者之间的锁紧机构(14),所述活动盖(13)与 容器体(12 )之间还设有气胀式密封胶圈(15),所述储料容器(10 ) 还包括有带开关的排气管(16),所述排气管(16)固定在活动盖(13)或容器体(12)上。
8. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述长颈注射嘴(41)与注射枪(40)连 接的连接部(411)以及长管状的注射嘴(412);所述注射嘴(412)的注射口 (413)设置于管状注射嘴(412)的端头,所述注射口 (413)按射出方向为直出注射口、垂直注射口或倾斜注射口;所 述注射嘴(412)的注射口 (413)至少为两个,注射口形状为圆 形、方形、菱形、椭圆形或多边形。
9. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于该设备包括注水系统(70),该注水系统包 括储水箱(71)、储水箱出水口连接的水泵(72)以及注水管(73), 所述注水管(73) —端连通水泵(72)的出水口,另一端连接注 射枪(40)上的喷水口。
10. 根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述长颈注射嘴(41)上还设置有缝隙封 口机构(80),该缝隙封口机构(80)包括封口板(81),封口板(81)中部设有通孔(82 ),所述长颈注射嘴(41)穿过该通孔(82 ), 所述封口板(81)与长颈注射嘴(41)之间设有角度调整机构(83) 和轴向位置调整定位机构(84),所述角度调整机构(83)为带紧 固螺帽的铰轴(831),所述封口板(81)通过铰轴(83)与长颈 注射嘴(41)连接,所述轴向位置调整定位机构(84)包括设置 于长颈注射嘴(41)外表面上的滑槽(411)以及设置于铰轴(83) 底部的滑座(841),所述滑座(841)嵌于该滑槽(411)内。
11. 根据权利要求9所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设 备,其特征在于该设备还包括有加压仓清洗机构(22),该清洗 机构(22)包括至少两个设置于加压仓(20)侧壁上的喷嘴(221),该至少两个喷嘴(221)沿加压仓(20)侧壁均匀布置,该至少两 个喷嘴(221)通过水管连接储水箱(71)。
12.根据权利要求1或2所述建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专 用设备,其特征在于所述加压仓(20)侧壁上设有透明的观察 窗(21)。
全文摘要
一种建筑外门窗安装用压力注射填缝技术专用设备包括存储填缝材料密闭的储料容器(10)、加压仓(20)、气压式加压机构(30)、注射枪(40)以及输送管道(50),所述加压仓(20)设有排气管路(90),该排气管路(90)设有控制该排气管路开闭的控制元件(91),所述储料容器(10)的出料口处设有出料开关(11),本发明人富有创新地发明了这种压力注射设备,不但为机械压力注射填缝这种新的施工方法提供了一种专用设备,同时,增加了建筑门窗洞口与通用附框或边框填缝密实性、牢固性,提高了工作效率和施工质量,减少了材料的浪费。
文档编号E06B1/58GK101560860SQ200910107470
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者蔡贤慈 申请人:深圳市富诚科技发展有限公司;深圳市富诚幕墙装饰工程有限公司