专利名称：一种热弯成型的增强玻璃及其加工方法
技术领域：
本发明涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种热弯成型的增强玻璃 以及热弯成型玻璃的加工方法。
背景技术：
普通玻璃的加工的目的主要是防止割伤、实现外观美观、满足热
处理要求。热弯成型的增强玻璃一般包括有半钢化玻璃、钢化玻璃及
超强钢化玻璃，其热处理主要考虑到玻璃边部的微裂纹扩张导致裂纹
扩散，当玻璃进入高温环境这些微裂纹会因微裂纹急速扩张导致破
裂，所以目前通过热处理的安全玻璃主要是钢化玻璃。
本发明人通过长期大量的生产经验以及实验数据，发现玻璃在做
热处理后弯成型过程中，如果设计的玻璃曲率半径过小，则容易因软
化的玻璃在成型过程出现边部挤出导致应力过于集中，从而造成玻璃
产生裂纹、破裂现象。
有鉴于此，本发明人专门针对热弯成型玻璃的这一缺陷进行详细
研究和探索，研制出一种热弯成型玻璃。同时开发出此热弯成型玻璃
的加工方法，使热弯成型玻璃的应用种类大大增加，本案由此产生。
发明内容
3本发明的一个目的在于提供一种热弯成型的增强玻璃及其加工 方法，以解决现有技术中玻璃热处理成型过程弧边产生裂纹甚至破裂 的问题。
为了达成上述目的，本发明的解决方案为-
本发明提供一种热弯成型的增强玻璃，在玻璃弧边的任一表面 (上表面、下表面或者上下表面同时)具有斜边。所述玻璃的厚度为
5mm 25mm，斜边的宽度为5蘭 100mm。玻璃可以是单片玻璃、中空 玻璃或夹层复合玻璃。
另外，本发明还提供一种热弯成型玻璃的加工方法，先对欲弯成 弧边的边部进行预处理，将玻璃弧边的任一表面(上表面、下表面或 者上下表面同时)加工形成斜边，然后再进行热处理加工。该热处理 加工步骤依次包括加热、弯曲成型、吹风、冷却工艺。所述玻璃可以 是单片玻璃、中空玻璃或夹层复合玻璃。玻璃的厚度为5mm 25mm。 斜边的宽度为5ram 100mm。
所述形成斜边的方式为切割或研磨。
所述切割为轮切割、水切割或激光切割；所述的研磨为精磨、细 磨、粗磨或倒角。
本发明的产品和方法主要应用于建筑门窗、幕墙、家私、洁具、 餐桌茶几、展示柜、冰柜、淋浴室、阳台落地玻璃、家电等玻璃的加 工领域，可减少曲率半径小的玻璃产品的边部弯曲部位处产生变形现 象，通过采用以上方案的加工方法可提高成品率。
除此之外，采用本发明热弯成型的增强玻璃可以减少玻璃热处理 时间来。尤其是针对较厚玻璃，当玻璃越厚加热时间变长，而玻璃表 面接近软化点时就会产生麻点。本发明可减少加热时间消除表面引起 的麻点(过热点)与耗电量，在生产厚板的热弯成型玻璃时，可减少5% 20%的耗电量，具有良好的经济效益。
图1是本发明热弯成型的增强玻璃的产品外观图； 图2是本发明热弯成型的增强玻璃的产品截面图，上、下表面都 形成斜边；
图3是本发明热弯成型的增强玻璃的产品截面图，仅上表面形成 斜边；
图4是本发明热弯成型的增玻璃的产品截面图，仅下表面形成斜边。
具体实施例方式
如图l所示，本发明揭示的一种热弯成型玻璃，是在玻璃弧边的 任一表面具有斜边l，如图2所示，可以是在上、下表面各形成一个 斜边l，又如图3所示，可以是仅在上表面形成一个斜边l，或者如 图4所示，可以是仅在下表面形成一个斜边1。
用于热弯成型的玻璃可以是单片玻璃、中空玻璃或夹层复合玻 璃，厚度为5mm 25mm，对应斜边的宽度为5mm 100mm，玻璃越厚斜
边l的宽度也越宽。
由于玻璃弧边的任一表面具有斜边1，所以可以克服成型过程出 现边部挤出导致应力过于集中，从而造成玻璃产生裂纹、破裂现象的 缺陷。从而可以应用在较厚的热弯成型玻璃，比如中空玻璃和夹层复 合玻璃。
本发明热弯成型玻璃的具体加工方法如下先按产品规格要求切割用于制作热弯成型玻璃的原材料，再在进 行热处理加工前，对欲弯成弧边的边部进行预处理，采用轮切割、水 切割、激光切割或者精磨、细磨、粗磨或倒角等研磨，将原材料玻璃 弧边的任一表面加工形成斜边，加工斜边的宽度取决于玻璃的厚度，
一般来说5mm 25mm厚的玻璃，斜边的加工宽度为5mm 100mm。然 后依次经加热、弯曲成型、吹风(使玻璃增强应力)、冷却工艺进行 热处理加工，加工后得到具有一定弧度的热弯成型的增强玻璃产品， 该增强玻璃产品应力可达20 250Mpa;如图1所示是弧度为90°的 产品。
这样，将玻璃弧边的任一表面切割或研磨形成斜边，目的在于减 少玻璃的应力集中引起的裂纹或破裂。可减少曲率半径小的玻璃产品 的边部弯曲部位处产生变形现象，通过采用以上方案的加工方法可提 高成品率。
权利要求
1、一种热弯成型的增强玻璃，其特征在于在玻璃弧边的上表面、下表面或者上下表面同时具有斜边。
2、 如权利要求1所述的一种热弯成型的增强玻璃，其特征在于:所述玻璃的厚度为5mm 25mm，斜边的宽度为5mm 100mm。
3、 如权利要求1所述的一种热弯成型的增强玻璃，其特征在于:所述玻璃是单片玻璃、中空玻璃或夹层复合玻璃。
4、 一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于先对欲弯成弧边的边部进行预处理，将玻璃弧边的上表面、下表面或者上下表面同时加工形成斜边，然后进行热处理加工。
5、 根据权利要求4所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述热处理加工步骤依次包括加热、弯曲成型、吹风、冷却工艺。
6、 如权利要求4所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述玻璃是单片玻璃、中空玻璃或夹层复合玻璃。
7、 如权利要求4所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述玻璃的厚度为5mm 25mm，加工的斜边宽度为5mm lOOmm。
8、 如权利要求4所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述形成斜边的方式为切割或研磨。
9、 如权利要求8所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述切割为轮切割、水切割或激光切割。
10、 如权利要求8所述一种热弯成型的增强玻璃的加工方法，其特征在于所述的研磨为精磨、细磨、粗磨或倒角。
全文摘要
本发明公开一种热弯成型的增强玻璃，在玻璃弧边的任一表面(上表面、下表面或者上下表面同时)具有斜边。所述玻璃的厚度为5mm～25mm，斜边的宽度为5mm～100mm。玻璃可以是单片玻璃、中空玻璃或夹层复合玻璃。该热弯成型玻璃的加工方法，是先对欲弯成弧边的边部进行预处理，将玻璃弧边的任一表面(上表面、下表面或者上下表面同时)加工形成斜边，然后再进行热处理加工。本发明以解决了现有技术中玻璃热处理成型过程弧边产生裂纹甚至破裂的问题。
文档编号E06B3/00GK101666200SQ200910192480
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者董清世, 辛崇飞, 黄华义 申请人:信义超薄玻璃(东莞)有限公司