专利名称：一种窗扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗扇。具体地说是一种结构简单、能够增大采光面积的窗扇； 特别是一种平开窗的窗扇。
背景技术：
如图l所示，现有技术中窗扇的横竖窗框之间通过角码固定安装在一起；窗框与
中空玻璃的侧面设置有压线，在中空玻璃与压线之间以及窗框与玻璃之间设置有塞条，以
使玻璃两侧形成密封。但是，这种窗扇存在着如下技术缺陷(l)窗扇的结构以及窗扇的加 工工艺比较复杂，耗用型材比较多。(2)窗扇的整体外形面积比较大，使得窗户的采光面积 相对较小。(3)在实际使用中，当窗扇比较大的时候容易产生下垂，影响窗扇的正常打开和 关闭，使得窗扇的开关不够灵活。(4)窗框与中空玻璃之间的密封性能不好，使得中空玻璃 两侧的密封性较差；例如，室外的雨水很容易从中空玻璃与窗框之间的间隙流到室内。
实用新型内容为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、加工方便、节约型 材的窗扇，并且本实用新型窗扇的中空玻璃与窗框之间密封效果好、有效增大窗户采光面 积且能够有效避免窗扇下垂。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的一种窗扇，其包
括窗框和与所述窗框固定安装在一起的中空玻璃，所述中空玻璃的侧边上设置有容纳槽；
所述窗框上设置有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽的底部设置有与所述窗框固定连接的连接
体；所述容纳槽内以及所述容纳槽与所述玻璃安装槽的底部之间设置有粘结体，所述连接
体伸入所述容纳槽内的所述粘结体中，以使所述中空玻璃固定安装在所述玻璃安装槽内。 上述窗扇，所述连接体的高度为h，所述玻璃安装槽深度为H，所述高度h等于
0.25H-H。 上述窗扇，所述高度h等于0. 3H-0. 6H。 上述窗扇，所述高度h等于0. 35H-0. 45H。 上述窗扇，所述窗扇为平开窗窗扇，所述窗框包括第一窗框、第二窗框以及设置在 所述第一窗框与所述第二窗框之间的隔热体，所述第一窗框与所述第二窗框通过所述隔热 体固定连接。 上述窗扇，所述第一窗框具有第一腔室，所述第二窗框具有第二腔室，所述第一腔
室与所述第二腔室的内壁上均设置有定位槽。 上述窗扇，所述隔热体为结构胶。 上述窗扇，所述粘结体为结构胶。 上述窗扇，所述连接体上设置有齿形槽。 上述窗扇，所述连接体与所述窗框一体成型，并沿所述窗框长度方向设置。 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(l)本实用新型窗扇由
3于通过在中空玻璃的侧边上设置容纳槽，并在所述容纳槽内以及所述容纳槽与所述玻璃安 装槽的底部之间设置粘结体，玻璃安装槽的底部的连接体伸入所述容纳槽内的所述粘结体 中，在所述粘结体的作用下使得所述中空玻璃与窗框粘结在一起，二者形成一体的结构；使 得窗扇的安装组装方便，不用冲角和放置角码，节约型材，縮减窗扇加工的工艺过程，提高 工作效率；并且所述中空玻璃直接安装在所述玻璃安装槽内，在符合国家标准及相关行业 标准的前提下，其深度H最小可以设计为14毫米，相比传统的窗扇縮小了窗扇的外形面
积，增大了采光面积；而且所述中空玻璃与所述窗框通过所述容纳槽与所述玻璃安装槽的 底部之间设置的粘结体形成密封，使得气密性是传统窗扇的两倍以上；另外，本实用新型窗 扇长时间使用以后，其下垂非常小，确保窗扇的开关灵活。(2)优选连接体的高度h等于 0. 25H-H，使得所述连接体伸入所述容纳槽内的所述粘结体中具有合适的长度，有利于所述 中空玻璃与所述窗框之间的固定连接成一体结构，进一步优选所述高度h等于0. 3H-0. 6H， 更进一步优选所述高度h等于0. 35H-0. 45H ;所述连接体上设置有齿形槽以及所述连接体 与所述窗框一体成型，并沿所述窗框长度方向设置，均有利于加强所述连接体与所述粘结 体的连接强度，进而使得所述窗框与所述中空玻璃之间的连接强度增大，增大本实用新型 窗扇的对角线精确度，更好地避免窗扇下垂。(3)隔热体与粘结体为结构胶，使得第一窗框 与第二窗框之间，以及所述窗框与所述中空玻璃之间的连接强度大。(4)第一腔室与第二腔 室的内壁上设置有定位槽，通过在所述定位槽中设置定位螺丝，使得相邻窗框之间能够准 确定位，连接强度增大。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施
例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1是现有技术中的窗扇的局部结构示意图； 图2是本实用新型窗扇的局部结构示意图； 图3是图1所示本实用新型窗扇的窗框的结构示意图； 图4是图1所示本实用新型窗扇的中空玻璃的局部结构示意图。
图中附图标记表示为1-窗框，11-玻璃安装槽，12-连接体，121-齿形槽，13-第
一窗框，131-第一腔室，14-第二窗框，141-第二腔室，15-隔热体，16-定位槽，2-中空玻
璃，21-容纳槽，3-粘结体，4-压线，5-塞条。
具体实施方式本实施例的窗扇为平开窗窗扇，其结构如图2-图4所示。图4本实施例窗扇的中 空玻璃2的结构示意图，在所述中空玻璃2的侧边上设置有容纳槽21。图3是本实施例窗 扇的窗框1结构示意图，通过注胶、断桥工艺形成的；其包括第一窗框13、第二窗框14以及 设置在所述第一窗框13与所述第二窗框14之间的隔热体15，所述第一窗框13与所述第二 窗框14通过所述隔热体15固定连接，所述隔热体15为结构胶固化以后形成的；所述第一 窗框13具有第一腔室131，所述第二窗框14具有第二腔室141，所述第一腔室131与所述 第二腔室132的内壁上均设置有定位槽16 ;在所述窗框1上设置有玻璃安装槽ll，所述玻 璃安装槽11的深度为H，所述玻璃安装槽11的底部设置有与所述窗框1 一体成型的连接体12，所述连接体12沿所述窗框1长度方向设置，所述连接体12的高度为0. 35H，并且所述连 接体12上设置有齿形槽121。本实施例的窗扇在制造的时候，首先在所述中空玻璃2的所 述容纳槽21中设置粘结体3，在本实施例中所述粘结体3为结构胶；然后把所述中空玻璃2 安装在所述窗框1的玻璃安装槽11中，所述连接体12伸入所述容纳槽21内的所述粘结体 3中，使得所述容纳槽21内的粘结体3充满所述容纳槽21与所述玻璃安装槽11之间的空 间，通过定位槽16内设置螺丝使得相邻的窗框固定连接起来，在所述粘结体3固化以后，所 述中空玻璃2与所述窗框1形成了一体结构，即为本实施例的平开窗窗扇。 本实施例窗扇由于通过在所述中空玻璃2的侧边上设置所述容纳槽21，并在所述 容纳槽21内以及所述容纳槽21与所述玻璃安装槽11的底部之间设置粘结体3，所述玻璃 安装槽11的底部的所述连接体12伸入所述容纳槽21内的所述粘结体3中，在所述粘结体 3的作用下使得所述中空玻璃2与所述窗框1粘结在一起，二者形成一体的结构；使得窗扇 的安装组装方便，不用冲角和放置角码，节约型材，縮减窗扇加工的工艺过程，提高工作效 率；并且所述中空玻璃2直接安装在所述玻璃安装槽11内，在符合国家标准及相关行业标 准的前提下，其深度H最小可以设计为14毫米，相比传统的窗扇縮小了窗扇的外形面积，增 大了采光面积；而且所述中空玻璃2与所述窗框1通过所述容纳槽21与所述玻璃安装槽 11的底部之间设置的所述粘结体3形成密封，使得气密性是传统窗扇的两倍以上；另外，本 实施例窗扇长时间使用以后，其下垂非常小，确保窗扇的开关灵活。本实施例的所述连接体 12的高度h等于0. 35H，使得所述连接体12伸入所述容纳槽21内的所述粘结体3中具有 合适的长度，有利于所述中空玻璃2与所述窗框1之间的固定连接成一体结构；所述连接体 12上设置的所述齿形槽121以及所述连接体12与所述窗框1 一体成型，并沿所述窗框1长 度方向设置，均有利于加强所述连接体12与所述粘结体3的连接强度，进而使得所述窗框 1与所述中空玻璃2之间的连接强度增大，增大本实施例窗扇的对角线精确度，更好地避免 窗扇下垂。所述隔热体15与所述粘结体3为结构胶，使得所述第一窗框13与所述第二窗 框14之间，以及所述窗框1与所述中空玻璃2之间的连接强度大。所述第一腔室131与所 述第二腔室141的内壁上设置有所述定位槽16，通过在所述定位槽161中设置定位螺丝，使 得相邻窗框之间能够准确定位，连接强度增大。 在其它一些实施例中，所述连接体12的高度h可以等于O. 25H-H之间的任意数 值，使得所述连接体12伸入所述容纳槽21内的所述粘结体3中具有合适的长度，有利于 所述中空玻璃2与所述窗框1之间的固定连接成一体结构；进一步优选所述高度h等于 0. 3H-0. 6H，更进一步优选所述高度h等于0. 35H-0. 45H，既使得所述连接体12伸入所述容 纳槽21内的所述粘结体3中具有合适的长度，有利于所述中空玻璃2与所述窗框1之间的 固定连接成一体结构，又使得所述容纳槽21的深度不会太大，增大所述中空玻璃2的有效 透光面积 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求一种窗扇，其包括窗框(1)和与所述窗框(1)固定安装在一起的中空玻璃(2)，其特征在于所述中空玻璃(2)的侧边上设置有容纳槽(21)；所述窗框(1)上设置有玻璃安装槽(11)，所述玻璃安装槽(11)的底部设置有与所述窗框(1)固定连接的连接体(12)；所述容纳槽(21)内以及所述容纳槽(21)与所述玻璃安装槽(11)的底部之间设置有粘结体(3)，所述连接体(12)伸入所述容纳槽(21)内的所述粘结体(3)中，以使所述中空玻璃(2)固定安装在所述玻璃安装槽(11)内。
2. 根据权利要求l所述的窗扇，其特征在于所述连接体(12)的高度为h，所述玻璃安 装槽(11)深度为H，所述高度h等于0. 25H-H。
3. 根据权利要求2所述的窗扇，其特征在于所述高度h等于0. 3H-0. 6H。
4. 根据权利要求3所述的窗扇，其特征在于所述高度h等于0. 35H-0. 45H。
5. 根据权利要求l所述的窗扇，其特征在于所述窗扇为平开窗窗扇，所述窗框(1)包 括第一窗框(13)、第二窗框(14)以及设置在所述第一窗框(13)与所述第二窗框(14)之间 的隔热体(15)，所述第一窗框(13)与所述第二窗框(14)通过所述隔热体(15)固定连接。
6. 根据权利要求5所述的窗扇，其特征在于所述第一窗框(13)具有第一腔室(131)， 所述第二窗框(14)具有第二腔室(141)，所述第一腔室(131)与所述第二腔室(132)的内 壁上均设置有定位槽(16)。
7. 根据权利要求5所述的窗扇，其特征在于所述隔热体(15)为结构胶。
8. 根据权利要求l-7任一所述的窗扇，其特征在于所述粘结体(3)为结构胶。
9. 根据权利要求l-7任一所述的窗扇，其特征在于所述连接体(12)上设置有齿形槽 (121)。
10. 根据权利要求l-7任一所述的窗扇，其特征在于所述连接体(12)与所述窗框(1) 一体成型，并沿所述窗框(1)长度方向设置。
专利摘要一种窗扇，其包括窗框和与所述窗框固定安装在一起的中空玻璃，所述中空玻璃的侧边上设置有容纳槽；所述窗框上设置有玻璃安装槽，所述玻璃安装槽的底部设置有与所述窗框固定连接的连接体；所述容纳槽内以及所述容纳槽与所述玻璃安装槽的底部之间设置有粘结体，所述连接体伸入所述容纳槽内的所述粘结体中，以使所述中空玻璃固定安装在所述玻璃安装槽内。本实用新型的窗扇结构简单、加工方便、节约型材，并且本实用新型窗扇的中空玻璃与窗框之间密封效果好、有效增大窗户采光面积且能够有效避免窗扇下垂。
文档编号E06B3/54GK201486364SQ20092016058
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者刘爱华 申请人:黄建朋