专利名称：具有置入式金属件的塑料闭门器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有金属置入件的塑料闭门器。
背景技术：
由现有技术公开了完全由塑料制造闭门器。而在此，出现了多种多样的问题在纯塑料实施方案中，在活塞与轴啮合部之间能观察到增加的磨损。此外，轴承衬 套经常具有很深的沟纹，并且在塑料闭门器的情况下，经常在缸腔中产生活塞行程末端处 的肩台。此外，经常可以观察到封闭螺栓处的油泄漏。
发明内容
因此，本发明的任务是完成一种如下的闭门器，该闭门器在简单而成本低廉的制 造中具有很高的使用寿命。该任务的解决方案通过权利要求1的特征实现。从属权利要求表现了本发明的有 利的构造方案。由此，所述闭门器按本发明包括壳体、关闭活塞、垂直于关闭活塞中轴线的关闭轴 以及弹簧。在此，将关闭活塞布置在壳体中的圆柱形凹兜中，并且将关闭轴布置在壳体中的 圆柱形凹处内。此外，所述关闭活塞与关闭轴啮合，并且弹簧作用于关闭活塞。所述壳体基 本上由塑料制成，其中，壳体的圆柱形凹兜包括至少一个第一金属置入件。所述关闭活塞同 样基本上由塑料制成，其中，关闭活塞的外表面至少部分地由第二金属置入件形成。由于金属置入件例如由钢或者铝合金制成的缸衬套，活塞在纯金属环境中运动。 由此，消除了由金属塑料配对引起的由现有技术公知的问题。因为所述缸衬套承受较大的 载荷，所以挑选物美价廉的塑料作为载体材料。特别考虑到铝和钢较高的原材料价格，则塑 料与金属运行面的组合是具有较高使用寿命的闭门器的特别有效的解决方案。在有利的设计方案中设置为，所述关闭轴基本上由塑料制成，其中，关闭轴的啮合 部由第三金属置入件形成，并且关闭活塞的啮合部由第四金属置入件形成。由此，能够制造 由便宜的塑料制成的关闭轴，该关闭轴带有由金属制成的有效啮合部。当然，所述关闭活塞 的外表面的第二金属置入件与用于关闭活塞啮合部的第四金属置入件单件式地构造。此外，在有利的设计方案中设置为，所述圆柱形凹兜的第一金属置入件包括用于 将封闭螺栓拧入的内螺纹。金属螺纹配对更为密封地对抗油泄漏，并且能够保持更大的油 压。特别有利的是，以塑料包铸所述金属置入件。通过包铸置入件而制造出复合件，所 述复合件在通常的注塑中例如由于将功能整合到塑料中而经常不能被制造。产生了如下复 合件，在该复合件中，不同的材料与塑料共同组合。用于产生这种组合的基础是将关于强 度、传导能力、绝缘或重量的不同特性相联系。对于如下庞大的置入件，该置入件在从下向 上关闭的形状锁合中仅能得到不充分地固定，则必须设置注塑机的特殊的竖直结构形式。 这些结构形式装备有固定的竖直关闭系统，该关闭系统在向前运动期间，保持高度恒定。在注入塑料时，在件数较少(少于50000件)的情况下，用手将置入件置入模具中。在件数较 多的情况下，该任务具有优点地由机器人承担。由此，实现了很短的周期时间。此外，有利的是，将至少一个金属置入件在面对塑料的侧上有棱边地构造，从而避 免金属置入件发生扭转。因此，例如在壳体的圆柱形凹处中的缸衬套能够在其外侧上具有 六边形。该六边形由塑料进行包铸并且由此被抗转动地支承。同样有利的是，至少一个金属置入件借助于压配合和/或卡扣配合 (Schnappsitz)和/或超声波焊接方法与塑料进行连接。在有利的构造方案中，至少一个金属置入件利用粘接材料，尤其是利用可被热活 化的粘接材料与塑料相连接。通过事先施加在金属件上并且干燥的可被热活化的塑料，能 够将金属置入件固着在注塑件上。于是，在注塑时，热的塑料熔体触发粘接过程。将钢和/或铝或者具有所述金属的合金设置作为用于金属置入件的有利的材料。
本发明的其它细节、优点和特征由结合附图对实施例所作的下列描述获得。其中图1示出按本发明的闭门器的透视图，图2示出图1中按本发明的闭门器的细节图，图3示出图2中缸衬套的细节图，以及图4示出带有图3中的封闭螺栓的缸衬套。
具体实施例方式在附图中示出了按本发明的闭门器。如图1所示，按本发明的闭门器1由具有圆柱形凹兜4和圆柱形凹处6的壳体2 组成。此外，可以看到关闭活塞3、封闭螺栓9以及弹簧7。此外，图1示出具有外啮合部19 的关闭轴5以及轴承衬套8。关闭轴5利用轴承衬套8可转动地支承在圆柱形凹处6中。 关闭活塞3在圆柱形凹兜4中滑动，其中，关闭轴5的外啮合部19与关闭活塞3的啮合部 18(图幻有效连接。在装配中，首先将弹簧7推入圆柱形凹兜中。随后，装入关闭活塞3。圆柱形凹兜 4在该凹兜4的背侧上是关闭的，并且由此，所述弹簧7能够作用于关闭活塞3。在结束对 按本发明的闭门器1的装配时，用油填充所述圆柱形凹兜4，并且用封闭螺栓9来封闭。图2示出图1中的按本发明的闭门器1的部分视图。在此，可以看到缸衬套10以 及关闭活塞3。此外，该关闭活塞3具有前部的金属环Ila以及后部的金属环lib、中间的 圆柱形表面12、前部的控制孔13、后部的控制孔14以及内啮合部18。所述缸衬套10在注塑壳体2之前就被置入注塑模具中了，并且因此由塑料包铸。 由此，所述缸衬套10形成了用于关闭活塞3的运行面。在制造关闭活塞3时用塑料包铸了 三个金属置入件。由此，前部的金属环Ila和后部的金属环lib在圆柱形凹兜4内的缸衬 套10中滑动。为了也保证在关闭活塞3与关闭轴5之间抗磨损的啮合，关闭活塞3中的啮 合部18被制成为金属置入件。图3详细示出缸衬套10。在此，可以看到通孔16以及六边形15。在装配时，将通孔16与壳体的圆柱形凹处6叠合地布置。由此，关闭轴5能够通过通孔16作用于关闭活 塞3。在制造时，所述缸衬套10完全由塑料来包铸。有赖于六边形15，所述缸衬套10抗转 动地支承在塑料中。图4示出具有封闭螺栓9的缸衬套10的另一视图。在此，在缸衬套10中设置有 内螺纹17。内螺纹17有利地在用塑料对缸衬套10进行包铸之前被切割加工到缸衬套10 中。为了油密式地封闭所述壳体2，将金属封闭螺栓9拧入内螺纹17中。作为替代方案，也 可以由塑料制造所述封闭螺栓9，其中，于是有利地将封闭螺栓9的外螺纹设置为金属置入 件。由此，本发明表现出如下可行性将金属和塑料的优点在闭门器内加以组合。有赖 于塑料，按本发明的闭门器是相对轻质并且便宜的。通过尤其在运行面上使用金属置入件， 提高了闭门器的耐久性和精度。附图标记列表
1闭门器
2壳体
3关闭活塞
4圆柱形凹兜
5关闭轴
6圆柱形凹处
7弹簧
8轴承衬套
9封闭螺栓
10衬套
IlaUlb金属环
12中间的圆柱
13,14控制孔
15六边形
16通孔
17内螺纹
18内啮合部
19外啮合部
权利要求
1.闭门器(1)，包括壳体O)、关闭活塞(3)、垂直于所述关闭活塞(3)中轴线的关闭 轴(5)以及弹簧(7)，其中，所述关闭活塞C3)布置在所述壳体( 中的圆柱形凹兜(4)中， 并且所述关闭轴(5)布置在所述壳体(2)中的圆柱形凹处(6)内，其中，所述关闭活塞(3) 与所述关闭轴(5)啮合，其中，所述弹簧(7)作用于所述关闭活塞(3)，其中，所述壳体⑵ 和所述关闭活塞C3)基本上由塑料制成，其中，所述壳体( 的所述圆柱形凹兜(4)包括至 少一个第一金属置入件(10)，并且其中，所述关闭活塞(3)的外表面至少部分地由第二金 属置入件(IlaUlb)形成。
2.按权利要求1所述的闭门器，其特征在于，所述关闭轴(5)基本上由塑料制成，其中， 所述关闭轴的啮合部由第三金属置入件(19)形成，并且所述关闭活塞的啮合部由第四金 属置入件(18)形成。
3.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，所述圆柱形凹兜的所述 第一金属置入件(10)包括用于将封闭螺栓(9)拧入的内螺纹(17)。
4.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，至少一个金属置入件被塑料包铸。
5.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，将至少一个金属置入件在面 对塑料的侧上有棱边(1 地构造，以便避免所述金属置入件发生扭转。
6.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，至少一个金属置入件借助于 压配合和/或卡扣配合和/或超声波焊接方法与塑料连接。
7.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，至少一个金属置入件借助粘 接材料，尤其是借助能被热活化的粘接材料与塑料连接。
8.按上述权利要求中任一项所述的闭门器，其特征在于，至少一个金属置入件由钢或 者铝制成。
全文摘要
本发明涉及一种闭门器(1)，包括壳体(2)、关闭活塞(3)、垂直于关闭活塞(3)中轴线的关闭轴(5)以及弹簧(7)，其中，所述关闭活塞(3)布置在壳体(2)中圆柱形凹兜(4)中，并且关闭轴(5)布置在壳体(2)中圆柱形凹处(6)内，其中，关闭活塞(3)与关闭轴(5)啮合，其中，弹簧(7)作用于关闭活塞(3)，其中，壳体(2)和关闭活塞(3)基本上由塑料制成，其中，壳体(2)的圆柱形凹兜(4)包括至少一个第一金属置入件(10)，并且其中，关闭活塞(3)的外表面至少部分地由第二金属置入件(11a、11b)形成。
文档编号E05F3/10GK102084077SQ200980125957
公开日2011年6月1日 申请日期2009年7月2日 优先权日2008年7月3日
发明者伯恩德·布里泽克 申请人:多玛两合有限公司