专利名称：隔声门的吸声及隔声结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔声门的吸声及隔声结构，具体说，主要针对工业的噪声控 制，尤其是一种用于卷烟厂烟机设备降低噪声的作用。属烟草配套设备领域。
背景技术：
目前卷烟行业已经实现了大规模的自动化，目前就工厂的噪声治理问题已经是一 个刻不容缓的问题，经过技术测量，车间内部的平均噪声声压级已超过85dB (A)，不仅在一 定程度上影响了生产，更严重的是危害员工的身心健康。由于机组内部的驱动和传动机构多，同时运动形式也很复杂，各种单一的噪声及 混响交杂在一起，对外界的影响很大。机组后侧原有的门体能够阻隔部分噪声。但是由于机 组门体的结构对声学降噪的考虑不够周全，所以机组后侧门体的隔声降噪效果并不明显。机组门体和门框采用的隔、吸声材料选用不当，同时很多材料由于使用时间过长， 严重老化，隔声、吸声的效果不明显。为了解决噪声问题，最大限度的降低噪声，对车间的机器做了大量的调查和研究 工作，提出了一系列行之有效的降噪方案。经过改造之后，车间的噪声逐渐减小，成为一个 较为适合员工工作的环境。在这样的环境中，工人才不会因为长时间暴露在强噪声下而对 工作产生厌烦的情绪，员工的热情就会高涨，工作的积极性也会增强，进而提高了工作效率。
实用新型内容本实用新型目的在于克服背景技术的缺陷，发明一种通过技术改进的隔声门的吸 声及隔声结构，它其结构简单，易安装，使用寿命长，外观整洁美观，能提供优良的隔、吸声 性能，从而满足背景技术的缺陷。为解决上述问题，本实用新型隔声门的吸声及隔声结构所采用的技术方案是隔 声门由铰链(1)、铰链轴(2)、门体(3、7)、面板(10)、锁(6)、门框(4)、内门框(18)、竖梁 (14)、侧边支架(16)和把手( 组成，其特征在于面板(10)采用从外至内依次为钢板、隔 声毡、钢板、泡沫铝和穿孔板(15)结构，减震橡板(11)贴在面板(10)上，再装上吸声材料 (12)，将减震橡板(11)装/粘在面板(10)上或者门框(4)上，把弹性薄膜(13)贴好在穿孔 板(15)上构成门体(3、7)，通过点焊将门体(3、7)与门内框(18)连接，最后装上密封条。铰链是一个矩形状的长方体，其中一个平面上开有轴连接孔，另一个平面上开有 三个连接孔的专用铰链，铰链安装在铰链座(19)上，铰链座(19)焊接在门体(3、7)内部。穿孔板(1 是多孔状的。门体(3,7)与门框(4)采用外扣式连接。本实用新型采取上述方案，具有以下优点1.以往的结构是采用嵌入式的安装，给安装带来了不便，长时间使用后，容易造成 门体变形，导致密封性不好，降噪的效果不明显。而现在的结构满足上述的缺陷。采用外扣式(如附
图1)。2.因门体内侧都装有吸、隔声材料，所以门体的重量都很重。如果安装门体所选用 的铰链强度不够的话，长时间使用后，容易造成门体变形，影响密封效果。针对此情况，采用 的铰链是专用铰链(图4)，承受的力矩大，可靠性高。很适合外扣式门体安装，保证门体密 封效果，达到降噪目的。3.采用减震橡板(11)、吸声材料(12)、弹性薄膜(13)、穿孔板(15)来达到降噪的 效果，在工厂的烟机设备在运行时，有振动、噪声等，上述的减震橡板(11)、吸声材料(12)、 弹性薄膜(13)、穿孔板(15)共同组合达到降低噪声的效果，图2中穿孔板(15)是多孔状 的，既有吸收声波的作用。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是对开门示意图。图2是对开门剖面A-A结构示意图。图3铰链座焊接示意图。图4专用铰链示意图。图5门体声学结构示意图。图6密封条示意图。图中1.铰链，2.铰链轴，3.左门，4.门框，5.把手，6.锁，7.右门，8.挡边条，9.密 封条1，10.左门面板，11.减震橡板，12.吸声材料，13.弹性薄膜，14.竖梁，15.穿孔板， 16.侧边支架，17.密封条2，18.门内框，19.铰链座，20.泡沫铝，21.穿孔板，22.内侧，23 薄钢板，24.隔音毡，25钣金J6外侧。
具体实施方式
实施例1 因门体的结构组成相同，下面以左门为例，来说明隔声结构组成，具体 如下本实用新型隔声结构，其结构组成左门面板10，减震橡板11，内门框18，竖梁 (14)，侧边支架16，吸声材料12，弹性薄膜13，穿孔板15。如附
图1隔声结构，其组成由铰链1、铰链轴2、门体7、锁6、门框4、把手5构成，结 构简单，易安装，使用寿命长，外观整洁美观。最主要是达到降低噪声的效果。隔声门的吸声及隔声结构，采用五层设计原理，从外至内依次为2mm厚的钢板， 2mm厚的隔声毡，Imm厚的钢板，30mm厚的泡沫铝，Imm厚的穿孔板，多层门体结构设计广泛 应用于各种降噪场合，每一层都有隔声或者吸声作用，声音经过这五层的门体，能够降低， 以提高降噪效果。如附图5所示。隔声门的吸声，其主要针对吸声材料12，是提供一种有效的隔离声音转播的材 料，是高科技的新型吸声、隔声材料，具有优良的隔、吸声性能，经过中国科学院声学研究所 检验，能达到很好的隔、吸声效果。隔声结构，以面板10为基板，把铰链座19、门内框19、竖梁14和侧边支架16焊接 在面板上，焊接好，进行喷砂，喷漆。喷好后在用胶把减震橡板(11)贴在面板10上，再把锁6和把手5安装好，装上吸声材料12，在把贴好在穿孔板15上的弹性薄膜13装好，在通过 点焊与门内框18连接，最后装上密封条(图6)。实施例2密封条，密封条都是选用自夹紧的安装形式。密封条通过其自夹紧的齿夹在门体 的钢板上，在门体关闭时，密封条的密封需要门体3，7和门框4对密封条施加一个力，让密 封条有一个压缩量，从而达到密封的效果，进而实现降噪的目的。对密封条施加的力是通过 在门上安装锁6来实现的。当门关上以后，通过锁芯搭扣在门框4上，使门不能被打开，同 时，这个锁也给密封条施加一个力，让密封条压缩，进而实现密封的效果。为了能更好的让 密封条压紧，在每道门上安装两把锁，这样能保证密封的效果。实施例3隔声结构，其铰链座19的焊接在门体内，门框铰链1安装时靠拉铆螺母与内六角 螺栓连接(如附
图1)，铰链1与铰链座19靠铰链轴连接(如附
图1)。密封条的最大压缩量为5mm。
权利要求1.一种隔声门的吸声及隔声结构，隔声门由铰链(1)、铰链轴O)、门体(3、7)、面板(10)、锁(6)、门框(4)、内门框(18)、竖梁(14)、侧边支架(16)和把手(5)组成，其特征在 于面板(10)采用从外至内依次为钢板、隔声毡、钢板、泡沫铝和穿孔板(15)结构，减震橡板(11)贴在面板(10)上，再装上吸声材料(12)，将减震橡板(11)装/粘在面板(10)上或者 门框(4)上，把弹性薄膜(13)贴好在穿孔板(15)上构成门体(3、7)，通过点焊将门体(3、 7)与门内框(18)连接，最后装上密封条。
2.根据权利要求1所述的隔声门的吸声及隔声结构，其特征在于铰链是一个矩形状的 长方体，其中一个平面上开有轴连接孔，另一个平面上开有三个连接孔的专用铰链，铰链安 装在铰链座(19)上，铰链座(19)焊接在门体(3、7)内部。
3.根据权利要求1所述的隔声门的吸声及隔声结构，其特征在于穿孔板(15)是多孔状的。
4.根据权利要求1所述的隔声门的吸声及隔声结构，其特征在于门体(3、7)与门框 (4)采用外扣式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种隔声门的吸声及隔声结构，具体说，主要针对工业的噪声控制，尤其是一种用于卷烟厂烟机设备降低噪声的作用。属烟草配套设备领域。隔声门由铰链(1)、铰链轴(2)、门体(3、7)、面板(10)、锁(6)、门框(4)、内门框(18)、竖梁(14)、侧边支架(16)和把手(5)组成，其特征在于面板(10)采用从外至内依次为钢板、隔声毡、钢板、泡沫铝和穿孔板(15)结构，减震橡板(11)贴在面板(10)上，再装上吸声材料(12)，将减震橡板(11)装/粘在面板(10)上或者门框(4)上，把弹性薄膜(13)贴好在穿孔板(15)上构成门体(3、7)，通过点焊将门体(3、7)与门内框(18)连接，最后装上密封条。
文档编号E06B7/22GK201874423SQ201020630810
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者师向年, 沈琪, 胡永鹏, 陈艳菠 申请人:昆明天彪科技开发有限责任公司